更新日期: 2025-07-23

Φ610mm鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵軋輥輥頸堆焊工藝

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Φ610mm鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵軋輥輥頸堆焊工藝 4.4

對Φ610mm鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵軋輥的焊接性作了分析,提出了冷焊堆焊修復鑄鐵軋輥的堆焊工藝方法。

高鎳鉻無限冷硬球墨鑄鐵復合軋輥剝離分析 高鎳鉻無限冷硬球墨鑄鐵復合軋輥剝離分析 高鎳鉻無限冷硬球墨鑄鐵復合軋輥剝離分析

高鎳鉻無限冷硬球墨鑄鐵復合軋輥剝離分析

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工作軋輥csp熱軋機連續(xù)發(fā)生三起大面積剝離事故,為找出軋輥發(fā)生連續(xù)剝離原因,首先對事故現(xiàn)場進行了調(diào)查分析,其次對剝離碎片的斷口宏微觀、化學成分及顯微組織進行了分析。分析發(fā)現(xiàn)軋輥材質(zhì)的化學成分硅含量、輥身表面硬度及其均勻性均不符合技術(shù)協(xié)議要求,顯微組織含有較多粗大連續(xù)分布的網(wǎng)狀碳化物。結(jié)果表明,軋輥發(fā)生連續(xù)大面積深層剝離的主要原因與軋輥的制造質(zhì)量有關(guān)。

高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥的生產(chǎn) 高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥的生產(chǎn) 高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥的生產(chǎn)

高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥的生產(chǎn)

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文章主要介紹高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥的生產(chǎn)工藝方法,金相組織與機械性能以及在某鋼廠1800不銹鋼爐卷軋機上的應(yīng)用現(xiàn)狀。希望通過文章的介紹,為相關(guān)工作提供借鑒。

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高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥表面激光合金化的研究 高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥表面激光合金化的研究 高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥表面激光合金化的研究

高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥表面激光合金化的研究

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高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥表面激光合金化的研究 4.5

將激光合金化技術(shù)應(yīng)用于高鎳鉻無限冷硬合金鑄鐵軋輥,利用om,sem,顯微硬度計和x射線衍射儀對激光合金化層的顯微組織、成分、截面顯微硬度分布和物相進行分析研究.結(jié)果表明,合金化層表面平整,與基體形成了冶金結(jié)合,部分區(qū)域存在裂紋.在激光功率、光斑直徑、搭接率一定的條件下,合金化層厚度隨掃描速度變化不大;裂紋率隨速度增加而增加;合金化層硬度隨速度的增加先提高后降低.當激光功率為7.2kw,光斑直徑為0.8~3mm,搭接率為33.3%時,最佳掃描速度為11m/min.此時,合金化層平均厚度為0.2875mm,平均顯微硬度為1001hv0.05,是基體材料(656hv)的1.53倍.

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中鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥激光表面強化 中鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥激光表面強化 中鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥激光表面強化

中鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥激光表面強化

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中鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥激光表面強化 4.6

本文采用在鑄鐵軋輥表面上激光熔化預(yù)置的合金粉末來改善鑄鐵軋輥的表面性能。使用金相、掃描電鏡和顯微硬度計對激光熔化區(qū)的顯微組織和硬度進行了測試表征。結(jié)果表明,激光熔化區(qū)與基體形成了冶金結(jié)合。由于激光的快速加熱和快速冷卻造成熔化區(qū)的組織細化。激光處理區(qū)的硬度由于晶粒細小和強化相的存在而得到提高。經(jīng)450℃×48h高溫回火處理后,激光熔化區(qū)的硬度幾乎不發(fā)生改變。

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Φ610mm鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵軋輥輥頸堆焊工藝熱門文檔

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高鉻鎳無限冷硬鑄鐵軋輥材料的磨損性試驗 高鉻鎳無限冷硬鑄鐵軋輥材料的磨損性試驗 高鉻鎳無限冷硬鑄鐵軋輥材料的磨損性試驗

