H型鋼制作方案

賓利鋼結(jié)構(gòu)制作班組 h型鋼制作工藝 工程名稱：賓利國(guó)際“星”城 工程編號(hào)： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2008年4月20日 賓利鋼結(jié)構(gòu)制作班組文件編號(hào)： 1 第一章編制依據(jù) 1．《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50205—2001） 2．《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81－2002 3．〈〈普通低合金結(jié)構(gòu)鋼〉〉gb1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb/t700 4．《碳鋼焊條》gb/t5117 5．《低合金焊條》gb/t5118 6．《熔化焊用鋼絲》gb/t14957 7．《氣體保護(hù)焊用鋼絲》gb/t14958 8．《熱軋型鋼和部分t型鋼》gb/t11263-1998 9．《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb/t700 第二章組織機(jī)構(gòu)、設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃 1、組織結(jié)構(gòu) 總負(fù)責(zé)人：趙斌 技 術(shù) 員 1 人 質(zhì) 量 員 2 人

1編制說(shuō)明 根據(jù)化三院的項(xiàng)目實(shí)施建議書，本裝置的結(jié)構(gòu)主要為鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)我們?cè)谝酝?程的施工經(jīng)驗(yàn)，估計(jì)鋼結(jié)構(gòu)中的h型鋼需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制制作，所以編制了本方案， 本方案僅作為本次投標(biāo)使用，若我單位有幸重標(biāo)待資料到齊后再作必要的修改。 2編制依據(jù) 1)化三院的項(xiàng)目實(shí)施建議書； 2)《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（sh3507-1999）； 3)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50205-95）； 4)《焊接h型鋼》（yb3301-92）； 5)招標(biāo)文件； 3施工工藝程序 板材出庫(kù)→供應(yīng)人員檢驗(yàn)并入庫(kù)→班組核對(duì)材質(zhì)及規(guī)格并出庫(kù)→構(gòu)件排板→切割 下料→翼板腹板各自拼接→無(wú)損探傷→組對(duì)(組立)→幾何尺寸檢查→埋弧自動(dòng)焊接→ 外觀檢查→幾何尺寸檢查→矯正→驗(yàn)收→編號(hào)存放 4h型鋼的材料管理 h型鋼制作用板材材料計(jì)劃由我方根據(jù)設(shè)計(jì)院所提供的數(shù)

H型鋼制作方案樣本

h型鋼制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 二、焊接h型鋼施工工藝 1.工藝流程 下料——拼裝——焊接——矯正——二次下料——制孔——裝焊其它零件—— 校正——打磨——打沙——油漆——搬運(yùn)——儲(chǔ)存——運(yùn)輸——售后服務(wù)。 2.工藝要求： 2.1下料 2.1.1下料前應(yīng)將鋼板上的鐵銹、油污清除干凈。以保證切割質(zhì)量，檢查材質(zhì)。 2.1.2鋼板下料宜采用多頭切割機(jī)。幾塊同時(shí)下料，以防鋼板形成馬刀彎。 2.1.3鋼板下料應(yīng)根據(jù)配料單規(guī)定的規(guī)格尺寸落料，并適當(dāng)考慮構(gòu)件加工時(shí)的焊 接收縮余量。 2.1.4開(kāi)破口：如圖 全焊透焊縫破口角度即35°對(duì)角45°方法，在腹板上。 半熔透焊縫坡口角度即：45°×45°開(kāi)在腹板上。 注：如果構(gòu)件長(zhǎng)度大于4m，則采用分段施焊的方法。 3.矯正 3.1h梁焊接后容易產(chǎn)生撓彎曲變形，翼緣板與腹板不垂直。薄板焊接還會(huì)產(chǎn)生 波浪形等焊接變形，因此一般采用機(jī)械矯正及火

序工程概況 一、焊接h制作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程圖： 1．1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001。 1．2《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》jgj99-1998。 1．3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81-2002。 1．4《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》jgj82-91。 1．5《焊縫符號(hào)表示方法》gb324—88。 二、施工工藝 2．1下料 2．1．1根據(jù)供料寬度，合理進(jìn)行配料，充分利用板的寬度方向，大 料優(yōu)先配料，出現(xiàn)板邊（寬度余料）時(shí)，應(yīng)將小料同時(shí)排版，作到本 批次供料盡量用完，余下長(zhǎng)度方向的料頭，轉(zhuǎn)入小料（或回收）。長(zhǎng) 度方向預(yù)留30~40mm荒料。 2．1．2根據(jù)施工圖紙，合理拼接材料，下列部位嚴(yán)禁設(shè)置拼接接口： a牛腿處的上下200mm范圍內(nèi)。 b加勁板100mm范圍內(nèi)。 c孔群100mm范圍內(nèi)。 d

