D227、D237焊條堆焊金屬組織及顯微硬度

碳含量對多元合金系堆焊焊條堆焊層硬度的影響——文章系統(tǒng)地探計了不同碳舍量c—c廣mo—卜一v—b夸壘系堆焊焊條堆焊層焊態(tài)下和時效后的硬度囂響規(guī)律

d547閥門堆焊焊條符合gbedcrni-a-15 說明:d547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的crnisi型閥門堆焊焊條，采 用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏 體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。 用途:用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及 其它密封零件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學 成分 cmnsispnicr 保證 值 ≤0.18 0.60~2 .00 4.80~6 .40 ≤0.03 0 ≤0.04 0 7.00~9. 00 15.0~18. 0 堆焊層硬度:hb270-320 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2

s—d18冷熱模具堆焊用焊條——s—d18冷熱模具堆焊用焊條

d512閥門堆焊焊條符合gbedcr-b-03 說明:d512是鈦鈣型藥皮的2cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接 工藝良好。堆焊金屬為2cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一 般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至 950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途:d512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比d502更硬、更 耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪 拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分ccr其它元素總量 保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥45（耐軟化至500℃） 參考電流(ac、dc) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160170~

d517閥門堆焊焊條符合gbedcr-b-15 說明:d517是低氫鈉型藥皮的2cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。 堆焊金屬為2cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行 熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空 冷或油淬可重新硬化。 用途:d517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比d502更硬、更 耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪 拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分ccr其它元素總量 保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥45（耐軟化至500℃） 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160170~210 注意事項

d557閥門堆焊焊條符合gbedcrni-c-15 說明:d557是低氫鈉型藥皮的crnisi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠 大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬 度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧 化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。 用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學 成分 cmnsispnicr 保證 值 ≤0.20 2.00~3 .00 5.00~7 .00 ≤0.03 0 ≤0.04 0 7.0~10. 0 18.0~20. 0 堆焊層硬度:hrc≥37 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙

d502閥門堆焊焊條符合gbedcr-a1-03 說明:d502是鈦鈣型藥皮的1cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊 接工藝良好。堆焊金屬為1cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性， 一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱 至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃ 以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成 分 cspcr其它元素總量 保證值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥40 參考電流(ac、dc) 焊條直徑 (mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流 (a) 50~8080~120120~160160~200 注意事

d507monb閥門堆焊焊條符合gbedcr-a1-15 說明:d507monb是低氫鈉型藥皮的1cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反 接,由于藥皮中加入了適量的mo、nb等強化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具 有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。 用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學 成分 cspmocrnb其它元素總量 保證 值 ≤0.1 5 ≤0.0 30 ≤0.0 40 ≤2.5 0 10.0~1 6.0 ≤0.50≤2.50 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥37 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160160~190 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不預熱，焊后不需熱處理。

d507mo閥門堆焊焊條符合gbedcr-a2-15 說明:d507mo是低氫鈉型藥皮的1cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為 1cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中 溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與d577焊條配合使用能獲得 很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理， 采用直流反接。 用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥 密封面應將本焊條與d577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種 焊條）。 熔敷金屬化學成分(%) 化學 成分 cnimocrw其它元素總量 保證 值 ≤0.20≤6.00≤2.50 10.0~16 .0 ≤2.00≤2.50 堆焊層硬度:（焊后空冷）hrc≥37(耐軟化至510℃) 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.

d577閥門堆焊焊條符合gbedcrmn-c-15 說明:d577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采 用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著， 具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如 與d507mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好， 堆焊工藝簡單，焊條可不預熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加 工性能良好。 用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在 閘閥中如與d507mo配合使用，使用壽命更高。 熔敷金屬化學成分(%) 化學 成分 cmnsinimocr其它元素總量 保證 值 ≤1. 10 12.0~ 18.0 ≤2.0 0 ≤6.0 0 ≤4.0 0 12.0~1 8.0 ≤3.00 堆焊層硬度:hrc≥28 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2

針對焊接電流形式與極性、層間溫度、施焊場地溫度、焊縫冷卻方式以及焊接電流大小等工藝因素對gysd608焊條堆焊金屬硬度的影響進行了試驗研究。結果表明,只要合理控制上述因素,就能獲得較高的堆焊金屬硬度值。為gysd608焊條制定合理的焊接工藝及其推廣應用起到指導作用。