高鉻鎳無限冷硬鑄鐵軋輥材料的磨損性試驗

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高鉻鎳無限冷硬鑄鐵軋輥材料的磨損性試驗 4.8

利用自行開發(fā)研制的高溫滑動磨損與熱接觸疲勞材料試驗機,并運用表面覆膜技術(shù)、金相分析和掃描電鏡,研究了用于精軋機的高鉻鎳無限冷硬鑄鐵軋輥材料在熱軋狀態(tài)下的耐磨特性,分析了這種軋輥材料的表面形貌、表層組織的變化情況。結(jié)果表明,當軋制公里數(shù)達到88km時,高鉻鎳無限冷硬鑄鐵軋輥表面產(chǎn)生了碳化物的浮凸和剝落。

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球墨鑄鐵軋輥的球化孕育處理分析與應(yīng)用 球墨鑄鐵軋輥的球化孕育處理分析與應(yīng)用 球墨鑄鐵軋輥的球化孕育處理分析與應(yīng)用

球墨鑄鐵軋輥的球化孕育處理分析與應(yīng)用

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球墨鑄鐵軋輥的球化孕育處理分析與應(yīng)用 4.6

介紹了球墨鑄鐵的球化處理和孕育處理方法,從原材料質(zhì)量、工藝操作、鐵液包形狀、出爐溫度等方面,分析了影響球化孕育效果的因素,并給出相應(yīng)的防止措施,得出以下結(jié)論:(1)原鐵液w(s)量高,會導致球化劑的加入量增加,不利于鐵液質(zhì)量的穩(wěn)定;(2)w(re)量高,會引起大斷面的軋輥內(nèi)部產(chǎn)生碎塊狀石墨;(3)根據(jù)鑄件大小,適當控制球化處理溫度和澆注溫度,有利于避免產(chǎn)生球化衰退和孕育衰退等現(xiàn)象;(4)采用復合孕育劑、多次孕育和隨流孕育等方法強化孕育處理,有利于增加石墨核心,改善球化效果,增加石墨數(shù)量,提高球鐵鑄件的綜合性能.

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離心復合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn) 離心復合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn) 離心復合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn)

離心復合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn)

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離心復合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn) 4.7

離心復合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn)

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高鎳鉻鑄鐵軋輥輥身配料鐵屑用量研究 高鎳鉻鑄鐵軋輥輥身配料鐵屑用量研究 高鎳鉻鑄鐵軋輥輥身配料鐵屑用量研究

高鎳鉻鑄鐵軋輥輥身配料鐵屑用量研究

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高鎳鉻鑄鐵軋輥輥身配料鐵屑用量研究 4.4

通過對高鎳鉻無限冷硬復合鑄鐵軋輥外皮鐵液配料時同成分鐵屑用量分析比較,得出了合理的鐵屑加入比例,通過成本對比,以及對生產(chǎn)出軋輥的缺陷和性能觀察、測試,得出結(jié)論:存放兩天以內(nèi)的鐵屑最高用量可達到35%,存放15天的鐵屑最高用量可以達到30%,存放30天的鐵屑最高用量可以達到25%。

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釔基復合變質(zhì)劑在無限冷硬鑄鐵軋輥中的應(yīng)用 釔基復合變質(zhì)劑在無限冷硬鑄鐵軋輥中的應(yīng)用 釔基復合變質(zhì)劑在無限冷硬鑄鐵軋輥中的應(yīng)用

釔基復合變質(zhì)劑在無限冷硬鑄鐵軋輥中的應(yīng)用

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釔基復合變質(zhì)劑在無限冷硬鑄鐵軋輥中的應(yīng)用 4.5

進行了在無限冷硬離心鑄鐵軋輥外層鐵液中加入釔基復合變質(zhì)劑的試驗,認為釔基復合變質(zhì)劑明顯使軋輥工作層組織中的碳化物細化和分布均勻,因而提高了軋輥抗冷熱疲勞裂紋的能力;在螺紋鋼切分架和成品架的軋輥實際使用中,釔基復合變質(zhì)劑的使用使φ16~20mm螺紋鋼成品架用輥單槽軋制量可穩(wěn)定在250t以上。

