PC張力控制系統(tǒng)在墻紙印染中應(yīng)用

1 拉絲機(jī)張力控制系統(tǒng) 核心提示：拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī)、拔料機(jī)，是指在常 溫下通過(guò)拉伸模具對(duì)金屬材料進(jìn)行壓力加工的一種機(jī)械設(shè)備，通過(guò)拉 伸可以將線材加工成為所需要的各種規(guī)格的線材。 一拉絲機(jī)簡(jiǎn)介： 拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī)、拔料機(jī)，是指在常溫下通過(guò)拉 伸模具對(duì)金屬材料進(jìn)行壓力加工的一種機(jī)械設(shè)備，通過(guò)拉伸可以將線 材加工成為所需要的各種規(guī)格的線材。 從產(chǎn)品終端來(lái)說(shuō)，拉絲機(jī)可以分為大拉機(jī)、中拉機(jī)、小拉機(jī)、微 拉機(jī)；從拉絲機(jī)內(nèi)部控制方式和機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，又可以分為水箱式、 滑輪式、直進(jìn)式等主要的幾種。一般來(lái)講 大拉機(jī)的加工的線徑在10mm以上，中拉機(jī)在1mm到10mm 之間，小拉在0.1mm到1mm之間，小于0.1mm的為微拉。 二.工藝流程： 1.放線：金屬絲放線，整個(gè)拉絲機(jī)環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō)，其控制沒(méi)有過(guò)高 精度要求，大部分拉絲機(jī)械，放線操作是變頻器驅(qū)動(dòng)放

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,金屬壓力加工張力控制系統(tǒng)技術(shù)被廣泛的應(yīng)用于多數(shù)金屬工業(yè)中?，F(xiàn)代化工業(yè)當(dāng)中大部分會(huì)碰到張力控制問(wèn)題。張力過(guò)程中會(huì)因?yàn)槌惺軌毫刂平o產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)重要的影響。金屬加工行業(yè)當(dāng)中張力控制是依賴重要的設(shè)備軋機(jī),張力控制于棒材軋機(jī)關(guān)系緊密。文章中將重點(diǎn)對(duì)金屬壓力加工張力控制系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究。

在冶金、造紙、紡織等行業(yè),有各類(lèi)卷繞設(shè)備,因此存在著張力控制問(wèn)題。張力控制問(wèn)題是整個(gè)系統(tǒng)的核心問(wèn)題,恒張力控制是產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的可靠保證。本文在分析張力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上,介紹了本課題的研究對(duì)象——冷軋精軋機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及各部分的特點(diǎn)。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的提高，冶金行業(yè)也獲得巨大發(fā)展，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一。然而，當(dāng)前冶金行業(yè)中普遍存在著金屬壓力加工張力得不到有效控制的問(wèn)題，不但影響了冶金行業(yè)的正常發(fā)展，而且還造成了國(guó)民經(jīng)濟(jì)效益的減少。因此研究張力控制系統(tǒng)是冶金行業(yè)研究發(fā)展的重點(diǎn)，本文針對(duì)這一問(wèn)題研究了張力控制技術(shù)的關(guān)鍵問(wèn)題。

在金屬工業(yè)中,金屬壓力加工張力控制系統(tǒng)技術(shù)在其中得到了廣泛的應(yīng)用,極大地促進(jìn)了我國(guó)金屬工業(yè)的發(fā)展.在現(xiàn)代化工業(yè)中,經(jīng)常會(huì)遇到張力控制問(wèn)題,這就極大地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量.本文主要圍繞金屬壓力加工張力控制系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析.

