FM14-DH1200法蘭分離器操作規(guī)程
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法蘭分離器操作規(guī)程 編制:張衛(wèi)東 審核: 批準: 寧夏寧化安裝檢修廠 2016年 12月 1日 一、法蘭分離器組成及結(jié)構(gòu)尺寸 二、法蘭分離器組成構(gòu)件性能 手動泵 1臺 最高工作輸出油壓 70Mpa(10000PSI); 1對 2分流器 1件 最高工作壓力 70Mpa(10000PSI); 液壓管 2根 1.8米長 最高工作壓力 70Mpa(10000PSI); 分體油壓階梯式法蘭分離器 2 臺 最高工作油壓 70Mpa (10000PSI),最大分離力 2×14T,最小分離間隙 6mm,每階可分離 25mm,最大分離量 61mm,加階梯墊塊最大可分離 81mm。 三、法蘭分離器應(yīng)用范圍 管道和法蘭的維修; 移動直角接頭、快速接頭、墊圈和金屬密封調(diào)換; 閥門和控制部分的維護和調(diào)換。 四、法蘭分離器的維護保養(yǎng) 設(shè)備必須定期檢查及保養(yǎng), 根據(jù)使用情況反饋及時維修或更換不完好 部件; 對法蘭分離器
FM14DH1200法蘭分離器操作規(guī)程
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法蘭分離器操作規(guī)程 編制:張衛(wèi)東 審核: 批準: 寧夏寧化安裝檢修廠 2016年12月1日 一、法蘭分離器組成及結(jié)構(gòu)尺寸 二、法蘭分離器組成構(gòu)件性能 手動泵1臺最高工作輸出油壓70mpa(10000psi); 1對2分流器1件最高工作壓力70mpa(10000psi); 液壓管2根1.8米長最高工作壓力70mpa(10000psi); 分體油壓階梯式法蘭分離器2臺最高工作油壓70mpa (10000psi),最大分離力2×14t,最小分離間隙6mm,每階可分離 25mm,最大分離量61mm,加階梯墊塊最大可分離81mm。 三、法蘭分離器應(yīng)用范圍 管道和法蘭的維修; 移動直角接頭、快速接頭、墊圈和金屬密封調(diào)換; 閥門和控制部分的維護和調(diào)換。 四、法蘭分離器的維護保養(yǎng) 設(shè)備必須定期檢查及保養(yǎng),根據(jù)使用情況反饋及時維修或更換不完好 部件; 對法蘭分離器
CYF-0.5油水分離器操作規(guī)程
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振威船舶管理東潤6 cyf-0.5油水分離器操作規(guī)程 (溫嶺市明州船用設(shè)備廠) 一、技術(shù)參數(shù) 一級分離室(粗濾室)正常工作壓力≤0.2mpa; 二級分離室(精濾室)正常工作壓力0.1mpa; 處理能力:0.5m3/h; 安全閥開啟壓力≤0.4mpa; 分離室(也即粗濾室)溫控設(shè)定值:40℃-60℃。 二、使用前準備 1.合上控制箱內(nèi)開關(guān),接通電控系統(tǒng)電源,檢查各操作按鈕(閥) 位置是否正確; 2.手動接通一級排油電磁閥(7)及二級排油電磁閥(8),觀察 排油電磁閥動作的準確性。 3.接通15ppm報警箱電源,模擬15ppm超標報警,觀察達標水排放 電磁閥(2)、濃度超標電磁閥(1)動作的準確性。 三、運行 1.打開污水舷外排放閥,打開引水閥,啟動污水泵注水,打開 粗濾室及精濾室頂部的放氣旋塞使各腔內(nèi)排盡空氣,當各腔有 水排出時可關(guān)閉各旋
回用水操作規(guī)程2014.530
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新疆藍山屯河能源有限公司 公用工程廠回用水 裝置操作規(guī)程 文件編號: 版本號: 發(fā)布日期:2014年4月12日 受控章: 屯河能源公用工程廠回用水裝置操作規(guī)程 ———————————————————————————————————— 修改號0共48頁第1頁 《公用工程廠回用水裝置操作規(guī)程》修改記錄 序號修改號修改狀態(tài)修改頁碼修訂人審核人批準人生效日期 屯河能源公用工程廠回用水裝置操作規(guī)程 ———————————————————————————————————— 修改號0共48頁第2頁 目錄 1目的............................................................................................................
