更新日期: 2025-06-24

提高Ф813管道全自動焊接一次合格率

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提高Ф813管道全自動焊接一次合格率 4.6

249 2017年第 3期 科學(xué)管理 1? 選題理由? 天津 LNG項(xiàng)目輸氣管道干線工程采用 X70( L485)鋼 材,規(guī)格為Ф 813× 14.4/16 ,該工程地形以平原地區(qū)為 主,為全位置管道自動焊的推廣和使用提供了絕佳的條 件。但是,在上線施工前的焊接工藝研究、施工現(xiàn)場模擬 階段以及在天津 LNG施工現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用前期過程中全自動 焊接一次合格率較低,容易出現(xiàn)未熔合和氣孔缺陷,全自 動焊接設(shè)備和焊接操作技術(shù)對于焊工來說還需要一定的提 高和適應(yīng)。為了成功推廣與應(yīng)用公司與洛陽德平科技股份 有限公司共同研發(fā)的全自動焊接設(shè)備,提高全自動焊接一 次合格率,讓焊工熟練掌握全自動設(shè)備操作技術(shù)。 2? 現(xiàn)狀調(diào)查 針對全自動焊接技術(shù)模擬應(yīng)用階段的焊口合格率做了 統(tǒng)計(jì),模擬階段共檢測拍片 40道口,一次合格 32道口,合 格率為 80%;現(xiàn)場應(yīng)用前期階段共檢測拍片 65道口,一次 合格 53道口,合

提高一次焊接合格率

提高一次焊接合格率

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1 提高一次焊接合格率 技術(shù)難關(guān) 小組名稱:技術(shù)攻關(guān)qc小組 發(fā)表人: 單位名稱: 2015年10月15日 2 目錄 一、前言...............................................................................................................................................2 二、小組概況.........................................................................................................................................2 三、選題理由........................

提高鋼結(jié)構(gòu)焊接一次合格率(1)

提高鋼結(jié)構(gòu)焊接一次合格率(1)

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1 提高鋼結(jié)構(gòu)焊接一次合格率 一、工程概況 ×××中心里程京廣線k134+587m,新建雨棚鋼結(jié)構(gòu)覆蓋面積43754.3m2,總寬 度為114.6m,設(shè)計(jì)東西方向pa、pb、pc、pd四條軸線,南北向18條軸線,總長度為 381.8m。 ×××雨棚鋼立柱、屋拱梁、主梁、次梁、檁條總噸位共計(jì)4500t。其中需要焊 接的構(gòu)件噸位有:雨棚柱512.069t,焊縫等級為一級焊縫,屋梁1221.87t,焊縫等級 為一級焊縫,主梁489.97t,焊縫等級為一級焊縫,次梁131.095t,焊縫等級為二級 焊縫。按照設(shè)計(jì)圖紙的要求:現(xiàn)場一級焊縫需要進(jìn)行全部外觀檢驗(yàn),100%內(nèi)部探傷無 損檢測合格等級為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》gb11345 的b級檢驗(yàn)的ⅱ級及ⅱ級以上;二級焊縫需要進(jìn)行全部外觀檢驗(yàn),20%內(nèi)部缺陷抽樣無 損檢測和20

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CRC管道全自動焊接工藝的研究與應(yīng)用

CRC管道全自動焊接工藝的研究與應(yīng)用

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CRC管道全自動焊接工藝的研究與應(yīng)用 4.7

CRC管道全自動焊接工藝的研究與應(yīng)用

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提高鋼軌現(xiàn)場焊接頭一次合格率

提高鋼軌現(xiàn)場焊接頭一次合格率

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提高鋼軌現(xiàn)場焊接頭一次合格率 4.7

提高鋼軌現(xiàn)場鋁熱焊接頭一次合格率 一、小組概況 1、小組介紹 小組名稱 電建公司 質(zhì)量控制qc小組成立時間2010年11月 課題名稱提高鋼軌現(xiàn)場鋁熱焊接頭一次合格率 課題類型現(xiàn)場型組長付雪飛 活動日期2010年11月~2010年 12月 課題注冊2010年11月 小組成員7人注冊編號201011 活動頻次1次/2月qc教育時間64小時 2、小組人員 序號姓名性別年齡 文化 程度 小組 職務(wù) 職責(zé) 1付雪飛男36大專組長總體協(xié)調(diào) 2劉曉衛(wèi)男30大專副組長技術(shù)協(xié)調(diào) 3鄭亞軍男35本科副組長質(zhì)量負(fù)責(zé) 4成思文男28本科副組長進(jìn)度負(fù)責(zé) 5呂威男27本科組員技術(shù)負(fù)責(zé)及資料整理 6劉藝杰男25大專組員現(xiàn)場負(fù)責(zé) 1 二、工程概況 綜合維修基地試驗(yàn)線:搗固試驗(yàn)線dk2+622~dk3+2