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Φ610mm鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵軋輥輥頸堆焊工藝精華文檔

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新研制的具有球墨鑄鐵內(nèi)層的三層高鉻軋輥 新研制的具有球墨鑄鐵內(nèi)層的三層高鉻軋輥 新研制的具有球墨鑄鐵內(nèi)層的三層高鉻軋輥

新研制的具有球墨鑄鐵內(nèi)層的三層高鉻軋輥

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新研制的具有球墨鑄鐵內(nèi)層的三層高鉻軋輥 4.4

據(jù)1986年日本久保田公司的內(nèi)部資料報道久保田公司新近已研制成具有球墨鑄鐵內(nèi)層的三層高鉻軋輥,供帶鋼熱軋機作為工作輥用。下面將簡要介紹這種高鉻軋輥的一些特性。

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高頻焊管軋機合金球墨鑄鐵軋輥的研究應(yīng)用 高頻焊管軋機合金球墨鑄鐵軋輥的研究應(yīng)用 高頻焊管軋機合金球墨鑄鐵軋輥的研究應(yīng)用

高頻焊管軋機合金球墨鑄鐵軋輥的研究應(yīng)用

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高頻焊管軋機合金球墨鑄鐵軋輥的研究應(yīng)用 4.6

介紹了“貝氏體合金球鐵軋輥”的研制過程,裝機實驗情況及經(jīng)濟效益分析,其研制過程包括化學成分的確定,機加工及熱處理工藝的確定,金相顯微組織及機械性能等。

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Φ800鉬合金冷硬球墨復合鑄鐵軋輥殘余應(yīng)力的測試分析 Φ800鉬合金冷硬球墨復合鑄鐵軋輥殘余應(yīng)力的測試分析 Φ800鉬合金冷硬球墨復合鑄鐵軋輥殘余應(yīng)力的測試分析

Φ800鉬合金冷硬球墨復合鑄鐵軋輥殘余應(yīng)力的測試分析

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Φ800鉬合金冷硬球墨復合鑄鐵軋輥殘余應(yīng)力的測試分析 4.8

在確定φ800鉬合金冷硬球墨復合鑄鐵軋輥殘余應(yīng)力的測試方案之后,對軋輥鑄態(tài),人工時效,自然時效后不同位置及距表面不同深度等測點進行了大量的測試工作,并對人工時效,自然時效對軋輥殘余應(yīng)力的影響結(jié)果進行了分析。

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小型連軋機采用含銅球墨鑄鐵軋輥 小型連軋機采用含銅球墨鑄鐵軋輥 小型連軋機采用含銅球墨鑄鐵軋輥

小型連軋機采用含銅球墨鑄鐵軋輥

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小型連軋機采用含銅球墨鑄鐵軋輥 4.8

蘇聯(lián)烏克蘭金屬科學研究院和庫什溫斯克軋輥廠協(xié)作,研制出一種新型球墨鑄鐵,用于φ250小型連軋機粗軋機軋輥。由于這種鑄鐵在鑄態(tài)下形成屈氏貝氏體金屬基體,具有較高的綜合強度性能。試驗表明,含銅鑄鐵能經(jīng)受3000多次循環(huán)而不受破壞,由于熱穩(wěn)定性高,大大改善了軋槽的表面質(zhì)量,軋輥使用過程中形成的龜裂輕,硬度可達hsd55~60。

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鋼管連軋機復合針狀球墨鑄鐵軋輥研制 鋼管連軋機復合針狀球墨鑄鐵軋輥研制 鋼管連軋機復合針狀球墨鑄鐵軋輥研制

鋼管連軋機復合針狀球墨鑄鐵軋輥研制

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鋼管連軋機復合針狀球墨鑄鐵軋輥研制 4.8

介紹了寶鋼鋼管連軋機使用的離心鑄造復合針狀球鐵軋輥的研制過程,對其技術(shù)關(guān)鍵及為解決技術(shù)關(guān)鍵所采取的措施進行了較詳細的論述。

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Φ610mm鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵軋輥輥頸堆焊工藝最新文檔