售后電話：4000278685 t207低氫型合金焊條 gb-t3670ecusi-bawsa5.6ecusi t207低氫型合金焊條說明：t207是硅青銅焊芯，低氫型合金焊條。力學性能較好，對銷酸 以外的無機酸、大部份有機酸及海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解銅。 t207低氫型合金焊條用途：適用于銅，硅青銅及黃銅的焊接，化工機械管道等內(nèi)襯的堆焊。 t207低氫型合金焊條熔敷金屬化學成份(%) cusimnppbal+ni+zn 標準值＞92.02.5-4.0≤3.0≤0.30≤0.02≤0.50 一例94.002.800.850.0150.008－ t207低氫型合金焊條熔敷金屬力學性能 抗拉強度rm(mpa)伸長率a% 標準值≥270≥20 一例33027 t207低氫型合金

合金溜槽堆焊焊條設計及組織分析——設計了一種合金溜槽堆焊用焊條，利用sem對堆焊層精細組織進行了觀察分析，利用x射線衍射儀對堆焊層的相組成物進行了測定。試驗結果表明：焊后的堆焊層組織為馬氏體+碳化物+殘余奧氏體。經(jīng)過熱處理后，堆焊層中殘余奧氏體的...

高硬度馬氏體時效堆焊焊條的研究——研制成功的co、mn、w、v馬氏體時效鋼堆焊焊條，解決了堆焊高硬度焊接材料時，硬度均勻性差及機械加工困難的問題，提高了耐磨工件的使用壽命及其修復時的生產(chǎn)效率，能給國民經(jīng)濟帶來了極大經(jīng)濟效益和社會效益。

d516ma閥門堆焊焊條符合gbedcrmn-a-16 說明:d516ma是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有 良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預 熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。 用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下 的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分cmnsicr 保證值≤0.256.00~8.00≤1.0012.0~14.0 堆焊層硬度:hrc≥38-48 參考電流(ac、dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160180~190 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前應將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。 閥門堆焊焊條使用說明:

hm3焊條堆焊層組織及性能——對hm3堆焊焊條的藥皮組成、堆焊層組織、熱處理后的各種組織及性能作了細致研究。焊芯采用4cr5mosiv1的nlnl焊絲，并在焊條藥皮中加入合金元素mo和nb，以向堆焊層中過渡合金元素mo和nb。試驗中采用jsm-550lv掃描電鏡、hrc．150洛氏硬...

新型低成本中硬度堆焊焊條的研制及應用——新型低成本中硬度堆焊焊條的研制及應用

堆焊焊條性能的研究——堆焊作曲材料表面政性廈修復的一種經(jīng)濟而快速的工藝方法，其應用范圍越來越廣。目此研覽堆焊屜(堆焊焊齊的蝽敷金屬)的性能具有重要意jl以h08a為焊芯，在璃是基礎配方后，采用正史優(yōu)化法進行試驗。在藥應中加八b，cc⋯f，mo-fe，v...

連鑄機堆焊輥用合金焊條研制——試驗研制了一種連鑄輥堆焊層補焊專用焊條，工藝性試驗表明新研制的焊條抗氧化性、抗冷熱疲勞等性能優(yōu)良，應用于生產(chǎn)，取得了良好的效果。　　

文章分析了焊條電弧堆焊時出現(xiàn)的主要問題及堆焊時的工藝要點,介紹了焊條電弧堆焊技術的最新應用情況,并分析指出不斷發(fā)展新型堆焊焊條對簡化堆焊工藝、節(jié)約資源能源至關重要。

高合金耐磨堆焊焊條生產(chǎn)工藝探討——高合金耐磨堆焊焊條生產(chǎn)工藝探討

edc68高硬度高耐磨堆焊電焊條——采用zwzy5配方設計系統(tǒng)擬訂試驗方案，對試驗數(shù)據(jù)進行直觀分析、正交回歸計算，建立了堆焊金屬硬度的回歸方程，并得到堆焊焊道裂縫數(shù)量直觀分析結果，從而找出了各藥皮成分對堆焊金屬硬度、抗裂性等性能的影響規(guī)律。揀后以堆焊金...