醫(yī)療器械操作規(guī)程(20201009134428)
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文件編號: sxyl-cx-01 ****有限公司 醫(yī)療器械經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)程 版本號:第二版 頁數(shù):第1頁 醫(yī)療器械采購標準操作規(guī)程 一、目的:依法經(jīng)營,保證醫(yī)療器械購進質(zhì)量安全可靠,防止不合格醫(yī)療器械進入公司。 二、范圍:適用于公司醫(yī)療器械采購全過程的質(zhì)量控制。 三、職責:企業(yè)負責人、采購部、質(zhì)量管理部門負責人對本操作規(guī)程實施負責。 四、內(nèi)容: 1、供貨方的選擇與評定: 1.1供貨方必須是具有《醫(yī)療器械經(jīng)營企業(yè)許可證》、《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)許可證》和《醫(yī)療 器械產(chǎn)品注冊證》的生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)營企業(yè),其經(jīng)營方式、范圍應(yīng)與證照內(nèi)容一致。 1.2供貨方選擇評定的主要內(nèi)容有:供貨方的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、交貨及時性、價格、社 會信譽、質(zhì)量體系狀況等。 1.3對供貨方的評定由質(zhì)量部組織進行。質(zhì)量部、采購部等部門人員參加。 1.4評審方法主要有:文件評審、樣品評定、質(zhì)量歷史、證書驗證和確認等
起重機安全操作規(guī)程(20200818142144)
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起重機 安全操作規(guī)程 起重機安全操作規(guī)程 1范圍 本標準適用于公司內(nèi)所有的起重機。 2內(nèi)容及要求 2.1起重機司機在嚴格遵守各種規(guī)章制度的前提下,在操作中應(yīng)做到如下幾 點: 2.1.1穩(wěn)。司機在操作起重機過程中,必須做到起動平穩(wěn),行車平穩(wěn),停車 平穩(wěn)。確保吊鉤、吊具及其吊物不游擺。 2.1.2準。在穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊物應(yīng)準確地停在指定的位置上降落,即落點準 確。 2.1.3快。在穩(wěn)、準的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)相應(yīng)各機構(gòu)動作,縮短工作循環(huán)時間, 使起重機不斷連續(xù)工作,提高工作效率。 2.1.4安全。確保起重機在完好情況下可靠有效地工作,在操作中,嚴格執(zhí) 行起重機安全技術(shù)操作規(guī)程,不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。 2.1.5合理。在了解掌握起重機性能和電動機機械特性的基礎(chǔ)上,根據(jù)吊物 的具體情況,正確地操縱控制器并做到合理控制,使起重機運轉(zhuǎn)既安全又經(jīng)濟。 2.2司機在工作前的職責 對起重機作全面檢查,
砂水分離器安全操作規(guī)程模板
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工作行為規(guī)范系列 砂水分離器安全操作規(guī)程 (標準、完整、實用、可修改) gl實用范本|documenttemplate 第2頁/共4頁 編號:fs-qg-10284 砂水分離器安全操作規(guī)程 sandwaterseparatorsafetyoperationregulations 說明:為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為,使人員管理工作有章可 循,提高工作效率和責任感、歸屬感,特此編寫。 一.運行前的準備 1.設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細了解設(shè)備的構(gòu)成 和性能,仔細閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。 2.檢查設(shè)備溢流口閥門是否打開。 3.檢查分離器箱體內(nèi)是否有卡滯螺旋的雜物,如有應(yīng)及 時清理。 4.冬季運行時,應(yīng)經(jīng)常檢查箱體內(nèi)是否有結(jié)冰,必要時 清除,以免螺旋軸過扭損壞。 5.檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損, 隨時補油至油位。 6.
