HLWP1801輕鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)加工工藝 一．號料 1.鋼材材質(zhì):a.鋼板：材質(zhì)為q235b。b.型鋼：h型鋼材質(zhì)為q235b,槽鋼材質(zhì)為 q235b；角鋼材質(zhì)為q235b。 2.放樣人員開草圖時，必須先看清楚圖紙中構(gòu)件的材質(zhì)、板厚、尺寸，發(fā)現(xiàn)問題 及時找技術(shù)人員解決，未經(jīng)技術(shù)人員同意任何人不得私自修改圖紙中構(gòu)件的 材質(zhì)、板厚、尺寸。 3.對復(fù)雜節(jié)點及節(jié)點連接件進行1：1放樣，放樣時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖確定各構(gòu)件的實 際尺寸， 放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行檢驗。 4.箱型、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。 5.箱形、工字形接料應(yīng)避開焊縫對直接料、下600mm范圍內(nèi)接料。 6.號料時長度方向必須留焊接收縮余量，余量不小于50mm，寬度方向留切割余量： δ≤25mm時，切割余量為2mm，δ>25mm時，切割余量為3mm。 7.

鋼結(jié)構(gòu)加工工藝 一．號料 1.鋼材材質(zhì):a.鋼板：材質(zhì)為q235b。b.型鋼：h型鋼材質(zhì)為q235b,槽鋼材質(zhì)為q235b；角 鋼材質(zhì)為q235b。 2.放樣人員開草圖時，必須先看清楚圖紙中構(gòu)件的材質(zhì)、板厚、尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時找技 術(shù)人員解決，未經(jīng)技術(shù)人員同意任何人不得私自修改圖紙中構(gòu)件的材質(zhì)、板厚、尺寸。 3.對復(fù)雜節(jié)點及節(jié)點連接件進行1：1放樣，放樣時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖確定各構(gòu)件的實際尺寸， 放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行檢驗。 4.箱型、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。 5.箱形、工字形接料應(yīng)避開焊縫對直接料、下600mm范圍內(nèi)接料。 6.號料時長度方向必須留焊接收縮余量，余量不小于50mm，寬度方向留切割余量：δ≤ 25mm時，切割余量為2mm，δ>25mm時，切割余量為3mm。 7.樣板的允許偏差見

wt -1- 淺述h型鋼柱、鋼梁制作工藝 江西昌南建設(shè)工程集團公司姜欽德 1前言 鋼結(jié)構(gòu)工程在我國起步較晚，近年來，由于鋼材產(chǎn)量和品種的迅速增長，現(xiàn)代科 學技術(shù)迅猛發(fā)展，焊接施工和檢驗技術(shù)的不斷提高，以及高性能的高強度螺栓連接形 式的出現(xiàn)，加之鋼結(jié)構(gòu)本身具有質(zhì)量輕、強度高、抗震性能好、便于工業(yè)化生產(chǎn)、裝 配化施工和能組合運輸以及建設(shè)速度快等優(yōu)點，大大促進了鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展。更適用于 大跨度民用建筑中，鋼結(jié)構(gòu)得到了大量采用，其中又以h型鋼柱、梁的應(yīng)用最多。根 據(jù)我公司承建的贛州銀行金融大廈工程中大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工，闡述h型鋼柱、梁制作 工藝。 2、施工工藝流程及操作要點 2.1主要生產(chǎn)流程 原材料進廠→放樣和下料→零部件加工→零部件焊接→分段制造→預(yù)拼裝→防 腐涂裝→吊裝 2.2電焊工藝 焊接施工是h型鋼柱、梁施工的關(guān)鍵工序，焊接工藝要按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技 術(shù)規(guī)程》j

鋼結(jié)構(gòu)加工制造工藝流程 深化設(shè)計 工藝準備 工藝評定 材料準備、定貨標準件采購 工藝確認 鋼材預(yù)處理打包發(fā)運 計算機放樣（畫草圖、制樣板） 數(shù)控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點板加工 除防銹漆 檢驗 編號打包 發(fā)運 補漆 深化設(shè)計 工藝準備 工藝評定 材料準備、定貨標準件采購 工藝確認 鋼材預(yù)處理打包發(fā)運 計算機放樣（畫草圖、制樣板） 數(shù)控切割 父親的格局決定家庭的方向 翼板 建模u型組裝 原材料 數(shù)控切割 清磨 檢查 連接板 隔板氣保焊接 探傷、矯正 ut探傷 縱縫焊接 本體 入庫驗收 部件檢驗 數(shù)控制孔 數(shù)控切割 清磨 檢查 腹板 銑削 預(yù)拼裝 數(shù)控切割 曲面加工 樣板檢查 隔板 直條切割 清磨 隔板組裝 檢查 ut探傷 電渣焊接 尺寸檢查 焊接 直條切割 電焊襯條 口型組裝 尺寸檢查 矯正 總裝 探傷、矯正 牛腿加工 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點

