LF-80Ⅱ型軸流式風機振動超標原因分析及對策

軸流式風機

針對在調(diào)試及機組投運后引、送、一次風機均出現(xiàn)過的失速現(xiàn)象,分析了造成失速的原因,并通過對失速前后風機運行參數(shù)的分析比對,提出了相應(yīng)的預(yù)防和處理措施。

闡述了軸流式風機失速的形成機理,結(jié)合300mw機組一次風機的失速問題,分析了失速的原因,同時還制定了檢查及整改措施。

軸流式風機原理及運行 一．軸流式風機的結(jié)構(gòu)特點 軸流送風機為單級風機，轉(zhuǎn)子由葉輪和葉片組成，帶有一個整體的滾動軸承箱和一個液 壓葉片調(diào)節(jié)裝置。主軸承和滾動軸承同置于一球鐵箱體內(nèi)，此箱體同心地安裝在風機下半機 殼中并用螺栓固定。在主軸的兩端各裝一只支承軸承，為承受軸向力。主軸承箱的油位由一 油位指示器在風機殼體外示出。軸承的潤滑和冷卻借助于外置的供油裝置，周圍的空氣通過 機殼和軸承箱之間的空隙的自然通風，以增加了它的冷卻。 葉輪為焊接結(jié)構(gòu)，因為葉輪重量較輕，慣性矩也小。葉片和葉柄等組裝件的離心力通過 推力軸承傳遞至較小的承載環(huán)上，葉輪組裝件在出廠前進行葉輪整套靜、動平衡的校驗。 風機運行時，通過葉片液壓調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)葉片的安裝角并保持這一角度。葉片裝在 葉柄的外端，葉片的安裝角可以通過裝在葉柄內(nèi)的調(diào)節(jié)桿和滑塊進行調(diào)節(jié)，并使其保持在一 定位置上。調(diào)節(jié)桿和滑塊由調(diào)節(jié)盤

軸流式風機喘振分析

軸流式風機在運行過程中,由于對技術(shù)性能的要求不同,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)性能參數(shù)。如未進行適時調(diào)節(jié),容易導(dǎo)致風機發(fā)生喘振現(xiàn)象。為了防止軸流式送風機在運行過程中發(fā)生喘振,應(yīng)使送風機的工作點盡量遠離喘振區(qū)域。風機喘振常發(fā)生在管道阻力較大時,喘振現(xiàn)象對風機設(shè)備的運行影響較大,并對喘振發(fā)生的原因進行了分析,對防止喘振的產(chǎn)生提出了應(yīng)對措施。

現(xiàn)代火力發(fā)電廠鍋爐送風系統(tǒng)配套采用軸流式風機比較普遍。軸流式風機在運行中維護或調(diào)節(jié)不當會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。因此從理論上對喘振現(xiàn)象進行了分析,得出結(jié)論:通風系統(tǒng)阻力增加是軸流風機發(fā)生喘振的根本原因。

闡述了軸流式風機發(fā)生失速現(xiàn)象的機理。針對某電廠3號機組在運行過程中鍋爐送風機頻繁發(fā)生失速的現(xiàn)象,通過試驗、分析,找出了該風機發(fā)生失速現(xiàn)象的主要原因及其存在的問題,并提出了軸流式風機發(fā)生失速現(xiàn)象后應(yīng)及時采取的應(yīng)對措施和相應(yīng)的防范對策。

1 軸流式風機 4.20.1招標設(shè)備清單 設(shè)備名稱單位數(shù)量設(shè)備序號技術(shù)規(guī)范號 軸流式風機1套2 軸流式風機2套2 4.20.2技術(shù)規(guī)范 4.2001軸流式風機 1.總述 本節(jié)規(guī)定軸流風機及配套設(shè)備的設(shè)計、制造、工廠試驗的技術(shù)要求。 1.1設(shè)備名稱、數(shù)量及安裝地點 軸流風機1：2套取水泵房 軸流風機2：2套加氯間 1.2供貨范圍 提供4套完整的、配置齊全的風機成套機組，每套機組安全、有效及可靠運行必 須成套的配備（但不限于此），交貨時須提交制造商所在國商會出具的原產(chǎn)地證 明及報關(guān)手續(xù)：軸流風機主機,配套標準三相異步工頻電動機,集風器,葉輪,導(dǎo)葉, 擴散筒 1.3參考標準 gb/t1236-1985通風機空氣動力性能試驗方法 gb/t2888-1991風機和羅茨風機噪聲測量方法 jb/6886-1993通風機涂裝技術(shù)條件 jb/8689-