除塵器操作規(guī)程(20200930152943)
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。 精選資料,歡迎下載 袋式除塵器操作規(guī)程 鞍山市格林環(huán)保設(shè)備有限公司 2013年5月 。 精選資料,歡迎下載 袋式除塵器操作規(guī)程 一、開機前準備 1、確保除塵器各進、出風口閥門處于開啟狀態(tài)。 2、確保風機電動執(zhí)行器處于關(guān)閉狀態(tài)。 3、確保壓縮空氣供應(yīng)正常,正常值為0.45mpa以上。 4、離線式除塵器壓縮空氣值不低于0.3mpa,若低于0.3mpa,主機跳 車。 5、液力偶合器調(diào)速電機,開車前應(yīng)檢查各油表油位是否在規(guī)定值上。 6、起車時,變頻調(diào)速電機不應(yīng)大于5hz,并觀察電壓情況。 二、開/關(guān)機步驟 1、開機順序 啟動主機—刮板機運行—清灰卸灰處理(風機未高速運轉(zhuǎn))—plc正 常運行 2、關(guān)機順序 停止主機—清灰卸灰處理(風機未高速運轉(zhuǎn))—刮板機運行—電動執(zhí) 行器關(guān)閉狀態(tài) 3、說明 (1)本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動控制卸灰,卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開 關(guān)機順序。 (2)除塵
4.3.1操作規(guī)程匯編-01電工安全操作規(guī)程
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浙江圣雄皮業(yè)有限公司文件編號sxpy/gc01-2013 電工安全操作規(guī)程版本/修改狀態(tài)a/0頁次第1頁共1頁 電工安全操作規(guī)程 1目的 為確保電工操作安全,特制定本規(guī)程。 2范圍 適用于本公司對電工操作過程的控制。 3職責 3.1安環(huán)部負責本規(guī)程的編審和管理。 3.2電工按本規(guī)程進行操作。 4安全操作要求 4.1電工必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規(guī)程,熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法。 4.2值班電工要有高度的工作責任心,嚴格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定,工作前必須檢查工具、儀表和防護用具、設(shè) 備是否完好有效。 4.3各種電氣設(shè)備必須在停機、斷電情況下取下熔斷器,并掛上“禁止分閘,有人工作”的警告牌后方可進行工 作。 4.4每項維修結(jié)束時,必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。 4.5低壓設(shè)備上必須進
手動閥門操作規(guī)程(20201009140544)
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精品文檔 . 手動閥門操作規(guī)程 1適用范圍 本規(guī)程適用于各類手動閥門,包括球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、旋塞閥 等。電動閥門手動操作時,可以參考本規(guī)程,所有閥門(安全閥除外)的維護、 檢修均可參考本規(guī)程執(zhí)行。 2.1手動閥門的操作 2.1操作閥門前,應(yīng)認真閱讀操作說明。 2.2操作前一定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標志。 2.3通常情況下,關(guān)閉閥門時手輪(手柄)向順時針方向 旋轉(zhuǎn),開啟閥門時手輪(手柄)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。 2.4手輪(手柄)直徑(長度)小于或等于320mm時,只允許一人操作。 2.5手輪(手柄)直徑(長度)大于320mm時,允許多人共同操作,或者借助適當 的杠桿(一般不超過0.5m)操作閥門。 2.6操作閥門時,應(yīng)緩開緩關(guān),均勻用力,不得用沖 擊力開閉閥門。 2.7同時操作多個閥門時,應(yīng)注意操作順序,并滿足 生產(chǎn)工
游泳池使用操作規(guī)程2004.12.2
