AP1000機(jī)組循環(huán)水泵葉片角度調(diào)節(jié)原理及調(diào)試方法

歸納了核電機(jī)組中常見的循環(huán)水泵與凝汽器的配置方式，分析了各種配置方式對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響。在極端情況下，需考慮單臺(tái)或多臺(tái)循環(huán)水泵突然停運(yùn)時(shí)，對(duì)凝汽器背壓產(chǎn)生的影響。如果某臺(tái)循環(huán)水泵停運(yùn)，將改變凝汽器的運(yùn)行狀態(tài)，并產(chǎn)生瞬時(shí)壓力差，同時(shí)，給系統(tǒng)的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。

歸納了核電機(jī)組中常見的循環(huán)水泵與凝汽器的配置方式，分析了各種配置方式對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響。在極端情況下，需考慮單臺(tái)或多臺(tái)循環(huán)水泵突然停運(yùn)時(shí)，對(duì)凝汽器背壓產(chǎn)生的影響。如果某臺(tái)循環(huán)水泵停運(yùn)，將改變凝汽器的運(yùn)行狀態(tài)，并產(chǎn)生瞬時(shí)壓力差，同時(shí)，給系統(tǒng)的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。

介紹了電廠循環(huán)水泵特性調(diào)節(jié)的要求,比較了不同的特性調(diào)節(jié)的方法,著重論述了可調(diào)葉片循環(huán)水泵的葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)的有關(guān)問題。

660mw機(jī)組循環(huán)水泵改造達(dá)到理想的效果 摘要：針對(duì)660mw機(jī)組循環(huán)水泵存在的問題，通過對(duì)主要影響因素的分析，制定循環(huán)水泵節(jié)能 技術(shù)改造的措施并實(shí)施，對(duì)改造后的性能參數(shù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析，為同類型循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造 提供了科學(xué)依據(jù)和寶貴經(jīng)驗(yàn)。更為可貴的是,該泵工作部由于部件不完整,沒有在制造廠進(jìn)行性能等試 驗(yàn),在電廠安裝后,直接試車并一次取得理想的成功. 關(guān)鍵詞：660mw機(jī)組；循環(huán)水泵；揚(yáng)程；流量；效率 一概述 邯峰電廠裝機(jī)容量一期為２×660mw，安裝兩臺(tái)由德國(guó)siemens公司制造的汽輪發(fā)電機(jī)組。汽輪 機(jī)為hmn系列，每臺(tái)汽輪機(jī)配置有二臺(tái)凝汽器，凝汽器為雙背壓，每臺(tái)汽輪機(jī)配置3臺(tái)50%容量的循 環(huán)水泵向循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水。夏季時(shí)運(yùn)行3臺(tái)泵，其它季節(jié)運(yùn)行2臺(tái)泵。每臺(tái)汽輪機(jī)配置一座雙曲 線自然通風(fēng)冷卻塔，兩臺(tái)機(jī)組的6臺(tái)循環(huán)水泵安裝在

循環(huán)水泵高壓變頻調(diào)速節(jié)能改造 0引言 高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)是20世紀(jì)90年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型電力傳動(dòng)調(diào)速技術(shù)，主要用于交流電 動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速，巨前高壓電動(dòng)機(jī)中拖動(dòng)的負(fù)載近百分之70是風(fēng)機(jī)、泵類，其中一半適合調(diào)速。從高壓變 頻器的一般使用情況來(lái)看，平均節(jié)電率可達(dá)百分之30，在技術(shù)改造項(xiàng)目中，高壓變頻器的投入和使用，其 節(jié)能效果顯著。高壓變頻器經(jīng)過多年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行證明，其用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備節(jié)電效果顯著，性能穩(wěn) 定、可靠性高。既節(jié)約了能源，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，且大大減少了設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用，直接和間接 經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。變頻調(diào)速以其顯著的節(jié)能效益、高精確的調(diào)速精度、寬范圍的調(diào)速范圍、完善的電力 電子保護(hù)功能，以及易于實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)通信功能，得到了廣大用戶的認(rèn)可和市場(chǎng)的確認(rèn)，在運(yùn)行的安全可靠、 安裝使用、維修維護(hù)等方面，也給使用者帶來(lái)了極大方便。 1改造方案 過去冷卻水

100MW機(jī)組循環(huán)水泵運(yùn)行方式的優(yōu)化

某600mw機(jī)組循環(huán)水泵由于設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行等原因,自投運(yùn)以來(lái)相繼出現(xiàn)軸彎曲、軸斷裂等故障,通過對(duì)循環(huán)水泵葉輪和軸的優(yōu)化設(shè)計(jì)改造,消除了循環(huán)水泵長(zhǎng)期存在的安全隱患,從而提高了循環(huán)水泵運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性.

