NC型1600mm氨合成系統(tǒng)改造總結(jié)

針對氨合成系統(tǒng)存在的問題，采用將透平循環(huán)機(jī)的塔后流程改為塔前流程、氨合成塔內(nèi)件由二軸二徑式改造為三軸一徑式，并更換部分分離設(shè)備的內(nèi)件等措施進(jìn)行改造。改造后，ф1600mm合成氨系統(tǒng)的產(chǎn)量達(dá)到約400t／d，透平循環(huán)機(jī)可以穩(wěn)定運(yùn)行300d以上，各類消耗顯著下降。

針對氨合成系統(tǒng)存在的問題,采用將透平循環(huán)機(jī)的塔后流程改為塔前流程、氨合成塔內(nèi)件由二軸二徑式改造為三軸一徑式,并更換部分分離設(shè)備的內(nèi)件等措施進(jìn)行改造。改造后,φ1600mm合成氨系統(tǒng)的產(chǎn)量達(dá)到約400t/d,透平循環(huán)機(jī)可以穩(wěn)定運(yùn)行300d以上,各類消耗顯著下降。

通過對φ800氨合成系統(tǒng)存在的兩臺關(guān)鍵換熱設(shè)備、部分管道不匹配問題的分析,利用閑置設(shè)備進(jìn)行完善改造,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)于1600mm鋁箔粗中軋板形的分析

簡要介紹φ1200氨合成系統(tǒng)工藝流程、存在的問題和技術(shù)改造方案,實(shí)現(xiàn)后取得了較好的效果。

河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司二分公司2×600kt/a合成氨裝置氨合成系統(tǒng)采用瑞士卡薩利公司專利技術(shù)工藝包.簡述氨合成系統(tǒng)的工藝流程,著重介紹一、二期合成氨裝置氨合成系統(tǒng)近5a來所進(jìn)行的低壓氨分氣氨管線聯(lián)通、合成氣壓縮機(jī)一段進(jìn)口增設(shè)新鮮氣聯(lián)通管線、冰機(jī)干氣密封放空管線改造、壓縮機(jī)汽封漏汽冷凝液回收、冰機(jī)中間儲槽液氨壓送管路改造、壓縮機(jī)組軸封蒸汽管網(wǎng)改造等多項技術(shù)改造,一系列技改措施落實(shí)后,一期系統(tǒng)與二期系統(tǒng)緊密地聯(lián)系在一起,部分生產(chǎn)負(fù)荷可以在合成車間內(nèi)部自由調(diào)配,保證了氨合成系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效、長周期運(yùn)行.

0前言湖北三寧化工股份有限公司（以下簡稱三寧公司）尿素廠于2008年11月建成投產(chǎn)，該氨合成系統(tǒng)配套的中壓醇烴化凈化流程包括2套醇化系統(tǒng)和1套烴化系統(tǒng)，醇化塔和烴化塔均為中1600mm軸徑向塔，操作壓力為13mpa。

通過對24萬t/a合成氨系統(tǒng)＂六低六高＂的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)模式的論證分析,指出利用不同工藝調(diào)整手段、設(shè)備配合方法從中查找影響其生產(chǎn)模式的瓶頸問題。對影響其生產(chǎn)模式的瓶頸問題利用系統(tǒng)大修期間進(jìn)行集中改造,達(dá)到了系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。

介紹了涂層機(jī)列電控系統(tǒng)的組成,簡述了系統(tǒng)各部分張力控制原理和方法,給出了相應(yīng)的控制框圖和結(jié)構(gòu)圖。

簡要介紹氨合成雙塔并聯(lián)改造方案、工藝流程、操作方法及生產(chǎn)運(yùn)行情況,指出氨合成雙塔并聯(lián)改造取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

