CAE燈罩注塑模具設(shè)計與注塑工藝

通過對車燈座注塑模具的設(shè)計,闡述了模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計方法,旨在降低模具的復(fù)雜程度和制造成本;詳細介紹了組合式型腔、型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計及模具的制造方法。

西南科技大學本科生畢業(yè)論文 1 第1章緒論 1.1塑料模具在我國工業(yè)生產(chǎn)中的地位 當今，塑料模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家塑料產(chǎn)品制造水平高 低的主要標志之一，因為塑料模具的好壞在很大程度上決定著塑料產(chǎn)品質(zhì)量的好壞， 效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來， 人們對各種設(shè)備和用品輕量化美觀及手感的要求越來越高，這就為塑料工業(yè)的發(fā)展提 供了更為廣闊的市場。塑料制品業(yè)的發(fā)展必定帶動塑料模具業(yè)的發(fā)展。汽車、家電、 辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高速運 行，發(fā)展迅速，因此，塑料模具行業(yè)也快速發(fā)展。2007年，我國（未包括港澳臺統(tǒng) 計）塑料模具銷售額約為365億元[1].相信我國塑料模具銷售額在2011年將會突破800 億元。由此預(yù)測，塑料模具工業(yè)的發(fā)展不僅在國民經(jīng)濟中占有很重要的地位

摘要 塑料工業(yè)是當今世界上增長最為迅速的工業(yè)之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種 類，因此，研究注塑模具對于了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大的意義。 本文設(shè)計了對接型銷雙向斜抽芯推桿內(nèi)抽芯燈罩注塑模，既滿足了制品的成型和抽 芯要求，又省去了斜抽芯和水平抽芯機構(gòu)，大大簡化了模具結(jié)構(gòu)，脫型可靠，成型塑件 質(zhì)量好。 本模具設(shè)計過程中分析了燈罩制件的工藝特性，并介紹了abs材料的成型工藝特點； 通過對塑件的形狀、尺寸及其精度的要求來進行注射成型工藝的可行性分析。塑件的成 型工藝性主要包括塑件的壁厚，脫模斜度和圓角以及是否有側(cè)向抽芯機構(gòu)。通過以上的 分析來確定模具分型面、型腔數(shù)目、澆口形式、位置大??；其中最重要的是確定型芯和 型腔的結(jié)構(gòu)，以及它們的定位和緊固方式。 在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中提出了不同成型的方案并進行了比較，采取了最佳的成型方 案；此外還分析了模具受力，脫模機構(gòu)的設(shè)計，

插板底座注塑模具設(shè)計 【摘要】本論文的主要內(nèi)容為注塑模的設(shè)計。首先獲得產(chǎn)品 部件的外型實體模型，進行數(shù)據(jù)交換后存為step文件, 然后利用pro/engineer4.0重新測量建立.prt文件，然 后綜合運用emx4.1模塊完成模具的設(shè)計，再進行cae 分析，通過不斷分析改進和修整，使設(shè)計達到要求；通 過所有檢驗后，用autocad2009完成注塑模具非標準零 件的零件圖和模架的裝配圖。 【關(guān)鍵詞】注塑模、pro/engineer4.0

2013屆本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 摘要 塑料是一種可塑性的合成高分子材料，具有重量輕且堅固，耐化學腐蝕，電絕緣 性好，價格便宜，可塑性好等特點，廣泛應(yīng)用于電腦、手機、汽車、電機、電器、家 電和通訊產(chǎn)品制造中。注塑成形是成形塑件的主要方法之一，是指使用注塑機將熱塑 性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑的優(yōu)點是生產(chǎn)速 度快，效率高，操作可自動化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。本次畢 業(yè)設(shè)計的產(chǎn)品為電源按鍵，具有重量輕，強度高，耐腐蝕，易清潔等特點，為大批量 生產(chǎn)產(chǎn)品。本次設(shè)計在針對產(chǎn)品進行工藝性分析后，確定模具分型面、型腔數(shù)目、澆 口形式、位置大??；其中最重要的是確定型芯和型腔的結(jié)構(gòu)，以及它們的定位和緊 固方式。此外還進行了脫模機構(gòu)的設(shè)計，合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計等。 最后繪制完整的模具裝配總圖和主要的模具零件圖及編