前言臺(tái)電公司首兩臺(tái)機(jī)組工程安裝2×600mw上海電氣集團(tuán)生產(chǎn)的亞臨界燃煤發(fā)電機(jī)組,機(jī)組的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用單元制直流循環(huán)冷卻供水系統(tǒng),采用海水作為循環(huán)冷卻水水源。每臺(tái)機(jī)組配備兩臺(tái)50％容量德國(guó)ksb制造的循環(huán)水泵,循環(huán)泵出口碟閥采用液控碟閥。一、循環(huán)水泵與出口門的造型構(gòu)思德國(guó)ksb循環(huán)水泵為立式、固定轉(zhuǎn)速、固定葉片、單級(jí)混流泵,由立式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。單泵運(yùn)行,額定流速為13.2m/s,轉(zhuǎn)速為329rpm,揚(yáng)程為12.8m,流量為48960m~3/h;雙泵運(yùn)行時(shí),額定流速為11m/s,揚(yáng)程為17.8m,流量為79200m~3/h。循環(huán)水系統(tǒng)布置方式

交流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法很多,有變頻調(diào)速、改變磁極對(duì)數(shù)調(diào)速、改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速、轉(zhuǎn)子回路(繞線式)串電阻調(diào)速等等。其中改變磁極對(duì)數(shù)調(diào)速因改造費(fèi)用低、維護(hù)運(yùn)行保養(yǎng)方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛應(yīng)用。

簡(jiǎn)單介紹了廣東粵電湛江中粵能源有限公司#1、#3循環(huán)水泵電機(jī)雙速改造的應(yīng)用情況,并對(duì)不同季節(jié)高低速泵運(yùn)行的節(jié)能情況及日后的優(yōu)化方向進(jìn)行了分析.

針對(duì)循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)電能損耗非常大的問題,提出對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行磁極對(duì)數(shù)調(diào)速改造。介紹了改造原理、改造前的潛力評(píng)估、改造要點(diǎn)及措施、改造后的調(diào)試情況。3600kw大功率電動(dòng)機(jī)通過改變磁極對(duì)數(shù)(8對(duì)改為9對(duì)),具備了370r/min和330r/min2種轉(zhuǎn)速運(yùn)行方式,當(dāng)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行在環(huán)境溫度較低的春、秋、冬季時(shí)可采用低速運(yùn)行,以達(dá)到節(jié)能目的。這種改造方式因費(fèi)用低、維護(hù)方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛應(yīng)用。

大功率高壓電機(jī)的雙速改造，往往因設(shè)計(jì)偏差大、實(shí)施過程復(fù)雜、工藝要求高等因素影響而難以進(jìn)行。實(shí)施前需進(jìn)行充分的理論分析與計(jì)算，實(shí)施過程中應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工藝進(jìn)行監(jiān)督，實(shí)施后應(yīng)進(jìn)行高壓試驗(yàn)與帶載試運(yùn)行考驗(yàn)。實(shí)踐說明，只要前期準(zhǔn)備與分析充分，過程控制得當(dāng)，改造是可行的。

1.冷凍水泵流量及揚(yáng)程： ①流量：根據(jù)公式就可以計(jì)算→冷凍水流量=蒸發(fā)器流量/溫差/1.163，計(jì)算出的流量數(shù)據(jù) 1.1~1.2系數(shù)（也可以不選擇增大系數(shù)）=冷凍水泵的流量（需注意蒸發(fā)器流量單位為： m3/h）。 ②揚(yáng)程：根據(jù)該系統(tǒng)幾方面的因素計(jì)算揚(yáng)程→制冷機(jī)組蒸發(fā)器水阻力；末端設(shè)備（空氣處理 機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等）表冷器或蒸發(fā)器水阻力；回水過濾器阻力；分水器、集水器水阻力；制 冷系統(tǒng)水管路沿程阻力和局部阻力損失（注：如果采用二次泵需注意，一次側(cè)、二次側(cè)的揚(yáng) 程問題）。 2.冷卻水泵流量及揚(yáng)程： ①根據(jù)公式就可以計(jì)算→冷卻水流量=冷凝器流量/溫差/1.163，計(jì)算出的流量數(shù)據(jù)1.1~1.2 系數(shù)=冷凍水泵的流量（需注意冷凝器流量單位為：m3/h）。 ②揚(yáng)程：根據(jù)該系統(tǒng)幾方面的因素計(jì)算揚(yáng)程→制冷機(jī)組冷凝器水阻力；冷卻塔噴頭噴水壓力； 冷卻塔（開式冷卻塔）