序工程概況 一、焊接h制作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程圖： 1．1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001。 1．2《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》jgj99-1998。 1．3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81-2002。 1．4《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》jgj82-91。 1．5《焊縫符號(hào)表示方法》gb324—88。 二、施工工藝 2．1下料 2．1．1根據(jù)供料寬度，合理進(jìn)行配料，充分利用板的寬度方向，大 料優(yōu)先配料，出現(xiàn)板邊（寬度余料）時(shí)，應(yīng)將小料同時(shí)排版，作到本 批次供料盡量用完，余下長(zhǎng)度方向的料頭，轉(zhuǎn)入小料（或回收）。長(zhǎng) 度方向預(yù)留30~40mm荒料。 2．1．2根據(jù)施工圖紙，合理拼接材料，下列部位嚴(yán)禁設(shè)置拼接接口： a牛腿處的上下200mm范圍內(nèi)。 b加勁板100mm范圍內(nèi)。 c孔群100mm范圍內(nèi)。 d

賓利鋼結(jié)構(gòu)制作班組 h型鋼制作工藝 工程名稱：賓利國(guó)際“星”城 工程編號(hào)： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2008年4月20日 第一章編制依據(jù) 1．《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50205—2001） 2．《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81－2002 3．〈〈普通低合金結(jié)構(gòu)鋼〉〉gb1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb/t700 4．《碳鋼焊條》gb/t5117 5．《低合金焊條》gb/t5118 6．《熔化焊用鋼絲》gb/t14957 7．《氣體保護(hù)焊用鋼絲》gb/t14958 8．《熱軋型鋼和部分t型鋼》gb/t11263-1998 9．《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb/t700 第二章組織機(jī)構(gòu)、設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃 1、組織結(jié)構(gòu) 總負(fù)責(zé)人：趙斌 技 術(shù) 員 1 人 質(zhì) 量 員 2 人 生 產(chǎn) 總 負(fù) 責(zé) 1 人 探 傷 員

“h”型鋼常用做鋼結(jié)構(gòu)中的龍骨,其制作技術(shù)高、難度大、工藝要求嚴(yán)格。制作合格的h型鋼,需要多工種協(xié)作完成。介紹了熱軋板公司板坯庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)廠房吊車梁、鋼柱中起龍骨作用的主體結(jié)構(gòu)——“h”型鋼下料、組裝、焊接、矯正等制作工藝。

編號(hào)：q/ck.bo.gz06.002 第1頁(yè)共8頁(yè) h型鋼制作作業(yè)指導(dǎo)書 1適用范圍 適用于h型鋼的制作過(guò)程。 2h型鋼制作流程 下料→翼板、腹板拼接→組成t形鋼→組成h型鋼焊接→焊接→(探傷)→矯正機(jī)矯正 →火焰矯正→切割端面→轉(zhuǎn)下道工序 3來(lái)料驗(yàn)證 3.1材料下料見(jiàn)q/ck.bo.gz06.001-2011《鋼結(jié)構(gòu)件制作通用技術(shù)條件》的第二章、板材 拼接見(jiàn)《拼接作業(yè)指導(dǎo)書》的要求。腹板的尺寸見(jiàn)《特殊構(gòu)件下料尺寸的測(cè)算及制作作業(yè) 指導(dǎo)書》 3.2翼板、腹板長(zhǎng)度比圖紙尺寸允許長(zhǎng)20mm。 4h型鋼組立 h型鋼在組立機(jī)上的組立范圍為高2000mm，寬800mm，而且要求翼板與腹板垂直， 截面比較規(guī)則。超過(guò)高、寬范圍或者截面不規(guī)范的h型鋼應(yīng)采用手工組立。 4.1在專用的組立機(jī)上組焊h型鋼 a)操作人員嚴(yán)格按組立機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作。 b)