分析了nx_(70)型共用車的底架鋼結(jié)構(gòu)、底架附屬件模塊化組裝及h型鋼接頭焊接工藝,介紹了通過采用合理的工藝措施及使用必要的工藝裝備來保證底架鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的工藝方法。

組裝工藝 1.號料 1.1鋼材材質(zhì):a.鋼板：鋼板厚度t≤16時，材質(zhì)為q345b；16<t≤30時材質(zhì)為q345c；時，30<t ＜40時材質(zhì)為q345gjc，t≥40時材質(zhì)為q345gjc且厚度方向為z15。b.型鋼：h型鋼材質(zhì)為

1 超高層鋼結(jié)構(gòu)制作工藝介紹 （h型柱、十字型鋼骨柱、箱形柱、十字柱與箱型柱、鋼柱牛腿） 1、h型柱制作工藝 2、十字型鋼骨柱制作工藝 3、箱形柱制作工藝 4、十字柱與箱型柱的拼接 5、鋼柱牛腿的制作 6、材料質(zhì)量控制 7、除銹、涂裝、編號 8、包裝、運輸與交接 1、h型柱制作工藝 1）放樣：各施工過程如鋼板下料切割、h型鋼組合、各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼 件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢 驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。 2 2）劃線和號料：對尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、 號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含 意，搞清號料數(shù)量。 3）下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)

文件名稱工藝工作流程崗位工藝管理 所屬部門技術(shù)服務(wù)部 工藝工作流程（如下圖所示） 編制審核批準 技術(shù)圖紙 技術(shù)工藝分析 核對物料清單 生產(chǎn)部 采用成熟工藝采用新工藝 核對 無誤 下料工藝排版 審核、試驗試制 核對圖紙及技術(shù)要求 評定工藝參數(shù) 采購部 技 術(shù) 確 認 下料工藝排版 核對物料清單 編制工藝文件 請購物料 檢 查 更 改 核對 無誤 跟蹤收集數(shù)據(jù) 問題分析處理 工藝指導(dǎo)、檢查 制作工藝改進 檢查合格 請購物料

深化設(shè)計 工藝準備 工藝評定 材料準備、定貨標準件采購 工藝確認 鋼材預(yù)處理打包發(fā)運 計算機放樣（畫草圖、制樣板） 數(shù)控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點板加工 除防銹漆 檢驗 編號打包 發(fā)運 補漆

精品文檔 精品文檔 第3章施工詳圖設(shè)計 3.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計階段劃分及相互關(guān)系 二十世紀五十年代我國鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計制圖沿用前蘇聯(lián)的編制方法分為km圖和kmⅱ圖兩個階 段，即鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖和鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖兩個階段，但在以后的一段時間中，各行業(yè)各系統(tǒng)各 單位采用的編制方法有所不同，并且隨著鋼結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展和工程的日益大型化、復(fù)雜化， 國內(nèi)各設(shè)計單位的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計能力參差不齊，設(shè)計圖內(nèi)容不夠統(tǒng)一、不夠規(guī)范。 因此為了規(guī)范設(shè)計圖紙，根據(jù)國際慣例、我國實際情況和鋼結(jié)構(gòu)特點，需要對鋼結(jié)構(gòu)的 設(shè)計階段進行劃分，并對鋼結(jié)構(gòu)每個階段的設(shè)計內(nèi)容和圖紙要求進行明確。 3.1.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計階段劃分 歐美、日本等國鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計普遍采用設(shè)計圖與工廠詳圖(shopdrawing)兩個階段 出圖的做法。我國1983年頒布的《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》(gbj205-83)明確對鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè) 計的兩個階段做法予

文章主要闡述了箱型鋼結(jié)構(gòu)制作工藝的全過程,重點是如何控制焊接變形及組對精度,從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

老撾萬象120kt/a鉀鹽礦項目 i標鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)工藝措施 編寫： 審核： 批準： 中國水電十局有限公司老撾鉀鹽礦項目經(jīng)理部 二〇一二年一月十六日 第１頁共14頁 目錄 一、工程概述-----------------------------------------2 二、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及措施---------------------4 三、鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆涂裝技術(shù)措施-------------9 四、質(zhì)量控制和驗收-------------------------------11 五、成品堆放、發(fā)運-------------------------------12 六、安全保證措施----------------------------------12 第２頁共14頁 一、工程概述 1.1.前