1 摘要 本文介紹了注射模具的特點及發(fā)展趨勢，敘述了塑料塑料盆注射模具設(shè)計與 計算的詳細過程，介紹了該塑件的成型工藝、注射模具的結(jié)構(gòu)特點與工作過程,闡述了 在注射模設(shè)計中應(yīng)注意的事項。在對塑料塑料盆的模具設(shè)計過程中，本設(shè)計主要設(shè)計要 點如下：塑件的設(shè)計比較的合理；分型面的選擇有利于塑件成型；脫模機構(gòu)的設(shè)計不但 結(jié)構(gòu)簡單，而且脫模動作穩(wěn)定可靠；進澆口的選擇不影響塑件外觀，而且保證塑件充填 均勻；冷卻水道的設(shè)計使模具效率達到最高，保證塑件質(zhì)量要求；在設(shè)計的過程中借用 分析軟件如cad等使設(shè)計更合理、更有效；大量使用標準件，使模具制作成本大大降低； 本模具設(shè)計最關(guān)鍵的一點就是設(shè)計已達到實際生產(chǎn)的要求。 關(guān)鍵詞：塑料塑料盆，注射模，分型面，側(cè)抽芯，脫模機構(gòu)。 2 abstract thecharacteristicsanddevelopmentsofinjectionmou

盒蓋注塑模設(shè)計 學生：汪金海 學號：13530026 專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化 班級：一班 盒蓋塑件圖 技術(shù)要求: 1.塑件材料pe 2.未標注公差尺寸按sj1372-78.8級。 3．大批量生產(chǎn)。 摘要 本文是關(guān)于盒蓋注塑模具的設(shè)計，在正確分析塑件工藝特點和pe材料的性能的后， 采用了點澆口進行澆注。詳細介紹了對凸模，凹模，澆注系統(tǒng)，脫模機構(gòu)，選擇標準零 件，設(shè)計非標件的設(shè)計過程。涉及模具結(jié)構(gòu)、強度、壽命計算及熔融塑料在模具中流動 預(yù)測等復(fù)雜的工程運算問題；運用cad、輔助工程ug等不同的軟件分別對模具的設(shè) 計、制造和產(chǎn)品質(zhì)量進行分析。綜合運用了專業(yè)基礎(chǔ)、專業(yè)課知識設(shè)計，其核心知識是 塑料成型模具、材料成型技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計、塑料成型工藝、模具cad\cam、moldflow 等。 關(guān)鍵詞：點澆口；盒蓋注塑模設(shè)計；塑料成型模具 2 第一章塑料制件

摘要 本課題針對三通進行該產(chǎn)品的模具設(shè)計，通過對塑件進行工藝分析和比較， 最終設(shè)計出一副注塑模。還對模具的成型零件進行了加工工藝的分析和設(shè)備的校 核.著重說明了一副注射模的一般流程，即注射成型的分析、注射機的選擇及相 關(guān)參數(shù)校核、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計、注射模具設(shè)計的有關(guān)計的設(shè)計既是重點又是難點， 主要包括成型位置的及分型面的選算、模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制、 模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制、全面審核投產(chǎn)制造等。其中模具結(jié)構(gòu)選擇， 模具型腔數(shù)的確定及型腔的排列和流道布局和澆口位置的選擇，模具工作零件的 結(jié)構(gòu)設(shè)計，側(cè)面分型及抽芯機構(gòu)的設(shè)計，推出機構(gòu)的設(shè)計，拉料桿的形式選擇, 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計,模架的選用,模具的裝配等。 通過完成該課題設(shè)計，熟悉了塑料模具設(shè)計的一般方法和流程，最后進行校 驗，對斜導(dǎo)柱的強度進行校驗，對注塑機的注射量、注射壓力、開合模行程、模 具高

基于proe的盒子模具設(shè)計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402171 基于proe的盒子模具設(shè)計 基于proe的盒子模具設(shè)計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402172 主要內(nèi)容 1、創(chuàng)建模具文件xiake_muju.asm文件，【新建】|【制造】|【模具型腔】|【名稱】|【確定】，使用毫米單位mms_mfg_mold。 ㈠㈡ ㈢ 基于proe的盒子模具設(shè)計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402173 2、調(diào)入零件xiake_1.prt，并進行裝配?！灸＞吣Ｐ汀縷【裝配】|【參照模型】|【xiake_1.prt】||【缺省】|【按 參照合并】|【確定】。 ㈠ ㈡ ㈢ 基于proe的盒子模具設(shè)計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402174 3、給零件創(chuàng)

1 目錄 摘要························································錯誤！未定義書簽。 緒論························································錯誤！未定義書簽。 第1章塑料工藝設(shè)計························································3 1.1塑件的原材料分析························································4 1.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析·································4 1.2.1結(jié)構(gòu)分析及選材···························

