ENYA貼片機提升產(chǎn)能的設(shè)備改造
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4.4
當硅晶片(wafer)拋光機的產(chǎn)能大于貼片機產(chǎn)能時,如何提高貼片機的產(chǎn)能,使拋光機與貼片機兩者的產(chǎn)能達到平衡,是研究的方向。通過對貼片機的觀察、了解、測量等相關(guān)工作,確認只有提升貼片機貼片部分的速度,才能提升貼片機的產(chǎn)能。貼片機的貼片部分,只有提高硅片上升/下降電機的速度,才能提升貼片部分的速度。為此更換脈沖發(fā)生器、上升/下降電機及控制器等相關(guān)的部件,并且編寫相關(guān)PLC控制程序,從而提高硅片升/降電機的速度。達到了拋光機產(chǎn)能與貼片機產(chǎn)能相匹配的預期目的:增加貼片機的產(chǎn)能51 840片/a。
棒材工藝優(yōu)化提升產(chǎn)能改造
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玉鋼棒材廠通過優(yōu)化工藝、改造設(shè)備,使產(chǎn)能提高了15%,各項技術(shù)經(jīng)濟指標也有較大提升,取得了良好的經(jīng)濟效益。
安鋼190t/h干熄焦提升機設(shè)備改造
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為縮短更換制動片、制動盤等易耗設(shè)備停產(chǎn)檢修時間,杜絕提升鋼絲繩連接的平衡臂稱重傳感器斷裂造成的事故,對干熄焦提升機制動系統(tǒng)和提升鋼絲繩平衡臂系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)進行改進,增加高速軸聯(lián)軸器、二級保護裝置,安裝平衡臂偏載檢測設(shè)備,實現(xiàn)了干熄焦的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
設(shè)備改造提升PA6聚合裝置經(jīng)濟技術(shù)水平的研究
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針對目前國內(nèi)尼龍6聚合裝置國產(chǎn)設(shè)備存在的選型及能力問題進行改造,通過提高裝置產(chǎn)能、降低消耗,全面提升裝置經(jīng)濟技術(shù)水平。
直通式烘干爐產(chǎn)能提升改造
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對烘干爐的燃燒方式進行改進,采用直燃式的換熱方式,縮短了烘干溫升時間,降低了能源消耗,滿足了產(chǎn)能提升需要。
淺談造氣工段設(shè)備改造
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我公司是生產(chǎn)尿素、甲醇的專業(yè)廠家,建于1967年。造氣車間承擔著合成氨、甲醇原料氣的生產(chǎn)任務,造氣車間新系統(tǒng)有2800mm煤氣發(fā)生爐8臺,老系統(tǒng)有3600mm發(fā)生爐7臺,均采用固定床間歇制氣制取原料氣。造氣工段的綜合能耗占到全公司總能耗的60%以上。老系統(tǒng)由于設(shè)備陳舊、技術(shù)落后,設(shè)備故障率較高,減量頻繁,嚴重地影響著公司的安全生產(chǎn)。為此,檢修大隊組織技術(shù)力量對老系統(tǒng)設(shè)備進行了一系列的技術(shù)改造?,F(xiàn)對我公司造氣工段設(shè)備改造情況做一簡要總結(jié)。
造氣工藝優(yōu)化和設(shè)備改造
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本文介紹了為適應寧夏的煤質(zhì)特點,對造氣工藝進行調(diào)整和設(shè)備進行改造,達到了節(jié)能降耗的目的.