砼預(yù)制管吊裝方案 一、施工現(xiàn)場情況及機(jī)械、構(gòu)件堆放位置安排 砼預(yù)制管裝范圍為七一路以東←→五臺山北路。溝槽南側(cè)全 都是莊稼地，無停放機(jī)械和堆放預(yù)制材料的空間，且有機(jī)械及待 吊構(gòu)件均停放在溝槽北側(cè)。 二、吊裝順序及施工流水工藝 1、吊裝順序為：從北環(huán)街七一路口以東k3+120至k4+280 開始自西向東吊裝砼構(gòu)件、吊裝停放位置、待吊構(gòu)件排放也按吊 裝進(jìn)行方向、順序堆放。 2、施工流水工藝 基槽開挖→基底原土夯實(shí)→溝底中線及砼底位置邊線、管件接口 位置線等→吊裝管件預(yù)制砼支墊平板→吊裝砼管件及臨時校 正、固定→現(xiàn)澆砼底座支?！涌谔幥犊p及包箍處理→澆筑底座 砼→溝槽回填 三、吊裝施工組織 1、施工機(jī)械配置 ①15噸汽車1臺 ②構(gòu)件臨時移動機(jī)械（裝載機(jī)）1臺 ③大型構(gòu)件運(yùn)輸車輛六輛 ④發(fā)電機(jī)各一臺照明燈具五套 2、施工人員配備 ①吊裝司機(jī)2人 ②起重工

介紹了合成氨系統(tǒng)由塔后流程改為塔前流程的情況。通過流程改造,降低了系統(tǒng)阻力和入塔氨含量;新增透平循環(huán)機(jī)減少了振動,降低了裝置能耗,實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)產(chǎn)的目的。

介紹了合成氨系統(tǒng)由塔后流程改為塔前流程的情況。通過流程改造，降低了系統(tǒng)阻力和入塔氨含量；新增透平循環(huán)機(jī)減少了振動，降低了裝置能耗，實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)產(chǎn)的目的。

通過對河南心連心化肥有限公司dn2200氨合成系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行分析,提出改造的思路和方案,并對技改后的運(yùn)行指標(biāo)與設(shè)計指標(biāo)進(jìn)行比較。

目前，大型低壓合成氨流程已是非常成熟的工藝，生產(chǎn)中存在一系列的放熱反應(yīng)，如何利用反應(yīng)副熱來優(yōu)化流程，以

綠色環(huán)保工作是現(xiàn)代社會發(fā)展的重點(diǎn)工作，展望同期發(fā)展工作，環(huán)保工作對社會的發(fā)展意義最為重大。合成氨凈化系統(tǒng)就是一種專注于環(huán)境保護(hù)的一套現(xiàn)代化設(shè)備，其工作目的是對是下工業(yè)發(fā)展中有害物質(zhì)進(jìn)行凈化，改善人們的生存環(huán)境目的，進(jìn)而改善人們的生活條件，提高人們的生活質(zhì)量。正因為合成氨凈化系統(tǒng)工作的重要意義，所以其工作在實(shí)行中有較大的難度，有關(guān)合成氨凈化系統(tǒng)的研究是時下工作的重點(diǎn)，就以合成氨凈化系統(tǒng)改造為方向展開討論。

1600mm不銹鋼板坯連鑄機(jī)弧形段設(shè)計

依據(jù)泰鋼澆鑄不銹鋼種類、性能及其生產(chǎn)工藝,中國重型機(jī)械研究院股份公司為其研制開發(fā)了不銹鋼板坯連鑄機(jī)。該文介紹該連鑄機(jī)主要設(shè)備功能配置、主要工藝和參數(shù)等。現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)證明,該連鑄機(jī)生產(chǎn)的鑄坯質(zhì)量良好。

對氨合成系統(tǒng)輸氨流程中存在的問題進(jìn)行探討,通過增設(shè)換熱器和優(yōu)化壓力輸氨系統(tǒng),解決了系統(tǒng)冷熱負(fù)荷不平衡的問題,從而降低了冰機(jī)能耗,達(dá)到了節(jié)能增效的目的。