1 摘要 本文介紹了注射模具的特點及發(fā)展趨勢，敘述了塑料塑料盆注射模具設(shè)計與 計算的詳細過程，介紹了該塑件的成型工藝、注射模具的結(jié)構(gòu)特點與工作過程,闡述了 在注射模設(shè)計中應(yīng)注意的事項。在對塑料塑料盆的模具設(shè)計過程中，本設(shè)計主要設(shè)計要 點如下：塑件的設(shè)計比較的合理；分型面的選擇有利于塑件成型；脫模機構(gòu)的設(shè)計不但 結(jié)構(gòu)簡單，而且脫模動作穩(wěn)定可靠；進澆口的選擇不影響塑件外觀，而且保證塑件充填 均勻；冷卻水道的設(shè)計使模具效率達到最高，保證塑件質(zhì)量要求；在設(shè)計的過程中借用 分析軟件如cad等使設(shè)計更合理、更有效；大量使用標準件，使模具制作成本大大降低； 本模具設(shè)計最關(guān)鍵的一點就是設(shè)計已達到實際生產(chǎn)的要求。 關(guān)鍵詞：塑料塑料盆，注射模，分型面，側(cè)抽芯，脫模機構(gòu)。 2 abstract thecharacteristicsanddevelopmentsofinjectionmou

畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書 題目蜜餞盒注塑模具設(shè)計 起訖日期 學生姓名專業(yè)班級 所在院系 指導(dǎo)教師職稱 所在單位模具設(shè)計 2011年10月10日 摘要 此畢業(yè)設(shè)計課題的制品的名稱為“蜜餞盒”，是用于放置果脯的盒子。 制品材料為：ps（聚苯乙烯），聚苯乙烯為無色、無味的透明剛性固體，透光率可 達88%～90%，制品質(zhì)硬，落地時會有金屬般的響聲。聚苯乙烯的密度在1.04～1.07之 間，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率低。聚苯乙烯容易燃燒，點燃后離開火源會繼續(xù)燃燒，并伴 有濃煙。在設(shè)計模具時需要考慮制品的材料的一些特點。 制品的外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸大部分是按照標準系列來定的，在模具設(shè)計時盡量 使用標準件。通過分析制品外形特點和材料特性選擇合適的分型面。根據(jù)相關(guān)計算選擇 的注射機型號為xs-zy-125。。澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口及冷料穴等四部分組成。 主流道的形

前言 本次設(shè)計的目的是為了使設(shè)計者在全面掌握知識理論的 基礎(chǔ)上，通過一副或幾副模具設(shè)計的整個過程，了解模具設(shè) 計的一般步驟。并與書本知識相結(jié)合，設(shè)計出比較合理的塑 料模具，并充分把實踐與理論結(jié)合起來。 本設(shè)計任務(wù)是針對排氣扇面罩注塑成型的模具設(shè)計，并 利用所學知識，參考有關(guān)模具設(shè)計資料完成本次任務(wù)。 本次設(shè)計任務(wù)主要是按照設(shè)計流程對模具知識的進一 步加深和鞏固，首先將三維進行導(dǎo)二維，或利用caxa電子 圖板進行排位。在學習過程中能熟練地運用cad、caxa 電子圖板pro/e的操作和運用。 本說明書在編寫過程在老師的指導(dǎo)下并和同學交流的 過程中完成的，由于自身的經(jīng)驗和知識的缺陷出現(xiàn)的錯誤頗 多，敬請諒解。 1 目錄 引言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 任務(wù)書,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 第一章塑件的成型工藝特點分析,,,,,

cae技術(shù)在注塑模具設(shè)計中的應(yīng)用 作者：何建中 作者單位：安徽省阜陽市農(nóng)機培訓(xùn)班,安徽阜陽,236010 刊名：中國西部科技 英文刊名：scienceandtechnologyofwestchina 年，卷(期)：2007，(4) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(3條) 1.張佑生.王永智塑料模具計算機輔助設(shè)計1999 2.張杰.申開智塑料模具cad/cae技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用[期刊論文]-現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用2002 3.申長雨塑料模具計算機輔助工程1998 相似文獻(10條) 1.期刊論文劉細芬.黃華艷.liuxi-fen.huanghua-yancae技術(shù)在汽車覆蓋件模具設(shè)計中的研究與應(yīng)用-現(xiàn)代制 造工程2009(10) 簡要介紹板料成形cae技術(shù)的發(fā)展概況,闡述有限元模擬分析軟件autoform的特點和功能.以某