提出一種基于模糊控制的反光膜卷張力控制系統(tǒng),并對(duì)系統(tǒng)作了仿真分析,其結(jié)果與常規(guī)pid的控制結(jié)果比較,力求得出控制效果較好的控制器,能滿足實(shí)際生產(chǎn)中的技術(shù)要求。

預(yù)應(yīng)力低松弛鋼絞線生產(chǎn)過(guò)程中張力的穩(wěn)定性直接影響到鋼絞線的松弛性和使用安全。鋼絞線機(jī)組的張力控制系統(tǒng)由張力專(zhuān)用控制裝置、邏輯控制系統(tǒng)構(gòu)成,具有張力控制平穩(wěn)可靠、控制精度高、價(jià)格低、節(jié)能的重要特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行證明:該系統(tǒng)故障率幾乎為零,抗干擾能力強(qiáng),節(jié)能效果明顯。

通過(guò)對(duì)連續(xù)彩涂板交流變頻調(diào)速拖動(dòng)生產(chǎn)線各段張力和速度控制的要求和特點(diǎn)的研究,分析了韓江鋼板彩涂生產(chǎn)線的系統(tǒng)組成,提出了張力控制系統(tǒng)總體的控制方案,著重解決了活套控制中的張力補(bǔ)償問(wèn)題和面涂烘烤爐內(nèi)帶鋼張力抖動(dòng)問(wèn)題.

通過(guò)對(duì)車(chē)牌半成品自動(dòng)生產(chǎn)線中反光膜收放卷張力控制系統(tǒng)的各部分進(jìn)行機(jī)理分析,給出了控制系統(tǒng)中的張力模型、料卷實(shí)時(shí)卷徑模型、張力臂受力模型以及放卷過(guò)程中動(dòng)力學(xué)模型,為以后控制策略的選擇提供了理論依據(jù)和設(shè)計(jì)參考.

以首鋼集團(tuán)某冷軋廠連續(xù)鍍鋅線出口段張力控制系統(tǒng)升級(jí)項(xiàng)目為背景,針對(duì)生產(chǎn)線出口段經(jīng)常發(fā)生帶鋼滑落、帶鋼頭部劃傷、帶鋼采樣長(zhǎng)度精度差等問(wèn)題,研制開(kāi)發(fā)了新型張力控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過(guò)張力設(shè)定值自適應(yīng)、正轉(zhuǎn)矩自動(dòng)切換、鄰近段張力實(shí)際值自選擇等功能模塊,抑制了卷取機(jī)張力對(duì)檢查站張力的影響,避免了出口段帶鋼滑落事故和帶鋼頭部劃傷現(xiàn)象的發(fā)生,提高了出口段帶鋼取樣長(zhǎng)度的精度,確保了鍍鋅生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

膠印新技術(shù)_十八_卷筒紙膠印機(jī)張力控制系統(tǒng)_上_

介紹了涂層機(jī)列電控系統(tǒng)的組成,簡(jiǎn)述了系統(tǒng)各部分張力控制原理和方法,給出了相應(yīng)的控制框圖和結(jié)構(gòu)圖。

本文介紹了萊鋼1500mm冷軋薄板軋機(jī)的卷取機(jī)張力控制系統(tǒng)的原理、實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用效果。

電線加塑生產(chǎn)過(guò)程中張力控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告

介紹了張力控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和控制算法的研究。首先進(jìn)行了張力執(zhí)行元件的選擇,設(shè)計(jì)了張力檢測(cè)裝置,然后確立數(shù)學(xué)模型,采用增量式數(shù)字pid控制器,設(shè)計(jì)了張力控制器。通過(guò)仿真證明能較好地滿足預(yù)期的控制要求。

闡述了太鋼不銹鋼冷軋廠開(kāi)卷機(jī)全數(shù)字間接恒張力控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理,對(duì)其中的各主要功能模塊,如卷徑計(jì)算、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)補(bǔ)償、速度調(diào)節(jié)、電樞電流調(diào)節(jié)等環(huán)節(jié)作了詳細(xì)的說(shuō)明,并具體介紹了該系統(tǒng)的硬件實(shí)現(xiàn)及控制功能。

詳細(xì)論述往復(fù)快走絲線切割機(jī)床電極絲張力恒定的重要性和影響電極絲張力變化的因素。介紹目前在用的手動(dòng)緊絲、重錘和彈簧加載張力的方式,并分析這些方式的優(yōu)缺點(diǎn)。闡述線切割電極絲張力控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求,系統(tǒng)需要能即時(shí)自適應(yīng)電極絲張力變化,為此提出電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)和電液伺服驅(qū)動(dòng)的技術(shù)方案,并分析這兩種方案的實(shí)現(xiàn)方式和急需解決的張力信號(hào)選取和系統(tǒng)抗干擾的技術(shù)問(wèn)題。