《建筑鋼結(jié)構(gòu)制作工藝學》 課程設(shè)計 班級： 姓名： 學號： 指導(dǎo)老師： 6-1圖為某工程箱型鋼柱，箱型柱規(guī)格為□1400×1400×40，厚度≥40mm材質(zhì)為 q345gjc-z15，其他材質(zhì)為q345c，箱型柱主焊縫、隔板與箱型柱及牛腿與箱型柱的焊縫 均為全熔透一級，箱型柱內(nèi)部縱向勁板為部分熔透焊縫，牛腿翼緣板與腹板之間的焊縫為角 焊縫，請編制該箱型柱的制作工藝。 一、箱型柱制作總體工藝流程 切割下料 孔加工 腹板、翼板下料 h型鋼組立、焊接 h型鋼矯正、檢查 h型鋼切割、鉆孔 切割下料 坡口加工、銑邊 內(nèi)隔板組裝 翼板、腹板和縱向勁板下料 縱向勁板、腹板坡口 腹板裝焊墊板 箱型u型組立 內(nèi)隔板、縱向勁板焊縫焊接 隱蔽部位檢查并清理 蓋上翼緣板 箱體焊接 焊縫檢驗 矯正、尺寸檢查 鋼柱上端面銑削加工 鋼柱二次組裝 二次組裝焊

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 前 期 準 備 工 作 技術(shù)交底 材料準備 施工準備 鋼材、連接材料、焊接材料 施工機具 焊工考試 焊接材料烘焙 鋼材除銹 平臺 量具校驗 電源 安全防護 施 工 放樣 號料 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝 連接焊接 普通螺栓連接 高強度螺栓連接 鉚接驗 收 竣工圖及設(shè)計變更文件 鋼材合格證或試驗報告 調(diào)整測量記錄 焊件（試件）試驗報告，高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 結(jié)構(gòu)驗收記錄 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評 定標準》（gb50221-95）

icec-simandou-project 鋼結(jié)構(gòu)制作項目 技 術(shù) 工 藝 方 案 編制： 審核： 批準： xxxxxx 2011年08月22日 目錄 第一章項目概況 第二章應(yīng)用技術(shù)標準 第三章原材料驗收 第四章作業(yè)工序及工藝流程 第五章成品防護及包裝 第六章項目技術(shù)質(zhì)量管理體系 第七章成品檢驗及交工資料 第八章文明施工 第一章項目概況 本項目為巴西icec-simandou鋼結(jié)構(gòu)件制作，工作量包括制作立 柱、橫梁、行車梁、屋架、檁條、柱間支撐、屋面水平支撐、壓桿、 扶手、樓梯及爬梯等?？傊谱髁考s七百五十三噸，具體的制作量見圖 紙及構(gòu)件清單。 交貨批次:首批450噸位與工期,二批300多噸位與工期. 根據(jù)設(shè)計方的設(shè)計總說明，除角鋼及槽鋼類材質(zhì)為q235b，其余 材料材質(zhì)均為q345b. 第二章應(yīng)用技術(shù)標準 gb50205-2001

icec-simandou-project 鋼結(jié)構(gòu)制作項目 技 術(shù) 工 藝 方 案 編制： 審核： 批準： xxxxxx 2011年08月22日 目錄 第一章項目概況 第二章應(yīng)用技術(shù)標準 第三章原材料驗收 第四章作業(yè)工序及工藝流程 第五章成品防護及包裝 第六章項目技術(shù)質(zhì)量管理體系 第七章成品檢驗及交工資料 第八章文明施工 第一章項目概況 本項目為巴西icec-simandou鋼結(jié)構(gòu)件制作，工作量包括制作立柱、橫梁、行車梁、 屋架、檁條、柱間支撐、屋面水平支撐、壓桿、扶手、樓梯及爬梯等?？傊谱髁考s七百五 十三噸，具體的制作量見圖紙及構(gòu)件清單。 交貨批次:首批450噸位與工期,二批300多噸位與工期. 根據(jù)設(shè)計方的設(shè)計總說明，除角鋼及槽鋼類材質(zhì)為q235b，其余材料材質(zhì)均為q345b. 第二章應(yīng)用技術(shù)標