軸流式風機 4.20.1招標設(shè)備清單 設(shè)備名稱單位數(shù)量設(shè)備序號技術(shù)規(guī)范號 軸流式風機1套2 軸流式風機2套2 4.20.2技術(shù)規(guī)范 4.2001軸流式風機 1.總述 本節(jié)規(guī)定軸流風機及配套設(shè)備的設(shè)計、制造、工廠試驗的技術(shù)要求。 1.1設(shè)備名稱、數(shù)量及安裝地點 軸流風機1：2套取水泵房 軸流風機2：2套加氯間 1.2供貨范圍 提供4套完整的、配置齊全的風機成套機組，每套機組安全、有效及可靠運行必 須成套的配備（但不限于此），交貨時須提交制造商所在國商會出具的原產(chǎn)地證 明及報關(guān)手續(xù)：軸流風機主機,配套標準三相異步工頻電動機,集風器,葉輪,導(dǎo)葉, 擴散筒 1.3參考標準 gb/t1236-1985通風機空氣動力性能試驗方法 gb/t2888-1991風機和羅茨風機噪聲測量方法 jb/6886-1993通風機涂裝技術(shù)條件 jb/8689-19

軸流式風機反風

為了開發(fā)與研究軸流式風機新的設(shè)計體系,本文在文獻[1,2]的基礎(chǔ)上,根據(jù)軸流式風機內(nèi)部流動控制模型,進行了流型優(yōu)化分析,提出了以k值為控制變量的最佳控制旋渦與流型的計算方法,并結(jié)合試驗研究與工業(yè)生產(chǎn)實踐,對控制旋渦的方法進行了檢驗與分析。

第1頁共22頁 軸流式風機的性能 摘要 軸流式風機在火力發(fā)電廠及當今社會中得到了非常廣泛的運用。本文 介紹了軸流式風機的工作原理、葉輪理論、結(jié)構(gòu)型式、性能參數(shù)、 性能曲線的測量、運行工況的確定及調(diào)節(jié)方面的知識,并通過實驗 結(jié)果分析了軸流式風機工作的特點及調(diào)節(jié)方法。 關(guān)鍵詞：軸流式風機、性能、工況調(diào)節(jié)、測試報告 第2頁共22頁 目錄 1緒論 1.1風機的概述·····························································4 1.2風機的分類·····························································4 1.3軸流式風機的工作原理···················································4 2軸流式

軸流式風機檢修技術(shù)規(guī)程 適用范圍：本規(guī)程適用于圖1、圖2所示軸流式風機的解體檢修。 一、軸流式風機的檢修 1拆卸 ①拆除電動機、齒輪箱的聯(lián)軸器，注意聯(lián)軸器與傳動軸連接的相對位置，做好 記號，將空心傳動軸放置妥當。 ②拆除葉片抱箍螺栓，將葉片全部拆除，并將每塊葉片的安裝位置做好記號， 回裝時照原位裝回。 ③拆除齒輪箱和電動機地腳螺栓，將其吊離現(xiàn)場并運至檢修工作室。 2檢修 圖1冷卻塔用軸流風機 １－風機葉輪２－減速機３－傳動軸４－電動機 圖2軸流式通風機結(jié)構(gòu)圖 1－機殼支架2－轉(zhuǎn)子3－進風口4－聯(lián)軸器5－電動機 （1）聯(lián)軸器通風機的聯(lián)軸器常用標準橡膠彈性圈柱銷聯(lián)軸器，其彈性圈容 易磨損，在檢查時發(fā)現(xiàn)，應(yīng)予更換，最好將所有彈性圈同時全部更換，以免影響 聯(lián)軸器組件已有的平衡精度。 （2）葉輪的檢查 葉片的檢查檢查內(nèi)容有：對葉片一般進行著色探傷檢查，主要檢