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利用“喂線法”處理離心復合軋輥芯部球墨鑄鐵水 利用“喂線法”處理離心復合軋輥芯部球墨鑄鐵水 利用“喂線法”處理離心復合軋輥芯部球墨鑄鐵水

利用“喂線法”處理離心復合軋輥芯部球墨鑄鐵水

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利用“喂線法”處理離心復合軋輥芯部球墨鑄鐵水 4.5

采用脫硫-孕育-球化處理站"喂線法"處理離心復合軋輥球芯鐵水,可改善脫硫、球化、孕育效果,減緩球化與孕育衰退,提高鐵水質(zhì)量;減少球化劑用量,降低成本,實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減排、改善作業(yè)環(huán)境的目標;實現(xiàn)操作"機械化、自動化,數(shù)字化、智能化"的目標,符合科學發(fā)展觀要求,符合建立資源節(jié)約型,環(huán)境友好型新型社會主義國家的要求,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益雙豐收目標。

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提高大規(guī)格合金球墨鑄鐵軋輥強度的對策 提高大規(guī)格合金球墨鑄鐵軋輥強度的對策 提高大規(guī)格合金球墨鑄鐵軋輥強度的對策

提高大規(guī)格合金球墨鑄鐵軋輥強度的對策

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提高大規(guī)格合金球墨鑄鐵軋輥強度的對策 4.3

為提高合金球墨鑄鐵軋輥強度,從控制軋輥材料化學成份入手,并采用兩種方式消除軋輥內(nèi)應(yīng)力。為確保球化等級,改進了球化處理工藝,并進行了多次反復孕復處理。

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大型離心復合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn)和內(nèi)外層復合不良缺陷探討 大型離心復合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn)和內(nèi)外層復合不良缺陷探討 大型離心復合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn)和內(nèi)外層復合不良缺陷探討

大型離心復合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn)和內(nèi)外層復合不良缺陷探討

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大型離心復合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn)和內(nèi)外層復合不良缺陷探討 4.6

簡述了大型離心復合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn)過程,并分析了內(nèi)外層復合不良缺陷產(chǎn)生的原因,提出了預(yù)防措施。

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高鎳鉻離心復合鑄鐵軋輥輥身裂紋的防止 高鎳鉻離心復合鑄鐵軋輥輥身裂紋的防止 高鎳鉻離心復合鑄鐵軋輥輥身裂紋的防止

高鎳鉻離心復合鑄鐵軋輥輥身裂紋的防止

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高鎳鉻離心復合鑄鐵軋輥輥身裂紋的防止 4.8

高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥由于其良好的耐磨性、抗粘性、抗熱裂性和抗剝落性,被廣泛的應(yīng)用于型鋼、線材、棒材和帶鋼的熱連軋機用輥。目前,國內(nèi)外幾乎所有熱軋帶鋼連軋機精軋后段工作輥,甚至部分精軋前段工作輥仍然采用高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥。

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顯微組織對無限冷硬鑄鐵軋輥熱疲勞性能的影響 顯微組織對無限冷硬鑄鐵軋輥熱疲勞性能的影響 顯微組織對無限冷硬鑄鐵軋輥熱疲勞性能的影響

顯微組織對無限冷硬鑄鐵軋輥熱疲勞性能的影響

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顯微組織對無限冷硬鑄鐵軋輥熱疲勞性能的影響 4.7

文章介紹在無限冷硬鑄鐵軋輥上切取板狀熱疲勞試樣,在自制的熱疲勞試驗機上進行了冷熱循環(huán)實驗,研究了顯微組織對無限冷硬鑄鐵熱疲勞裂紋萌生及擴展的影響。結(jié)果表明,熱疲勞裂紋在石墨尖端處、珠光體基體及共晶碳化物中萌生;熱疲勞裂紋主要在鋼基體與共晶萊氏體界面處、鋼基體內(nèi)擴展及穿越共晶碳化物。

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改進型無限冷硬鑄鐵輥的離心鑄造 改進型無限冷硬鑄鐵輥的離心鑄造 改進型無限冷硬鑄鐵輥的離心鑄造