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4.6
游泳池使用操作規(guī)程-1- 游泳池使用操作規(guī)程 sdls200412-03 一、準備工作: 1、檢查水電是否正常,是否符合安全用電、用水規(guī)范。檢查管路上相 應(yīng)的各種閥門是否都處于正確狀態(tài)。 2、毛發(fā)聚集器有無被堵塞,如有堵塞,則須先清理干凈;檢查里面是 否存有空氣,如有空氣,則須先將氣排掉;檢查罐蓋是否嚴密不漏氣, 如漏氣,則須將罐蓋擰緊使其嚴密不漏氣。 3、投藥系統(tǒng)計量泵的藥液管是否正常無堵塞,藥桶中是否有足夠藥液, 計量泵閥門是否已打開,以確保投藥系統(tǒng)處于準備工作狀態(tài);檢查主回 水管路中是否積存有空氣,如有則須通過排氣閥排除。 游泳池加水: 1、打開市政給水閥門和打開游泳池進水管或底排蝶閥,一直到游泳池 水加滿為止。 2、有補水水箱時,同時打開補水管,游泳池水加滿后,調(diào)整溢流管和 浮球閥位置。 3、人工投藥(參見有關(guān)表格)。 二、運行循環(huán)過濾系統(tǒng) 1、打開機房到游泳池的所有
強夯機安全操作規(guī)程(20200903114640)
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4.7
強夯機安全操作過程 (1)所有施工人員進入現(xiàn)場后,必須戴好安全帽。 (2)強夯前應(yīng)清除場地上空和地下障礙物. (3)實施班前安全檢查制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機具等安全隱患必須立即排除, 決不允許以任何理由使設(shè)備機具帶病作業(yè),在施工過程中,必須分工明確,各負 其責,專職安全員、維修工定期每班進行設(shè)備運轉(zhuǎn)檢查,嚴格執(zhí)行設(shè)備安全操作 規(guī)程; (4)施工中必須高度集中統(tǒng)一指揮,信號明確,吊車司機、推土機司機應(yīng) 按信號操作,夯錘起吊后任何人不得由壁桿下經(jīng)過或站立于壁桿轉(zhuǎn)運半徑之內(nèi); (5)非強夯施工操作人員,不得進入夯點30米范圍內(nèi),工作期間嚴禁酗酒、 打架、戲鬧、嚴禁酒后作業(yè); (6)六級以上大風,雨雪天或視線不清時,不準進行強夯施工; (7)起重機械嚴禁超載作業(yè); (8)脫鉤器應(yīng)有足夠的強度,安全可靠,凡不符合設(shè)計要求一律不得使用; 脫鉤器失靈夯錘不能脫落時,必須采用慢降措施,嚴
建筑工程公司操作規(guī)程(20200702140421)
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4.4
精心整理 目錄 第一章基礎(chǔ)施工人員安全操作規(guī)程 第二章磚砌體泥工安全操作規(guī)程 第三章木工安全操作規(guī)程 第四章鋼筋工安全操作規(guī)程 第五章混凝土工安全操作規(guī)程 第六章普工安全操作規(guī)程 第七章腳手架工搭設(shè)操作規(guī)程 第八章電工安全操作規(guī)程 第九章升降機機安全操作規(guī)程 第十章卷揚機工安全操作規(guī)程 第十一章?lián)v拌機工安全操作規(guī)程 第十二章砂漿攪拌機工安全操作規(guī)程 第十三章中小型機具工安全操作規(guī)程 南昌市第五建筑安裝工程公司 安全技術(shù)操作規(guī)程 第一章基礎(chǔ)施工人員安全規(guī)程 1、基礎(chǔ)土方開挖的安全技術(shù)措施作如下考慮:帶電水中作業(yè)的機械(如潛水泵等)要確保絕緣措施良好和漏 電保護措施;對操作人員要采取相應(yīng)的防護措施(絕緣防護); 2、電源線不能拖地不能被運料車碾壓,加強防護工作; 3、因系冬雨季施工應(yīng)采取相應(yīng)措施防止塌方傷人。 4、人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列安全措施: (1)孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯;供人員上下井,
壓路機安全操作規(guī)程(20200812141051)