軸流式風機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是，后者是將升力向上作用于機翼 上并支撐飛機的重量，而軸流式風機則固定位置并使空氣移動。 氣流由集流器進入軸流風機，經(jīng)前導(dǎo)葉獲得預(yù)旋后，在葉輪動葉中獲得能量，再經(jīng)后 導(dǎo)葉，將一部分偏轉(zhuǎn)的氣流動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后氣體流經(jīng)擴散筒，將一部分軸向氣流的 動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能后輸入到管路中。 1．葉輪 葉輪與軸一起組成了通風機的回轉(zhuǎn)部件，通常稱為轉(zhuǎn)子。葉輪是軸流式通風機 對氣體做功的唯一部件，葉輪旋轉(zhuǎn)時葉片沖擊氣體，使空氣獲得一定的速度和風壓。 軸流風機的葉輪由輪轂和葉片組成，輪轂和葉片的連接一般為焊接結(jié)構(gòu)。葉片有機翼 型、圓弧板形等多種，葉片從根部到葉頂常是扭曲的，有的葉片與輪轂的連接為可調(diào) 試，可以改變通風機的風量和風壓。一般葉片數(shù)為4~8個，其極限范圍則在2~50個 之間。 2.集風器和流線罩 集風器（吸風口）和流線罩兩者組成光滑的

目前軸流式通風機在煤礦是普遍的主通風設(shè)備,文章闡述了變頻器在軸流式風機中的應(yīng)用,以解決主扇調(diào)整風量和節(jié)能降耗的問題。

聯(lián)合開發(fā)研制了風機葉片動態(tài)監(jiān)測儀。能監(jiān)測風機運行狀態(tài),以數(shù)字顯示、聲光報警的方式,使運轉(zhuǎn)工及時了解風葉異常狀況,采取措施,防止動葉斷裂,確保主扇風機的安全運行。該儀器具有高品質(zhì)的數(shù)字化處理系統(tǒng),可獨立實現(xiàn)對高速旋轉(zhuǎn)機械目標的微動量跟蹤掃描,考察風機葉片在運轉(zhuǎn)中的動態(tài)情況,屏幕以毫米顯示風葉的抖動幅值,葉片安裝的空

風機故障是一種很危險的情況,處理不當很容易造成鍋爐滅火、機組非停甚至設(shè)備損壞事故。本文通過一次風機發(fā)生失速的實例分析了造成風機故障的原因,并提出了相應(yīng)的預(yù)防和處理措施。

軸流式風機(20200929145521)

機械通風降溫降水是實現(xiàn)安全儲糧行之有效的方法之一。機械通風常用的風機有低壓離心式風機,同時還有軸流式風機。本文就軸流風機的性能、應(yīng)用、選擇和使用效果作一分析闡述。1軸流式風機的原理及性能特點軸流式風機是通過葉輪的高速旋轉(zhuǎn),

通過對通風機經(jīng)濟運行理論及節(jié)能方法的分析研究，提出了礦井軸流式主要通風機高效經(jīng)濟運行的方法措施：合理選擇通風機；運行中采用改變?nèi)~片安裝角度和變速等調(diào)節(jié)法；采用改變?nèi)~片安裝角度和變速綜合調(diào)節(jié)法；采用變頻調(diào)速技術(shù)，合理選用變頻電機或原電動機加裝變頻器等。

風機是火力發(fā)電廠中的關(guān)鍵輔機,而軸流式風機因效率高、能耗低被廣泛采用。運行中的一次風機反饋桿發(fā)生故障,將嚴重影響機組負荷,給維護和檢修帶來不便,對此進行反饋桿損壞分析并對改造方案進行探討。風機反饋桿經(jīng)過改造后,解決了反饋桿磨損斷裂問題,改善了傳動系統(tǒng)的工作性能,提高了風機可靠性,保證了機組的安全穩(wěn)定運行。