改進型無限冷硬鑄鐵輥的離心鑄造

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改進型無限冷硬鑄鐵輥的離心鑄造 4.8

軋機是軋制鋼板的主要設(shè)備,而軋機上的工作輥與鋼板直接接觸,關(guān)系到軋制鋼板的質(zhì)量。其中,改進型無限冷硬工作輥是比較常用的一種工作輥。我廠為寶鋼生產(chǎn)的1780型、2050型改進型無限冷硬工作輥更是其中的佼佼者。1.產(chǎn)品技術(shù)要求以我廠為寶鋼研制的2050型工作輥為例,此為精軋后段f4~f7機架工作輥,軋輥尺寸760mm×2250mm/4590mm,交貨重量約10.7t。技術(shù)要求如下:輥身硬度78~83hsd,輥頸硬度35~45hsd,磨削基準臺階硬度≥60hsd,工作層厚度50~

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堆焊法細化球墨鑄鐵表層石墨球?? 堆焊法細化球墨鑄鐵表層石墨球?? 堆焊法細化球墨鑄鐵表層石墨球??

堆焊法細化球墨鑄鐵表層石墨球??

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堆焊法細化球墨鑄鐵表層石墨球?? 4.8

針對球墨鑄鐵中石墨球粗大問題,本文提出用堆焊法來細化球墨鑄鐵表層石墨球。結(jié)果表明用該方法可在球墨鑄鐵表層獲得具有尺寸細小、圓整度好且分布均勻的石墨球。

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球墨鑄鐵的焊接工藝 球墨鑄鐵的焊接工藝 球墨鑄鐵的焊接工藝

球墨鑄鐵的焊接工藝

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球墨鑄鐵的焊接工藝 4.8

球墨鑄鐵的焊接工藝如下:(1)氣焊。焊絲采用型號為rzcq型球墨鑄鐵焊絲(牌號hs402),熔劑采用cj201?;鹧娌捎眠€原焰,結(jié)構(gòu)復雜的鑄件或大鑄件須采用熱焊,預(yù)熱溫度600℃~700℃,焊后緩冷。焊后鑄件可進行兩種熱處理:

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球墨鑄鐵的焊接工藝 球墨鑄鐵的焊接工藝 球墨鑄鐵的焊接工藝

球墨鑄鐵的焊接工藝

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球墨鑄鐵的焊接工藝 4.7

球墨鑄鐵的焊接工藝如下:(1)氣焊。焊絲采用型號為rzcq型球墨鑄鐵焊絲(牌號hs402),熔劑采用cj201?;鹧娌捎眠€原焰,結(jié)構(gòu)復雜的鑄件或大鑄件須采用熱焊,預(yù)熱溫度600℃~700℃,焊后緩冷。焊后鑄件可進行兩種熱處理:

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球墨鑄鐵中的奧氏體枝晶及球墨鑄鐵的偏析——球墨鑄鐵基礎(chǔ)理論的最新發(fā)展(三) 球墨鑄鐵中的奧氏體枝晶及球墨鑄鐵的偏析——球墨鑄鐵基礎(chǔ)理論的最新發(fā)展(三) 球墨鑄鐵中的奧氏體枝晶及球墨鑄鐵的偏析——球墨鑄鐵基礎(chǔ)理論的最新發(fā)展(三)

球墨鑄鐵中的奧氏體枝晶及球墨鑄鐵的偏析——球墨鑄鐵基礎(chǔ)理論的最新發(fā)展(三)

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球墨鑄鐵中的奧氏體枝晶及球墨鑄鐵的偏析——球墨鑄鐵基礎(chǔ)理論的最新發(fā)展(三) 4.6

介紹了球墨鑄鐵中奧氏體枝晶的形成、分類及影響因素,指出奧氏體枝晶排列方向的控制對進一步挖掘球鐵力學性能潛力的意義;同時闡述了溶質(zhì)元素、凝固速度等因素對球鐵偏析的影響規(guī)律。

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sunhaiyong

職位:城鄉(xiāng)規(guī)劃顧問

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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