icec-simandou-project 鋼結(jié)構(gòu)制作項目 技 術(shù) 工 藝 方 案 編制： 審核： 批準： xxxxxx 2011年08月22日 目錄 第一章項目概況 第二章應(yīng)用技術(shù)標準 第三章原材料驗收 第四章作業(yè)工序及工藝流程 第五章成品防護及包裝 第六章項目技術(shù)質(zhì)量管理體系 第七章成品檢驗及交工資料 第八章文明施工 第一章項目概況 本項目為巴西icec-simandou鋼結(jié)構(gòu)件制作，工作量包括制作立 柱、橫梁、行車梁、屋架、檁條、柱間支撐、屋面水平支撐、壓桿、 扶手、樓梯及爬梯等?？傊谱髁考s七百五十三噸，具體的制作量見圖 紙及構(gòu)件清單。 交貨批次:首批450噸位與工期,二批300多噸位與工期. 根據(jù)設(shè)計方的設(shè)計總說明，除角鋼及槽鋼類材質(zhì)為q235b，其余 材料材質(zhì)均為q345b. 第二章應(yīng)用技術(shù)標準 gb50205-2001

隨著我國建筑行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工藝逐漸的完善。在鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程中,對于包括工藝的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、構(gòu)件的組裝等又有了更高的要求。本文從建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)的制作過程工藝準備的角度出發(fā),結(jié)合筆者的實際工作經(jīng)驗,對于建筑鋼結(jié)構(gòu)制作工藝做出了一些探討實踐,望廣大業(yè)界同仁加以斧正。

鋼結(jié)構(gòu)加工制造工藝流程 深化設(shè)計 工藝準備 工藝評定 材料準備、定貨標準件采購 工藝確認 鋼材預(yù)處理打包發(fā)運 計算機放樣（畫草圖、制樣板） 數(shù)控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點板加工 除防銹漆 檢驗 編號打包 發(fā)運 補漆

鋼結(jié)構(gòu)加工制造工藝流程 深化設(shè)計 工藝準備 工藝評定 材料準備、定貨標準件采購 工藝確認 鋼材預(yù)處理打包發(fā)運 計算機放樣（畫草圖、制樣板） 數(shù)控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點板加工 除防銹漆 檢驗 編號打包 發(fā)運 補漆 翼板 原材料 數(shù)控切割 連接板 本體 入庫驗收 數(shù)控制孔 數(shù)控切割 腹板 數(shù)控切割 曲面加工 隔板 直條切割直條切割 電焊襯條 深化設(shè)計 工藝準備 工藝評定 材料準備、定貨標準件采購 工藝確認 鋼材預(yù)處理打包發(fā)運 計算機放樣（畫草圖、制樣板） 數(shù)控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點板加工 除防銹漆 檢驗 編號打包 發(fā)運 補漆

鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工工藝 一、施工準備 （一）材料要求 （1）本標準適用的鋼材主要是國產(chǎn)、其質(zhì)量標準應(yīng)符合國家標準《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條 件》（gb700--88）。 （2）鋼材應(yīng)附質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件的要求，如對材質(zhì)有疑議時，應(yīng)抽樣檢查，其 結(jié)果應(yīng)符合國家標準的規(guī)定和設(shè)計文件的要求方可采用。 （3）連接材料（焊條、焊絲、焊劑等）和涂料（底漆及面漆等）均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并 符合設(shè)計文件的要求和國家標準的規(guī)定。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。 （二）作業(yè)條件 （1）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位在施工前，應(yīng)按設(shè)計文件和施工圖的要求編制工藝規(guī)程和安裝 的施工組織設(shè)計（或施工方案），并認真貫徹執(zhí)行。 （2）在制作和安裝過程中，應(yīng)嚴格按工序檢驗，合格后才能轉(zhuǎn)下道工序。 （3）制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計量器具均應(yīng)具有相同的精度，并應(yīng)定期送計量 部門檢定。 二、

鋼結(jié)構(gòu)制作方案 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 箱型鋼結(jié)構(gòu)制造工藝流程： 十字柱制作工藝流程圖： h型鋼梁制造 工藝流程： 材料進場 材料進場前應(yīng)進行檢驗。 檢驗過程包括材質(zhì)證明及材料標識和材料允許偏差的檢驗。材料檢驗合格后方 可投入使用。 當鋼材表面有銹蝕，麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值 1/2，否則不得使用。 鋼材矯正: 可用機械方法或火焰矯正，火焰矯正溫度不可超過650℃，并嚴禁強制降溫。 鋼材矯正后的表面不應(yīng)有明顯的劃痕，劃痕深度不得大于0.5mm。 鋼材矯正后的允許偏差 序號項目允許偏差mm 1 鋼板的局部不 平度 t≤141.5 t＞141.0 2型鋼彎曲矢高l/1000且不應(yīng)大于5.0 3角鋼肢的垂直度 b/100雙肢栓接角鋼的角度 不得大于90° 4槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80 5工字鋼、h型鋼翼緣對腹板