面,并使表層溶解,從而互相粘結(jié)。所以,尿素 包裝前溫度必須冷卻至60℃以下。 近年來,國內(nèi)外對化肥結(jié)塊機(jī)理和原因進(jìn)行 了研究,關(guān)于結(jié)塊機(jī)理,目前主要有晶體架橋理 論和毛細(xì)管粘附理論。晶體架橋理論認(rèn)為,尿素 在下落過程中,顆粒表面和中心間存在著水分梯 度,水分不斷從內(nèi)部向顆粒表面擴(kuò)散,或因吸潮, 導(dǎo)致顆粒表面形成飽和溶液。當(dāng)溫度變化時形成 過飽和,析出細(xì)晶。因細(xì)晶的架橋作用,使晶體 產(chǎn)生粘結(jié)。 國外大型尿素廠采用在造粒塔底部的輸送帶 上噴防結(jié)塊劑的方法解決尿素的結(jié)塊問題,可以 達(dá)到較好的效果。防結(jié)塊劑的作用是通過改變尿 素顆粒的表面性質(zhì),使堆積顆粒之間產(chǎn)生隔離,即 使在濕度、溫度及壓力變動的情況下也能較好地 保持尿素的松散性,使尿素顆粒之間不易結(jié)塊。我 國清華大學(xué)為改善尿素結(jié)塊狀況開發(fā)了ts-1 和ts-2型防結(jié)塊劑[3]。實(shí)驗表明,該添

年第期廣東造船 客滾船空調(diào)系統(tǒng)簡介 鄭惠影 廣船國際船舶設(shè)計公司 關(guān)鍵詞客滾船空調(diào)系統(tǒng) 一 、 前 卜一 曰 客滾船是廣船國際股份有限公司首次為歐洲船東設(shè)計和建造的客貨滾裝船 , 是 廣船國際步人世界造船先進(jìn)行列的標(biāo)志性產(chǎn)品 。 船東是瑞典的 , 人級英國勞氏 船級社 , 掛瑞典旗 。 船上的空調(diào)系統(tǒng)龐大復(fù)雜 , 自動化程度高 。 系統(tǒng)采用了瑞典著名的空調(diào) 設(shè)備生產(chǎn)廠家八的設(shè)備 , 系統(tǒng)的原理和設(shè)備的布置 , 都很有特點(diǎn) , 下面就該系統(tǒng)的 設(shè)計作簡要的介紹 。 二 、 的設(shè)計思路 區(qū)域及設(shè)備的劃分 將居住區(qū)劃分為不同種類的多個區(qū)域 , 不同的區(qū)域使用不同類型的空調(diào)系統(tǒng) , 這些區(qū)域 可分為如下幾個部分 艙室部分 采用單一通風(fēng)系統(tǒng) , 帶有電再加熱 。 公共艙室部分 采用中央系統(tǒng) , 帶有區(qū)域再加熱 。 這些地方包括餐館 、 酒吧 、 商店 、 大

1 太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司情況介紹（1600字） 太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司（簡稱太鋼）始建于1934年， 是我國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和全球產(chǎn)能最大、工藝技術(shù)裝備水 平最高、品種規(guī)格最全的不銹鋼企業(yè)?，F(xiàn)已形成年產(chǎn)1000萬噸 鋼，其中300萬噸不銹鋼的能力。2009年，太鋼實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入 1013億元，實(shí)現(xiàn)利潤10億元，實(shí)現(xiàn)利稅31億元。目前，在中 國企業(yè)500強(qiáng)中列第56位、中國制造業(yè)500強(qiáng)中列第22位。 太鋼集團(tuán)下屬全資子公司12個,控股子公司10個,參股公 司22個,分公司12個，現(xiàn)有在崗職工41150人，截止去年年底 資產(chǎn)總額983億元。其中，上市公司“太鋼不銹”于1998年6 月上市，2006年6月實(shí)現(xiàn)鋼鐵主業(yè)整體上市。 太鋼集鐵礦山采掘、鋼鐵生產(chǎn)、加工、配送和貿(mào)易為一體， 擁有國際先進(jìn)水平的冶煉——精煉——連鑄——熱軋