針對(duì)某公司國(guó)產(chǎn)600mw機(jī)組循環(huán)水泵可靠性低的問題,從循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)、材料、設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行分析,認(rèn)為循環(huán)水泵轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)剛度不足、泵主軸被腐蝕、導(dǎo)軸承磨損等是造成循環(huán)水泵可靠性低的原因,提出改造方案,并說明改造效果。

以山東某電廠工程為例,對(duì)300mw等級(jí)濕冷機(jī)組循環(huán)水泵的設(shè)計(jì)選型進(jìn)行了討論,通過對(duì)三種配置方式性能和經(jīng)濟(jì)性的比較,最終確定了一機(jī)兩變頻泵的方案,該方案節(jié)能效果明顯,經(jīng)濟(jì)性良好,可供參考。

介紹了廣州珠江電廠采用plc對(duì)循環(huán)水泵出口蝶閥控制系統(tǒng)進(jìn)行改造的實(shí)例,并從改造方案到控制系統(tǒng)特點(diǎn)、控制效果等方面加以分析,總結(jié)了改造經(jīng)驗(yàn)。

介紹了循環(huán)水系統(tǒng)的組成、作用及工作原理,闡述了循環(huán)水泵高低速改造原因及節(jié)能原理,提出了300mw機(jī)組循環(huán)水泵進(jìn)行雙速改造方案.改造后,該機(jī)組可根據(jù)季節(jié)變化變更電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水量的智能調(diào)節(jié),節(jié)約了大量的廠用電,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益.

循環(huán)水泵組成及原理

介紹了循環(huán)水系統(tǒng)的組成、作用及工作原理,闡述了循環(huán)水泵高低速改造原因及節(jié)能原理,提出了300mw機(jī)組循環(huán)水泵進(jìn)行雙速改造方案。改造后,該機(jī)組可根據(jù)季節(jié)變化變更電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水量的智能調(diào)節(jié),節(jié)約了大量的廠用電,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)超臨界600mw汽輪發(fā)電機(jī)組存在冬季循環(huán)水供水溫度較低,機(jī)組冷卻水流量過大,斜式軸流循環(huán)水泵不能通過出口閥門調(diào)節(jié)冷卻水流量,浪費(fèi)廠用電的問題,對(duì)1臺(tái)循環(huán)水泵電機(jī)進(jìn)行了高低雙速改造,改后根據(jù)不同季節(jié)水溫變化選擇驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)冷卻水流量,每年可節(jié)省廠用電量約4.68×10^6kw·h（約187萬(wàn)元）,經(jīng)濟(jì)效益顯著.

循環(huán)水泵檢修規(guī)程(20201027201728)

第三章項(xiàng)目說明、采購(gòu)需求 1.總則 1.1本技術(shù)規(guī)范是為青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)a區(qū)熱電廠工程168mw循環(huán)流化床熱水鍋 爐所配熱網(wǎng)循環(huán)水泵。在本技術(shù)規(guī)范中，對(duì)設(shè)備的技術(shù)性能、技術(shù)參數(shù)、供貨范圍、技 術(shù)服務(wù)和責(zé)任提出了基本要求。 1.2需方在本技術(shù)規(guī)范中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和 適用標(biāo)準(zhǔn)，供方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的產(chǎn)品及相應(yīng)的服 務(wù)，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求，對(duì)本技術(shù)規(guī)范中未提及的但 在設(shè)備中必不可少的部分或不能滿足本技術(shù)規(guī)范要求而依據(jù)其它標(biāo)準(zhǔn)的部分，供方有責(zé) 任在投標(biāo)書中提出，并提供所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 1.3如未對(duì)本技術(shù)規(guī)范提出偏差，將認(rèn)為供方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范和標(biāo) 準(zhǔn)的要求。偏差（無(wú)論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件“技術(shù)偏離表”中。 1.4供方執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)，如有矛盾時(shí)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行