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時間:xx年xx月xx日 壓路機安全操作規(guī)程 一、啟動前應(yīng)對水、電、油及各部件進行詳細檢查,確認良好 后方可啟動。 二、運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒后操作。嚴 禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分,或直接調(diào)整皮帶、進行潤 滑等工作。 三、開動前應(yīng)先看清機身周圍有無人和障礙物。 四、行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。 五、嚴禁在坡上轉(zhuǎn)彎。倒行或停車,下坡不得用空檔滑行。 六、兩臺以上壓路機同時作業(yè)時,間距應(yīng)保持在3m以上。 七、不得在坡道上停車。必須停車時,應(yīng)將制動器制動住,并 楔緊滾輪。
罐車裝卸安全操作規(guī)程(20200811050914)
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槽罐車卸料進廠前的檢查準備工作 2.1.確認司機無酒醉狀態(tài) 2.2.確認證件:槽車使用證、行駛證、駕駛證、押運員證、壓力容器證、危險品 準運證 2.3確認二單:調(diào)撥單、驗車單齊全(調(diào)撥單、驗車單當日有效) 2.4確認通行證和槽車本車號、罐號、單位名稱等內(nèi)容是否一致檢查證件是否在 有效期內(nèi),持證人是否與本人一致,車體銘牌是否符合要求。 2.5確認拉運人員關(guān)閉手機等電子儀器,勞保用品穿戴齊全,將煙火等嚴禁帶入 物品寄存在門崗 2.6對于壓力式槽車確認槽車防火帽、接地線、壓力表、安全閥、液面計完好; 對于?;凡圮囆璐_認出料閥關(guān)閉、無泄漏 2.7確認槽車上配備至少2只滅火器,且滅火器在有效期內(nèi) 2.8確認緊急切斷閥靈活可用 2.9檢查接地線、拖地皮帶是否符合標準 2.10確認罐體無裂紋、氣孔、弧坑,罐體完好且在檢驗周期內(nèi) 2.11確認拉運人員填寫門崗登記簿相關(guān)信息 2.12
手動閥門操作規(guī)程(20201009140551)
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4.3
手動閥門操作規(guī)程 1適用范圍 本規(guī)程適用于各類手動閥門,包括球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、旋塞閥 等。電動閥門手動操作時,可以參考本規(guī)程,所有閥門(安全閥除外)得維護、檢 修均可參考本規(guī)程執(zhí)行. 2。1手動閥門得操作 2。1操作閥門前,應(yīng)認真閱讀操作說明。 2.2操作前一定要清楚氣體得流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標志。 2。3通常情況下,關(guān)閉閥門時手輪(手柄)向順時針方 向旋轉(zhuǎn),開啟閥門時手輪(手柄)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。 2.4手輪(手柄)直徑(長度)小于或等于320mm時,只允許一人操作. 2.5手輪(手柄)直徑(長度)大于320mm時,允許多人共同操作,或者借助 適當?shù)酶軛U(一般不超過0.5m)操作閥門。 2.6操作閥門時,應(yīng)緩開緩關(guān),均勻用力,不得用沖 擊力開閉閥門。 2.7同時操作多個閥門時,應(yīng)注意操作順序,并滿足 生產(chǎn)工藝要求。
消防加壓泵操作規(guī)程(20201009122140)
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消防加壓泵操作規(guī)程 2008-6-10發(fā)布2007-6-10實施 q/cytl.ab.gl.337—2008 發(fā)布 q/cytl.ab.gl.337—2008 ii 目次 前言...........................................................................iii 1范圍................................................................................1 2職責................................................................................1 3管理內(nèi)容和辦法.....................