機械設(shè)備改造方法的探討
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隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展,對于很多企業(yè)的機械相關(guān)的設(shè)備性能要求必然越來越高。但是我們的經(jīng)濟實力整體不是很雄厚,原有的設(shè)備又相對比較落后,如何利用有限的資金更好的發(fā)揮機械設(shè)備的性能至關(guān)重要。機械設(shè)備改造的意義和原理,重點分析了機械設(shè)備改裝和機械設(shè)備提升來實現(xiàn)機械設(shè)備改造的方法。
機房設(shè)備改造建設(shè)平面圖
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機房設(shè)備改造建設(shè)平面圖 空調(diào)2匹空調(diào)2匹 墻距 80cm 橋架 長 墻距墻距6.5 60cm60cm米 s上走線、線槽 橋架 upsups 10kv10kv 進出門 3.75米寬 備注:1.上走線橋架采用寬20×高10的鐵槽3條寬60cm(第一槽:走電源;第二槽:走光纜; 第三槽:走電纜) 2.室內(nèi)全密封,采用2臺2匹空調(diào)排氣散熱,一臺有故障,另一臺可正常運行, 室內(nèi)密封杜灰塵起到良好作用。 3.ups采用國內(nèi)知名品牌深圳山特10kv不間斷電源,雙機并連運行,有故障可保留 一臺運行。 4.空調(diào)采用2匹格力品牌掛壁式不占機柜空間,2臺使用一臺有故障,另一臺可正常 運行。 5.配備一臺溫度探測儀斷電,通過手機報警器,防止值班員麻痹大意第一時間向機組 人員通話報警。 機柜1 機柜2 機柜3 機柜
萊鋼5~#連鑄機設(shè)備改造
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針對萊鋼煉鋼廠5#連鑄機性能較為落后,產(chǎn)能較低,特別是不能滿足優(yōu)鋼生產(chǎn)的現(xiàn)狀,煉鋼廠對連鑄機大包加蓋裝置、中間包塞棒控制、二冷段冷卻系統(tǒng)、二冷段側(cè)導向系統(tǒng)等進行了適應性優(yōu)化改造,從整體上提升鑄機性能,使該連鑄機具備了生產(chǎn)高質(zhì)量優(yōu)鋼的設(shè)備條件,取得了最佳的經(jīng)濟效益。
生產(chǎn)線設(shè)備改造介紹
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生產(chǎn)線設(shè)備改造 1.概述 目前生產(chǎn)線設(shè)備改造及試驗設(shè)備改造是各大汽車主機廠和汽車零部件廠重點關(guān)注的對 象。中國工業(yè)自動化技術(shù)飛速發(fā)展,由原始的人工技術(shù)和普通機床更新改造發(fā)展至現(xiàn)在的 數(shù)控技術(shù);由原始的人工裝配、檢測技術(shù)發(fā)展至全自動化和機器人技術(shù)。企業(yè)期望在保證 或提升產(chǎn)品品質(zhì)的前提下,通過對設(shè)備進行局部革新、改造,以改善設(shè)備性能,提高生產(chǎn) 效率、降低人工成本。 2.設(shè)備改造要點 在原有設(shè)備基礎(chǔ)上更新改造,其重點有以下幾點: 2.1在保證或提高對生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量的前提下,提高設(shè)備自動化程度,實現(xiàn)數(shù)控化、聯(lián) 動化、高效化; 2.2提高設(shè)備功率、速度和擴大設(shè)備的工藝性能,以增強設(shè)備的控制精度; 2.3提高設(shè)備重要模塊及部件的可靠性、穩(wěn)定性和維修性; 2.4提高設(shè)備保養(yǎng)、維修、更新簡便性,如改進潤滑、冷卻系統(tǒng)等; 2.5改進安全防護裝置及環(huán)境保護系統(tǒng); 2.6降低設(shè)備原材料及能源消
鹽酸解吸工藝的設(shè)備改造
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4.4
介紹了鹽酸解吸裝置的設(shè)備及工藝改造。通過改造,降低了設(shè)備的故障率,使解吸裝置安全高效運行。
依靠科技進步 搞好設(shè)備改造
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宣威發(fā)電有限責任公司是始建于50年代末、60年代初的老廠,總裝機容量200mw,至今已有40多年的歷史。它有過輝煌的時期,同時也有過艱難的歲月。隨著時間的推移,現(xiàn)今仍在服役的1—6號機組絕大部分早已步入“暮年”,90年代后設(shè)備老化日趨嚴重。前幾年,在集團公司的大力支持下,針對設(shè)備所存在的問題,組織技術(shù)攻關(guān),解決了諸如1號機推力瓦溫高,6號爐省煤器易磨損、泄漏頻繁,1—4號爐達不到額定出力,3號、4號爐燃燒穩(wěn)定性差,5號機主油泵運行不穩(wěn)定,發(fā)電機靜子絕緣老化
滑差電機在老舊設(shè)備改造中的應用
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根據(jù)新工藝的需要,對z12-8a型老式冷鐓機進行改造,經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)分析,選定適合于設(shè)備改造的滑差調(diào)速電機,并對其工作原理進行了分析,通過滑差調(diào)速電機的采用,實現(xiàn)了單擊鍛打的工作模式,設(shè)備工作穩(wěn)定可靠,操作簡便順暢,能夠?qū)崿F(xiàn)工作速度的調(diào)整,完全滿足了工作的使用要求。