3.1焊接h型鋼組裝 3．1．1適用范圍 本規(guī)程適用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用焊接h型鋼的施工工藝。 3．1．2施工準(zhǔn)備 1、主要材料 （1）鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求；均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合 格證明文件。材料進(jìn)廠后，公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼材的表面質(zhì)量、化學(xué) 成分及機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼材進(jìn)入車間時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、表面質(zhì)量進(jìn)行 復(fù)查合格后方可施工。 （2）焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑和焊接保護(hù)氣體等；均必須具有產(chǎn)品質(zhì)量 合格證明文件及產(chǎn)品使用說(shuō)明書等。 ①焊條應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》gb/t5117、《低合金鋼焊條》gb/t5118 的規(guī)定； ②焊絲和焊劑：埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊焊絲的各項(xiàng)性能指標(biāo)，應(yīng)分別符合 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》gb/t5293、《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》

3.1焊接h型鋼組裝 3．1．1適用范圍 本規(guī)程適用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用焊接h型鋼的施工工藝。 3．1．2施工準(zhǔn)備 1、主要材料 （1）鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求；均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合 格證明文件。材料進(jìn)廠后，公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼材的表面質(zhì)量、化學(xué) 成分及機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼材進(jìn)入車間時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、表面質(zhì)量進(jìn)行 復(fù)查合格后方可施工。 （2）焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑和焊接保護(hù)氣體等；均必須具有產(chǎn)品質(zhì)量 合格證明文件及產(chǎn)品使用說(shuō)明書等。 ①焊條應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》gb/t5117、《低合金鋼焊條》gb/t5118 的規(guī)定； ②焊絲和焊劑：埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊焊絲的各項(xiàng)性能指標(biāo)，應(yīng)分別符合 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》gb/t5293、《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》

3.1焊接h型鋼組裝 3．1．1適用范圍 本規(guī)程適用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用焊接h型鋼的施工工藝。 3．1．2施工準(zhǔn)備 1、主要材料 （1）鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求；均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合 格證明文件。材料進(jìn)廠后，公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼材的表面質(zhì)量、化學(xué) 成分及機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼材進(jìn)入車間時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、表面質(zhì)量進(jìn)行 復(fù)查合格后方可施工。 （2）焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑和焊接保護(hù)氣體等；均必須具有產(chǎn)品質(zhì)量 合格證明文件及產(chǎn)品使用說(shuō)明書等。 ①焊條應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》gb/t5117、《低合金鋼焊條》gb/t5118 的規(guī)定； ②焊絲和焊劑：埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊焊絲的各項(xiàng)性能指標(biāo)，應(yīng)分別符合 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》gb/t5293、《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》

焊接h型鋼組裝 3．1．1適用范圍 本規(guī)程適用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用焊接h型鋼的施工工藝。 3．1．2施工準(zhǔn)備 1、主要材料 （1）鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求；均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合 格證明文件。材料進(jìn)廠后，公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼材的表面質(zhì)量、化學(xué) 成分及機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼材進(jìn)入車間時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、表面質(zhì)量進(jìn)行 復(fù)查合格后方可施工。 （2）焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑和焊接保護(hù)氣體等；均必須具有產(chǎn)品質(zhì)量 合格證明文件及產(chǎn)品使用說(shuō)明書等。 ①焊條應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》gb/t5117、《低合金鋼焊條》gb/t5118 的規(guī)定； ②焊絲和焊劑：埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊焊絲的各項(xiàng)性能指標(biāo)，應(yīng)分別符合 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》gb/t5293、《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》 gb/1

3.1焊接h型鋼組裝 3．1．1適用范圍 本規(guī)程適用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用焊接h型鋼的施工工藝。 3．1．2施工準(zhǔn)備 1、主要材料 （1）鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)口鋼材產(chǎn)品 的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求；均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。材料進(jìn)廠后，公 司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼材的表面質(zhì)量、化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼材進(jìn)入車間時(shí)， 應(yīng)對(duì)其規(guī)格、表面質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查合格后方可施工。 （2）焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑和焊接保護(hù)氣體等；均必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件及 產(chǎn)品使用說(shuō)明書等。 ①焊條應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》gb/t5117、《低合金鋼焊條》gb/t5118的規(guī)定； ②焊絲和焊劑：埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊焊絲的各項(xiàng)性能指標(biāo)，應(yīng)分別符合《埋弧焊用碳鋼 焊絲和焊劑》gb/t5293、《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》gb/