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Ф813管道全自動焊接一次合格率熱門文檔

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大口徑管道自動焊接

大口徑管道自動焊接

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大口徑管道自動焊接 4.5

大口徑管道自動焊接 隨著自動焊的普及,尤其是分包商購買自動焊應(yīng)用于現(xiàn)場管道焊 接之后,如何加大自動焊的施工范圍,是管道公司在實(shí)際施工過程中 的一直探討的一個課題。下面簡要說一下大口徑(dn500以上)管道 自動焊接。 目前比較成熟的方法主要有兩種: 一、制作簡單工裝;主要解決變位機(jī)與管段焊縫的同心問題, 對于自動焊來說,常見的就是以下三種方式: 1)不帶彎頭的管段焊縫焊接。見圖一; 圖一:大口徑直管段管道焊縫自動焊示意圖 2)假管的使用。見圖二; 圖二假管使用示意圖 3)對于彎管變位機(jī),假管(一般為彎頭)做配重,目的是為 了平衡重心(通常說的s彎)。見圖三; 圖三假管做配重 4)實(shí)際應(yīng)用圖片。見圖四、五; 圖四中天合創(chuàng)項(xiàng)目dn900焊縫自動焊 圖五中天合創(chuàng)項(xiàng)目dn1000管道焊縫自動焊 二、將焊機(jī)整體墊高; 1)焊機(jī)墊高是解決彎頭較大造成變位機(jī)旋轉(zhuǎn)距離不夠

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提高超高壓管道一次焊接合格率(QC)

提高超高壓管道一次焊接合格率(QC)

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提高超高壓管道一次焊接合格率(QC) 4.3

提高超高壓管道一次焊接合格率(QC)

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長輸管道自動焊接技術(shù)

長輸管道自動焊接技術(shù)

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長輸管道自動焊接技術(shù) 4.7

長輸管道自動焊接技術(shù)

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管道全位置自動焊接技術(shù)

管道全位置自動焊接技術(shù)

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管道全位置自動焊接技術(shù) 4.8

管道全位置自動焊接技術(shù) 管道全位置自動焊接就是指在管道相對固定的情況下,焊接小車帶動焊槍沿軌道圍繞管壁運(yùn) 動,從而實(shí)現(xiàn)自動焊接。一般而言,全位置自動焊接裝置由焊接小車、行走軌道、自動控制 系統(tǒng)等部分組成。研制全位置自動焊接裝置的目的就是為了提高焊接質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率、減 輕工人的勞動強(qiáng)度。 1焊接小車 焊接小車是實(shí)現(xiàn)自動焊接過程的驅(qū)動機(jī)構(gòu),它安裝在焊接軌道上,帶著焊槍沿管壁作圓 周運(yùn)動,是實(shí)現(xiàn)管口自動焊接的重要環(huán)節(jié)之一。焊接小車應(yīng)具有外形美觀、體積小、重量輕、 操作方便等特點(diǎn)。它的核心部分是行走機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)和焊槍擺動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。行走機(jī)構(gòu)由電 機(jī)和齒輪傳動機(jī)構(gòu)組成,為使行走電機(jī)執(zhí)行計(jì)算機(jī)控制單元發(fā)出的位置和速度指令,電機(jī)應(yīng) 帶有測速反饋機(jī)構(gòu),以保證電機(jī)在管道環(huán)縫的各個位置準(zhǔn)確對位,而且具有較好的速度跟蹤 功能。送絲機(jī)構(gòu)必須確保送絲速度準(zhǔn)確穩(wěn)定,具有較小的轉(zhuǎn)動慣

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[QC成果]提高大管樁滾焊機(jī)焊接一次合格率

[QC成果]提高大管樁滾焊機(jī)焊接一次合格率

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[QC成果]提高大管樁滾焊機(jī)焊接一次合格率 3

[qc成果]提高大管樁滾焊機(jī)焊接一次合格率——本資料為[qc成果]提高大管樁滾焊機(jī)焊接一次合格率,編制于2015年,共44頁。課題背景:滾焊機(jī)由焊接部分,電控部分,大車部分,小車部分和基座共同組成。在小組組長帶領(lǐng)下,小組成員與車間相關(guān)負(fù)責(zé)人探討研究,在分析...