強夯機安全操作規(guī)程(20200903114643)
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強夯機安全操作規(guī)程 (1)進入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員穿 戴好必要的勞動防護用品。 (2)凡患有高血壓及視力不清等癥的人員,不得進行機上 作業(yè)。 (3)施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場的平面布置圖; 其他現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通,交叉點及危險地區(qū),應(yīng)設(shè)明 顯標志。 (4)各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考 試合格并具有上崗證書,懂得本機械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程, 能維護保養(yǎng)和排除一般故障。 (5)駕駛?cè)藛T及操作者,應(yīng)領(lǐng)取有關(guān)部門批準的駕駛證或 操作證后方準開車,禁止其他人員擅自開機或開車。 (6)電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備 均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸 電保護裝置。 (7)使用夯打操作工藝時,嚴禁夯擊電纜線。 (8)為減少吊錘機械吊臂在夯錘下落時的晃動和反彈,應(yīng) 專門設(shè)置吊臂撐桿系統(tǒng)。每天開機前,必須檢查
壓路機安全操作規(guī)程(20200812140105)
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壓路機安全操作規(guī)程 總則:1、壓路機機操作人員必須遵守規(guī)程的各項規(guī)定,確保壓路機機安全運轉(zhuǎn), 充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高生產(chǎn)能力。安全、高效、節(jié)能、降耗是壓路機機司機工 作的中心。 2、同時按要求佩帶好勞動保護用品。 3、立足本職工作,學習技術(shù),練好本領(lǐng),充分發(fā)揮主觀能動性,熟悉 設(shè)備性能,密切合作,做到“三懂”(原理、性能、構(gòu)造),“四會”(使用、保養(yǎng)、 檢查、排除故障)。 第一條、啟動前檢查 1、圍繞車體認真檢查有無漏油、漏水現(xiàn)象,機身外部有無碰撞和損壞痕跡。 2、檢查輪胎氣壓是否符合標準,鋼圈是否有松動的螺栓。 3、檢查滾筒是否漏油和螺栓松動情況。 4、檢查液壓泵、液壓管路是否滲漏,有無損傷。 6、檢查各部潤滑點潤滑是否良好,油管接頭有無松動或漏油。 7、檢查發(fā)動機機油、燃油、液壓油、變速箱油、檢查冷卻水位,并檢查各 部是否滲漏。 8、檢查倒車鏡、燈光、喇叭
壓鑄機集中熔鋁爐操作規(guī)程(20200925140451)
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4.5
寧波xx電器有限公司文件編號 文件 名稱 集中熔鋁操作規(guī)程 編制部門生技科 實施日期 版次頁碼1/10 制 定 審 核 核 準 文件受控號 文件分發(fā)范圍 □總經(jīng)理□稽核處□開發(fā)部□外貿(mào)部□品質(zhì)技術(shù)部□資材部□管理部 □制造部□總裝車間■壓鑄車間□鋁部件車間□電木車間□注塑車間□前加工 車間 更改記錄 更改 版次 頁碼 對應(yīng) 條款 更改前內(nèi)容更改后內(nèi)容 更改 依據(jù) 文件 名稱 寧波xx電器有限公司版次文件編號 集中熔鋁操作規(guī)程頁碼2/10實施日期 、目的:規(guī)范本公司壓鑄車間集中熔鋁爐和集中熔鋁的操作。 2、范圍:適用于本公司壓鑄車間集中熔鋁的操作。 3、職責:壓鑄車間集中熔鋁操作人員嚴格按照本規(guī)程操作執(zhí)行。 4、操作程序內(nèi)容: 操作前的注意事項 序號項目要求 1高壓空氣供給閥門確認已經(jīng)打開 2燃氣供給閥門
設(shè)備動力安全操作規(guī)程2014
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4.6
設(shè)備動力車間安全技術(shù)操作規(guī)程 1安全技術(shù)操作規(guī)程 1.1總則 1.1.1根據(jù)本廠易燃易爆、高溫、有毒、粉塵等特點,車間全體員工,牢固 樹立“安全第一”思想。認真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護、環(huán) 境保護政策,法律法規(guī)、法令。嚴格遵守本規(guī)程和其它安全生產(chǎn),環(huán)境保 護的規(guī)章制度。 1.1.2凡未經(jīng)三級安全教育和考試不及格的不能上崗。我車間配電工、維修 電工、鍋爐、水處理等工種,均屬特殊工種,未經(jīng)培訓和發(fā)證,不能參加 檢修和操作。 1.1.3凡不符合安全生產(chǎn),環(huán)境保護要求,有嚴重危險的設(shè)施、設(shè)備,職工 有權(quán)停業(yè)操作檢修作業(yè)并報告領(lǐng)導處理。 1.1.4在操作檢修過程中,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。 1.1.5工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護用品,參加班前會,弄懂工作內(nèi)容, 清楚安全注意事項,了解互保對子,檢查設(shè)備和工作場地,應(yīng)排除故障和 隱患;保證安全防護,信號裝置齊全、靈敏、可
帶鋸床安全操作規(guī)程2014
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4.6