40awg/7×0.03mm極細(xì)同軸電纜,在"絞線、包塑和屏蔽層纏繞"等生產(chǎn)過(guò)程中,因?qū)w尺寸太小,抗拉強(qiáng)度低,極易出現(xiàn)斷線或松線等問(wèn)題。因此,解決極細(xì)電纜連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中的小張力精密控制問(wèn)題是開(kāi)發(fā)極細(xì)同軸電纜產(chǎn)品最關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題。綜合應(yīng)用機(jī)械技術(shù)、控制技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)和測(cè)量技術(shù),提出了小張力機(jī)械伺服補(bǔ)償和變頻驅(qū)動(dòng)力控制兩項(xiàng)技術(shù)方法,經(jīng)廠家測(cè)試,該方法能"快、準(zhǔn)、穩(wěn)"地控制小張力變化,效果較好。

鋅鍋是熱鍍鋅生產(chǎn)線最重要的設(shè)備,鋅鍋段的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著直接的影響。由于鋅鍋段空間跨度大、帶鋼長(zhǎng),鋅鍋段張力極易波動(dòng),影響產(chǎn)品質(zhì)量。本文通過(guò)對(duì)鋅鍋段帶鋼張力控制原理進(jìn)行研究分析,解決實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中因張力波動(dòng)引起的質(zhì)量問(wèn)題。

研究了一種基于dsp的張力控制器,針對(duì)張力控制中速度變化的擾動(dòng),在反饋控制的基礎(chǔ)上引入了前饋補(bǔ)償,以克服速度變化對(duì)系統(tǒng)的影響。設(shè)計(jì)了以tms320f2812型dsp為核心的控制電路。介紹了構(gòu)成系統(tǒng)的控制原理、硬件控制系統(tǒng)與控制軟件的設(shè)計(jì)。該控制器具有響應(yīng)速度快、調(diào)節(jié)平滑、抗擾動(dòng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際應(yīng)用證明了設(shè)計(jì)的正確性和有效性。

熱鍍鋅生產(chǎn)線的張力控制 摘要在鍍鋅生產(chǎn)線上，不同的工序張力的產(chǎn)生和作用也各不相同。設(shè)計(jì)了 張力輥，就能把各個(gè)區(qū)域段的張力隔開(kāi)，在不同的區(qū)域段設(shè)置不同大小的張力， 以保證鍍鋅線的連續(xù)生產(chǎn)。 關(guān)鍵詞鍍鋅生產(chǎn)；張力控制 在連續(xù)生產(chǎn)線中，張力最基本作用是保證鋼帶的正常運(yùn)行，使鋼帶盡可能沿 著生產(chǎn)中心線運(yùn)行而不致因走偏造成邊部刮傷或出現(xiàn)斷帶。同時(shí)，糾偏輥也只有 在張力足夠的情況下才能起到糾偏的作用。 1鍍鋅線的網(wǎng)絡(luò)組成 主要分三個(gè)段，每個(gè)段有單獨(dú)的plc控制采用profibus—dp總線把每個(gè)段 的設(shè)備連在一起進(jìn)行通訊，每個(gè)設(shè)備都有它的站地址，plc周期的訪問(wèn)它們控制 它們，每個(gè)段就組成了dp網(wǎng)絡(luò)。再將三個(gè)段用交換機(jī)連在一起組成了以太網(wǎng)。 2工藝流程 流程順序：開(kāi)卷機(jī)→液壓剪→焊機(jī)→1#張力輥→堿噴堿刷洗→電解清洗→水 清洗烘干→2#張力輥→1#糾偏→入口活套→2#糾偏

國(guó)內(nèi)的漆包線的生產(chǎn)不論是在裝備上還是在工藝上都已經(jīng)取得長(zhǎng)足的進(jìn)步,但是要趕上國(guó)際的先進(jìn)水平,漆包線生產(chǎn)中還有許多細(xì)節(jié)值得推敲。本文提出用張力傳感器、pic873單片機(jī)控制器、力矩電機(jī)3個(gè)單元組成的控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)超細(xì)漆包線的涂漆工藝的張力控制。