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Ф813管道全自動焊接一次合格率精華文檔

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提高美式冷庫PIR板拼接一次合格率

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提高美式冷庫PIR板拼接一次合格率 4

提高美式冷庫pir板拼接一次合格率——本資料為[qc成果]提高美式冷庫pir板拼接一次合格率,編制于2016年,共50頁。工程概況:本工程建筑面積44709平方米,是國內(nèi)第一批,最大的美冷示范項(xiàng)目,采用外保溫工藝,具有施工周期短、成本低、超高的空間利率、低耗、速...

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提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率 (2)

提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率 (2)

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提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率 (2) 4.6

鋼筋電渣壓力焊技術(shù) 一、工程概況 105化工泊位沉箱中豎向鋼筋直徑以φ14為主,其它有φ14、φ16、φ18 鋼筋,接頭數(shù)量較多,將近三萬個。為保證施工質(zhì)量、降低工程成本、加快 工程進(jìn)度、減輕工人勞動強(qiáng)度,我們采用豎向鋼筋電渣壓力焊焊接技術(shù)。同 時,為確保鋼筋接頭一次焊接合格率,我們開展了qc小組活動。 二、選題理由 1、鋼筋電渣壓力焊焊接質(zhì)量的好壞,直接影響鋼筋的機(jī)械(物理力學(xué))性 能,從而影響整個工程質(zhì)量。要想創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,確保向顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和 優(yōu)質(zhì)服務(wù),必須嚴(yán)把鋼筋加工過程的質(zhì)量; 2、鋼筋電渣壓力焊焊接質(zhì)量的提高,能有效降低鋼材的損耗量,節(jié)約鋼材, 從而達(dá)到降低成本的目的; 3、豎向鋼筋電渣壓力焊技術(shù)較搭接綁扎和手工電弧焊工藝操作復(fù)雜,在以 往的施工中一直存在著軸線偏移、接頭夾渣、焊包不均等質(zhì)量通病。 三、現(xiàn)狀調(diào)查 2008年7月5日,我們組織qc小組成員對縱墻

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提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率

提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率

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提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率 4.6

0 提高鋼筋電渣壓力焊 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格率 寶雞市二建中山大廈項(xiàng)目部 豎向鋼筋電渣壓力焊qc活動小組 2007年01月16日 1 提高鋼筋電渣壓力焊 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格率 寶雞市二建中山大廈項(xiàng)目部豎向鋼筋電渣壓力焊qc活動小組 1.概況: 1.1.工程概況 中山大廈商住樓工程主體為框架---剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層、地上十七層,總建筑面積 29156.62m2;我們面臨著主體結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋接頭多,施工任務(wù)緊,工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等不 利因素。為保證施工質(zhì)量創(chuàng)建品牌工程,降低工程成本,加快工程進(jìn)度,對工程結(jié)構(gòu)中的 豎向鋼筋我們采用電渣壓力焊焊接技術(shù),盡管此項(xiàng)施工技術(shù)我們在以往的多項(xiàng)高層建筑工 程中均采用,有成熟的施工技術(shù),由于豎向鋼筋電渣壓力焊焊接技術(shù)要求高。為進(jìn)一步消 除質(zhì)量質(zhì)量通病,完善作業(yè)工法,使電渣壓力焊的施工技術(shù)更加成熟,提高鋼筋焊接接頭 檢驗(yàn)批質(zhì)量合格率,我們開展了

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[QC成果]提高電渣壓力焊一次焊接合格率 [QC成果]提高電渣壓力焊一次焊接合格率 [QC成果]提高電渣壓力焊一次焊接合格率

[QC成果]提高電渣壓力焊一次焊接合格率

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[QC成果]提高電渣壓力焊一次焊接合格率 4

[qc成果]提高電渣壓力焊一次焊接合格率——本資料為[qc成果]提高電渣壓力焊一次焊接合格率,編制于2017年,共49頁。工程概況:本工程總建筑面積約144606.8m2。其地上9.21萬平方米,地下4.35萬平方米。工程住宅為一類高層建筑和一類多層單元式住宅樓,主體結(jié)構(gòu)形...