h型鋼制作工藝流程圖——h型鋼制作工藝流程圖

1 焊接h型鋼制作工法 1、前言 鋼結(jié)構(gòu)大跨度h型梁、柱在制作與運(yùn)輸過(guò)程中存在變形大、吊裝困難等問(wèn)題。 在攀鋼燒結(jié)、錦屏電站工程中制作了跨度30米、高度2.5米、單重25噸的焊接 h型梁，本工法采用流水線作業(yè)分段制作的方式，有效的減小了變形，并且便于 吊裝，施工靈活。具有焊接變形小、生產(chǎn)效率高、占地面積小、布局緊湊、流程 合理、高速、高效和高精度生產(chǎn)的特點(diǎn)，并已取得了滿意的實(shí)際效果，具有很高 的應(yīng)用價(jià)值。 2、工法特點(diǎn) 2.1采用自動(dòng)化流水線加工制作，生產(chǎn)效率高。 2.2使用標(biāo)準(zhǔn)化工裝夾具，充分的保證制作質(zhì)量。 2.3采用分段制作法，有效減少變形，便于吊裝運(yùn)輸。 2.4采用計(jì)算機(jī)排版下料，節(jié)約材料。 2.5車間進(jìn)行預(yù)拼裝，保證整體質(zhì)量。 3、適用范圍 本工法適用于大跨度輕型鋼結(jié)構(gòu)焊接h型梁、柱制作。 4、工藝原理 對(duì)于大跨度焊接h型梁與柱的制作，我們主要采

焊接H型鋼制作工藝 (2)

焊接h型鋼制作工藝流程——焊接h型鋼制作工藝流程

h型鋼制作 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 中國(guó)中鐵z局集團(tuán)xx機(jī)電設(shè)備安裝有限公司 發(fā)放號(hào)碼： h型鋼制作 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 受控狀態(tài)： 版本： 批準(zhǔn)： 持有者： 2008年月發(fā)布2008年月實(shí)施 目錄 1、目的22222222222222222222222201 2、適用范圍2222222222222222222222222222201 3、加工制作工藝流程22222222222222222222222201 4、構(gòu)件加工制作要點(diǎn)222222222222222222222222202 4.1放樣、號(hào)料222222222222222222222222222202 4.2切割2222222222222222222222222222222203 4.3矯正和成型2222222222222222

thriftofexcellenttraditionalandstylelackdeepofunderstanding,one-sidedthinkinnowofgoodsituationxia,economicsmoothmorefastdevelopment,andreformmademajorprogress,andpeoplelivingsignificantlyimprove,andsocialthecareermadenewprogress,nonecessaryalwayshardhas,noawarenesstochinaalsohasmanypovertyarea,andalsohasmanypovertyp

山東宏躍網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)有限公司hysc-03 焊 接 h 型 鋼 制 作 通 用 工 藝 山東宏躍網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)有限公司 山東宏躍網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)有限公司hysc-03 第1頁(yè)共25頁(yè) 目錄 第一章說(shuō)明?????????????????????2 第二章工程材料?????????????????????2 第三章焊接h型鋼加工制作工藝??????????????5 1、焊接h型鋼工藝制作流程??????????????5 2、h鋼下料?????????????????????6 3、h鋼組立?????????????????????7 4、h型鋼焊接???????????????????9 5、h型鋼矯正??????????????????11 6、h型鋼二次組裝??????????????????13 7、檢驗(yàn)標(biāo)

3.1焊接h型鋼組裝 3．1．1適用范圍 本規(guī)程適用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用焊接h型鋼的施工工藝。 3．1．2施工準(zhǔn)備 1、主要材料 （1）鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求；均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合 格證明文件。材料進(jìn)廠后，公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼材的表面質(zhì)量、化學(xué) 成分及機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼材進(jìn)入車間時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、表面質(zhì)量進(jìn)行 復(fù)查合格后方可施工。 （2）焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑和焊接保護(hù)氣體等；均必須具有產(chǎn)品質(zhì)量 合格證明文件及產(chǎn)品使用說(shuō)明書等。 ①焊條應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》gb/t5117、《低合金鋼焊條》gb/t5118 的規(guī)定； ②焊絲和焊劑：埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊焊絲的各項(xiàng)性能指標(biāo)，應(yīng)分別符合 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》gb/t5293、《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》