帶鋸床安全操作規(guī)程 1.一般規(guī)定 1.1.上崗條件 1.1.1.帶鋸操作工必須經(jīng)過培訓并考試合格后方可上崗。 1.1.2.熟悉機床的性能,結(jié)構(gòu)和原理。 1.1.3.班前對自己身體健康狀況進行確認,狀況良好方可上班。 1.2.安全規(guī)定 1.2.1.必須遵守國家及公司的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度。 1.2.2.上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守勞動 紀律。 1.2.3.作業(yè)前必須佩戴相應(yīng)的勞保用品。 1.2.4.非本工種人員不得擅自操作機床。 1.2.5.兩人以上聯(lián)合作業(yè)時必須指定專人指揮。 2.設(shè)備運行前準備及檢查 2.1.設(shè)備開機前要檢查電源、接地線、液壓管路、潤滑油和各部位緊固螺栓。 2.2.機前要對作業(yè)場所的條件進行檢查,以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。 2.3.檢查機床安全防護裝置是否完好。 2.4.檢查鋸帶是否位于左右鋸帶
手動閥門安全操作規(guī)程(20200930114751)
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4.7
手動閥門安全操作規(guī)程 1.操作前檢查 1)檢查確認待操作閥門標識與工藝作業(yè)票及調(diào)度指令相符。 2)檢查確認閥體各部連接緊固無松動。 3)檢查閥門與管線連接緊固無松動。 2.操作要求 1)手動開閉閥門時,用力要均勻,同時閥門開閉的速度不能過快,以免產(chǎn)生壓 力沖擊損壞管件。 2)手動閥門的開啟方向為逆時針轉(zhuǎn)動手輪,關(guān)閉時則與之相反順時針轉(zhuǎn)動手 輪。 3)楔式閘閥在開啟過程中閥桿應(yīng)隨著閥門的開啟不斷上升,反之關(guān)閉時閥桿應(yīng) 隨著閥門的關(guān)閉不斷下降,如發(fā)現(xiàn)開閉不動、手輪空轉(zhuǎn)等異常情況應(yīng)立即停 止操作。 4)平板閘閥、球閥在開啟過程中刻度盤的開度指示應(yīng)隨著閥門的開啟不斷擴大 直到開啟度為100%為止,在關(guān)閉過程中刻度盤的指示應(yīng)隨著閥門的關(guān)閉不 斷指向“0”位,直到指針回“0”為止。如發(fā)現(xiàn)開啟不動、手輪空轉(zhuǎn)等異 常情況應(yīng)立即停止操作。 5)蝶閥在開啟時應(yīng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪
離心泵安全操作規(guī)程(20200806115524)
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4.5
3.1泵類設(shè)備操作法 本操作法只適用于制氫裝置13-p-0101a/b/c、13-p-0201a/b/c、13-p- 0202a/b、13-p-0401 3.1.1離心泵試運及操作法 1.試運目的 (1)檢查機泵的安裝質(zhì)量,考察機泵及儀表的各項性能是否能滿足生 產(chǎn)需要。 (2)進一步?jīng)_洗與機泵聯(lián)接的有關(guān)工藝管線。 (3)使操作人員進一步熟悉流程和掌握機泵的操作法。 2.開泵前的準備工作 (1)檢查泵和電機的地腳螺栓是否齊全緊固,電機接地線是否牢固, 聯(lián)軸器對輪保 護罩是否裝好,機泵另部件齊全牢固。 (2)檢查泵軸承箱油位是否合乎規(guī)定。加油時,必須嚴格執(zhí)行潤滑 的“三級過濾” 和潤滑“五定”。 (3)檢查電機轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向是否一致;檢查泵體出入口管線、閥門、 法蘭是否把好。 (4)檢查壓力表是否經(jīng)檢驗合格,并打開壓力表閥。 (5)打開冷卻水的出入口閥,并確認冷卻水暢通。 (6)全開
電焊機安全操作規(guī)程(20200917214354)
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4.8
電焊機的安全操作規(guī)程 1、廠房外部使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚 2、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 3、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。 4、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面 具或呼吸濾清器。 5、在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風口并設(shè)置通風設(shè)備;容器內(nèi)的 照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護,嚴禁在已噴涂過的油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。 6、焊接預(yù)熱焊件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 7、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。 8、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面 穿過。 9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶
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職位:城鄉(xiāng)規(guī)劃師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林