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提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率

提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率

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提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率 4.4

鋼筋電渣壓力焊技術(shù) 一、工程概況 105化工泊位沉箱中豎向鋼筋直徑以φ14為主,其它有φ14、φ16、φ18 鋼筋,接頭數(shù)量較多,將近三萬個。為保證施工質(zhì)量、降低工程成本、加快 工程進(jìn)度、減輕工人勞動強(qiáng)度,我們采用豎向鋼筋電渣壓力焊焊接技術(shù)。同 時,為確保鋼筋接頭一次焊接合格率,我們開展了qc小組活動。 二、選題理由 1、鋼筋電渣壓力焊焊接質(zhì)量的好壞,直接影響鋼筋的機(jī)械(物理力學(xué))性 能,從而影響整個工程質(zhì)量。要想創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,確保向顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和 優(yōu)質(zhì)服務(wù),必須嚴(yán)把鋼筋加工過程的質(zhì)量; 2、鋼筋電渣壓力焊焊接質(zhì)量的提高,能有效降低鋼材的損耗量,節(jié)約鋼材, 從而達(dá)到降低成本的目的; 3、豎向鋼筋電渣壓力焊技術(shù)較搭接綁扎和手工電弧焊工藝操作復(fù)雜,在以 往的施工中一直存在著軸線偏移、接頭夾渣、焊包不均等質(zhì)量通病。 三、現(xiàn)狀調(diào)查 2008年7月5日,我們組織qc小組成員對縱墻

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Ф813管道全自動焊接一次合格率最新文檔

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[QC成果]提高焊接鋼管敷設(shè)一次合格率

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[QC成果]提高焊接鋼管敷設(shè)一次合格率 4

[qc成果]提高焊接鋼管敷設(shè)一次合格率——本資料為[qc成果]提高焊接鋼管敷設(shè)一次合格率,編制于2016年,共64頁。工程概況:本工程由建筑群體構(gòu)成,分為a1-1、a1-2、a1-3、a1-4、a2-1、a2-2、a2-3、a2-4、a3、a4、a5地塊組成,總建筑面積為127萬㎡,采用焊接鋼管...

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改進(jìn)栓釘焊接工藝  提高焊縫一次合格率 改進(jìn)栓釘焊接工藝  提高焊縫一次合格率 改進(jìn)栓釘焊接工藝 提高焊縫一次合格率

改進(jìn)栓釘焊接工藝 提高焊縫一次合格率

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改進(jìn)栓釘焊接工藝  提高焊縫一次合格率 4.5

分析了栓釘穿透焊在焊接過程中易出現(xiàn)的問題,結(jié)合現(xiàn)場焊接實(shí)例,改進(jìn)了焊接工藝,經(jīng)試驗(yàn)探索了一種保證質(zhì)量要求的栓釘穿透焊的現(xiàn)場可行的焊接技術(shù)。

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提高焊接鋼管在現(xiàn)澆混凝土中的一次預(yù)埋合格率

提高焊接鋼管在現(xiàn)澆混凝土中的一次預(yù)埋合格率

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提高焊接鋼管在現(xiàn)澆混凝土中的一次預(yù)埋合格率 4.6

提高焊接鋼管在現(xiàn)澆混凝土中的一次預(yù)埋合格率

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提高特厚板焊接H型鋼截面尺寸一次合格率

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提高特厚板焊接H型鋼截面尺寸一次合格率 4

提高特厚板焊接h型鋼截面尺寸一次合格率——本資料為[qc成果]提高特厚板焊接h型鋼截面尺寸一次合格率,共30頁。工程概況:本工程由1棟主塔樓、1棟辦公輔樓、1棟公寓輔樓及裙樓組成。其中主塔樓地下室6層,地上125層,地上建筑面積32.3萬平方米,建...