外殼注塑模具設(shè)計 摘要 i 外殼注塑模具設(shè)計 專業(yè)：模具設(shè)計與制造學號： 姓名：指導(dǎo)老師： 摘要 本文主要介紹的是充電器外殼注塑模具的設(shè)計方法。首先分析了充電器外殼制件的工藝特點，包括材料性 能、成型特性與條件、結(jié)構(gòu)工藝性等，并選擇了成型設(shè)備。接著介紹了充電器外殼注塑模的分型面的選擇、 型腔數(shù)目的確定及布置，重點介紹了澆注系統(tǒng)、成型零件、合模導(dǎo)向機構(gòu)、脫模機構(gòu)、定距分型機構(gòu)以及 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。然后選擇標準模架和模具材料，并對注射機的工藝參數(shù)進行相關(guān)校核。最后對模具的工 作原理進行闡述，以及在安裝調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題進行總結(jié)、分析，并給出了相應(yīng)的解決方法。 本文論述的充電器外殼注塑模具采用三板式結(jié)構(gòu)，即澆注系統(tǒng)凝料和制件在不同的分型面脫出，采用 一模四腔的型腔布置，最后利用推板將制件推出。 關(guān)鍵詞：充電器外殼；注塑模；三板模；澆注系統(tǒng)；脫模機構(gòu)；定距分型機構(gòu) abstract

ProE在注塑模具設(shè)計中的應(yīng)用

套管帽模具采用圓弧抽芯結(jié)構(gòu)、直線抽芯結(jié)構(gòu)等設(shè)計,分析了圓弧抽芯的動作要點,闡述了模具中重要零件設(shè)計過程,設(shè)計的模具達到了套管帽脫模的要求。經(jīng)過實踐證明,該模具結(jié)構(gòu)合理,圓弧抽芯脫模順利,模具能適應(yīng)批量生產(chǎn),產(chǎn)品無缺陷等。

畢業(yè)論文(設(shè)計) 塑料抽屜注塑模具設(shè)計 目錄 中英文摘 要..............................................................3 第1章緒 論............................................................4 1.1我國塑料成型模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨 勢...................................4 1.2何謂注塑成 型.......................................................5 1.3cad/cam的技術(shù)現(xiàn) 狀.................................................5 1.3

塑料彎管注塑模具設(shè)計 摘要 本文研究的是90帶螺紋的塑料彎管及其注射成型的總體設(shè)計過程。彎管成90直角， 因此側(cè)向分型抽芯是研究的重點。塑料彎管上有一段螺紋，本研究采用的是比較簡單輕 便的設(shè)計模式，因此采取了瓣合模的成型方式。因為不使用復(fù)雜的脫螺紋裝置，這一點 對于螺紋類的制品具有指導(dǎo)意義。本文選擇了正確的注塑機型號，采用proe進行模具 的體積確定與分型面的選擇，決定采取一模四腔的方式，這將會快速的提高生產(chǎn)量與生 產(chǎn)效率。本研究成功設(shè)計，將會為以后的彎管類塑料提供極高的參考價值，并且對于生 產(chǎn)有很高的經(jīng)濟效益。 關(guān)鍵詞：塑料彎管，側(cè)向分型抽芯，瓣合模 plasticpipeinjectionmolddesign abrtract thispaperstudiesa90-degreebendwiththreadandplasticinjectio

分析塑料半保持架的結(jié)構(gòu)特點,采用彎拉桿側(cè)向抽芯機構(gòu)解決該保持架內(nèi)凹圓弧的脫模問題,詳細介紹了該注塑模具的澆注系統(tǒng)、抽芯機構(gòu)、脫模機構(gòu)及冷卻系統(tǒng),并說明了模具成型零件加工的注意事項。

分析薄壁塑料件的設(shè)計過程,重點闡述根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、塑料件成型工藝、塑料件表面質(zhì)量等來選擇進膠方式和位置。通過優(yōu)化塑料件壁厚和模具結(jié)構(gòu),實現(xiàn)生產(chǎn)可靠、尺寸穩(wěn)定,質(zhì)量滿足要求,并總結(jié)此類塑料件的模具設(shè)計要點。

本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 題目遙控器面板注塑模具設(shè)計 院（系部）機械與動力工程系 專業(yè)名稱機械設(shè)計制造及其自動化 年級班級07機制2班 學生姓名丁東東 指導(dǎo)教師李章東 年月日 河南理工大學萬方科技學院本科畢業(yè)論文 i 摘要 模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的 重要標志。塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，對注塑模具的設(shè)計與生產(chǎn)提出了質(zhì)量好、 制造精度高、研發(fā)周期短等越來越高的要求，能否適應(yīng)這種需求已成為模 具生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。模具技術(shù)是融合機械工程、計算機應(yīng)用、自 動控制、數(shù)控技術(shù)等學科為一體的綜合性學科。 隨著家電市場競爭的白熱化，家電外殼設(shè)計成為了衡量家電外殼色 彩、手感、精度的重要一環(huán)，進而對設(shè)計提出了新的需求。本畢業(yè)設(shè)計正 是從實際使用出發(fā)，進行遙控器面蓋注塑成型模具的設(shè)計。 本設(shè)計是對遙控器面蓋進行的注塑模型設(shè)計，利用pro/e