宣鋼1~#、2~#鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯設(shè)備改造
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針對宣鋼兩條鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯氧化球團生產(chǎn)線存在設(shè)計缺陷,設(shè)備故障率高,生產(chǎn)不能連續(xù)穩(wěn)定,嚴重制約產(chǎn)量的問題,通過實施一系列改造和生產(chǎn)調(diào)整,收到了良好效果,保證了設(shè)備正常運行,滿足了生產(chǎn)需要。
關(guān)于化工機械設(shè)備改造
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4.5
設(shè)備改造涉及機械、物理、化學等學科理論。在我國經(jīng)濟快速提升,工業(yè)設(shè)備比較落后的情況下,設(shè)備升級改造成為企業(yè)應對市場競爭,在困境中求發(fā)展的最佳選擇。介紹化工機械設(shè)備改造中涉及的基礎(chǔ)理論與實踐經(jīng)驗,總結(jié)設(shè)備改造的常用方法。
煤礦機械設(shè)備改造分析
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4.7
煤炭是我國的重要能源,是社會經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ).煤炭生產(chǎn)過程中需要使用大量機械設(shè)備,機械設(shè)備的生產(chǎn)效率很大程度上決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率,決定著企業(yè)的核心競爭力.對煤礦機械進行技術(shù)改造,可以提升設(shè)備的性能,延長設(shè)備的使用壽命,減少生產(chǎn)成本.本文對煤礦加工機械設(shè)備改造相關(guān)技術(shù)進行分析,并提出機械設(shè)備管理方法,以期提高改造后設(shè)備的經(jīng)濟效益.
纖維鋼絲壓延機設(shè)備改造
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4.5
針對纖維鋼絲壓延機干燥輥手動控制蒸汽閥門調(diào)節(jié)溫度及鋼絲修邊裝置切割覆膠后鋼絲兩邊邊料出現(xiàn)鋼絲裸露的情況,提出具體的解決方案。實際運行結(jié)果表明,改造后的設(shè)備提高了半成品的質(zhì)量,方便操作。
方坯連鑄機拉矯區(qū)域設(shè)備改造
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4.7
簡述了敬業(yè)二煉鋼廠方坯生產(chǎn)線10流方(圓)坯連鑄機拉矯機系統(tǒng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,通過分析造成問題的原因,確定了解決方案:拉矯減速機輸入軸做防水,減速機加裝高位油杯,降低拉矯區(qū)域設(shè)備的工作環(huán)境溫度。實施中,提高了拉矯區(qū)設(shè)備的使用壽命。
國產(chǎn)LED貼片機的設(shè)計與研究
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4.7
本項目采用模塊化設(shè)計,在led貼片機的研制過程中,堅持系統(tǒng)集成的研發(fā)理念,將貼片機的整體技術(shù)難點,從學科上劃分為機械、控制、視覺、軟件四個部分;從功能上將貼片機分成18個功能模塊,如貼裝頭、x-y運動副、送料器、吸嘴等。學科的劃分,有利于明確技術(shù)人員的專業(yè)分工,功能模塊的劃分,則有利于對整機優(yōu)化和設(shè)計改進,形成自己的核心技術(shù)。
貼片機氣動控制系統(tǒng)的設(shè)計
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4.7
貼片機是smt技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備,氣動控制是貼片機的關(guān)鍵技術(shù),本文對單頭平動式貼片機的氣動系統(tǒng)進行了設(shè)計.根據(jù)貼片機的工作要求設(shè)計了氣動系統(tǒng)的主回路及三個支路,仿真模擬了設(shè)計的氣動系統(tǒng)回路,能實現(xiàn)貼片機的工作要求;并且針對需要同時貼裝多個元件的工況提出了解決方案,本文的貼片機的氣動控制系統(tǒng)設(shè)計具有一定意義.
自動插件機、自動貼片機配件的研發(fā)、制造
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4.4
本文是探討自動插件機、自動貼片機引進我國后所產(chǎn)生的后續(xù)配套保障的技術(shù)的、生產(chǎn)等方面問題,使先進的生產(chǎn)設(shè)備能持續(xù)地、經(jīng)濟地。最大限度地發(fā)揮效率和作用。
世界首款LED專用貼片機:SLM100 Series
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三星現(xiàn)推出單一供料器同時拾取方案(solution)的世界第一款led專用貼片機-slm100series!
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職位:暖通工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林