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提高Q420厚鋼板焊接一次合格率

提高Q420厚鋼板焊接一次合格率

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提高Q420厚鋼板焊接一次合格率 4.5

提高q420厚鋼板焊接一次合格率 【摘要】厚板焊接最常見的問題較多,本文通過qc小組活動,成功克服了 高強(qiáng)度鋼厚板焊接難題,總結(jié)了一套高強(qiáng)度鋼厚鋼板焊接的施工工藝,可以在今 后類似工程中推廣使用。 【關(guān)鍵詞】厚鋼板焊接工藝合格率 一、工程概況 洛陽市隋唐城天堂遺址保護(hù)展示工程位于洛陽市中州路與定鼎路交叉口東 北角原唐故城定鼎門遺址上,建筑主體設(shè)計(jì)為地上十層,建筑物總高度約90米, 主體結(jié)構(gòu)采用鋼框架結(jié)構(gòu)。地上框架通過轉(zhuǎn)換桁架層與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)相連。 桁架層有12榀箱型管桁架和4道大型圓弧梁組成整個結(jié)構(gòu)受力體系,為提 高轉(zhuǎn)換桁架層的整體剛度,設(shè)計(jì)采用了高強(qiáng)度鋼材q420d,板厚30mm、40mm 和60mm不等。q420d鋼材較一般鋼材可焊性差,焊接工藝復(fù)雜。設(shè)計(jì)要求現(xiàn) 場焊縫質(zhì)量等級達(dá)到一級。 按照設(shè)計(jì)圖紙,本工程鋼結(jié)構(gòu)總重約為5000噸,桁架層重約2600噸,

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[QC成果]提高鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率 [QC成果]提高鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率 [QC成果]提高鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率

[QC成果]提高鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率

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[QC成果]提高鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率 4

[qc成果]提高鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率——本資料為[qc成果]提高鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率,編制于2017年,共58頁。工程概況:本工程為人行天橋建設(shè)工程,天橋平面形狀采用環(huán)形,路口八個方向均設(shè)步梯或電梯。主橋上部采用鋼箱梁,下部采用花瓶墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ);步梯...

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管道三公司甬臺溫工程首座閥室焊接一次合格率100% 管道三公司甬臺溫工程首座閥室焊接一次合格率100% 管道三公司甬臺溫工程首座閥室焊接一次合格率100%

管道三公司甬臺溫工程首座閥室焊接一次合格率100%

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管道三公司甬臺溫工程首座閥室焊接一次合格率100% 4.6

管道三公司在甬臺溫工程全線6個標(biāo)段中率先完成首座閥室——松岙rtu閥室的安裝施工,焊接一次合格率100%。甬臺溫天然氣、成品油管道工程起于寧波春曉,止于溫州鹿城、蒼南,共22座線路截?cái)嚅y室。管道三公司承擔(dān)了這一工程a標(biāo)段3座rtu閥室施工任務(wù)。其中,松岙閥室位于沿海灘涂地段,經(jīng)多年沉積,泥質(zhì)承載力差,給設(shè)備進(jìn)場和施工帶來很大困難。負(fù)責(zé)施工的cpp301機(jī)組細(xì)化施工方案,結(jié)合灘涂段地質(zhì)情況,采取局部鋼板樁支護(hù)與小面積開挖相結(jié)合及場外預(yù)制、場內(nèi)清淤同

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提高抗浮錨桿一次驗(yàn)收合格率 3

提高抗浮錨桿一次驗(yàn)收合格率——本工程建筑總面積為31587.42㎡,其中地上建筑面積為26552.66㎡,地下建筑面積為5034.76㎡。地上建筑二十一層,地下建筑二層,建筑物高度為85.8m,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.9m。本工程主體及地下室部分均為框架-核心筒結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)使用年限為...

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提高改良土一次驗(yàn)收合格率QC 3

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提高鋼套一次鍍鋅合格率

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提高鋼套一次鍍鋅合格率 4.7

1qc小組簡介首都航天機(jī)械公司風(fēng)暴qc小組成立于2009年。本次qc小組活動承擔(dān)的課題是提高鋼套一次鍍鋅合格率,屬于攻關(guān)型課題。小組成員包括:主

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廖英銘

職位:大氣環(huán)境影響評價

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