5000t/d生產(chǎn)線窯尾排風(fēng)機電動機超流原因及處理

文章介紹了內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速裝置的原理、優(yōu)點,并通過介紹一條5000t/d熟料生產(chǎn)線窯頭收塵排風(fēng)機中的應(yīng)用實例,總結(jié)了內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速裝置安裝調(diào)試及使用過程中出現(xiàn)的問題及注意事項。

某技改工程生料磨投料試運轉(zhuǎn)后不久窯尾排風(fēng)機與煙囪連接風(fēng)管發(fā)生振動,給設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)和整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定生產(chǎn)帶來很大的安全隱患。筆者就振動原因及處理方法作一介紹。

巨龍水泥集團回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在設(shè)計上為帶雙列四級懸浮預(yù)熱器的sp型窯,規(guī)格φ5.8m×97m。設(shè)計產(chǎn)量3000t/d,1985年投產(chǎn)后至1991年技改前由于設(shè)計及設(shè)備等原因,窯的運轉(zhuǎn)率一直在30％以下。1991年技術(shù)改造后設(shè)計產(chǎn)量為3500t/d,目前產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到3600t/d,因此窯的熱工參數(shù)以及操作發(fā)生了很大變化,出現(xiàn)了窯尾2臺排風(fēng)機頻繁過負(fù)荷跳閘故障,更為嚴(yán)重的是在1999年9月份共跳閘34次,嚴(yán)重地影響了窯的運行和操作,為此我們組織技術(shù)人員進(jìn)行分析研究,解決了該問題,經(jīng)過近2年運行未再出現(xiàn)同類故障。

風(fēng)機電動機功率的計算 輸入名稱符號單位輸入數(shù)值及公式計算結(jié)果 風(fēng)量qm3/h220000 風(fēng)壓ppa1600 全壓風(fēng)機效率ηf1 傳動效率ηc0.95 計算風(fēng)機功率nkwqp/(3600*103*ηf*ηc)102.92 電動機效率ηd0.9 儲備系數(shù)k1.1 電機功率ndkwnk/ηd125.80 輸入名稱符號單位輸入數(shù)值及公式計算結(jié)果 風(fēng)量qm3/h1500 風(fēng)壓ppa4000 全壓風(fēng)機效率ηf1 傳動效率ηc0.9 計算風(fēng)機功率nkwqp/(3600*103*ηf*ηc)1.85 電動機效率ηd0.9 儲備系數(shù)k1.1 電機功率ndkwnk/ηd2.26 輸入名稱符號單位輸入數(shù)值及公式計算結(jié)果 風(fēng)量qm3/h2916 風(fēng)壓ppa

主排風(fēng)機拖動電動機方法分析之二

主排風(fēng)機拖動電動機方法分析

該文討論了三相異步電動機在電站風(fēng)機實際應(yīng)用的有關(guān)問題。對電站風(fēng)機的運行負(fù)載特征、電動機的電磁振動機理和啟動故障的原因以及電動機變頻調(diào)速運行中的一些實際問題進(jìn)行了論證與分析。推薦了電動機啟動所需時間的精確計算公式和電動機負(fù)載率與運行效率的近似估算方法,以及標(biāo)定電動機轉(zhuǎn)速的簡易方法。并對電動機運行參數(shù)與性能的有關(guān)概念問題進(jìn)行了探討。

江蘇巨龍集團有限公司5.8m×97m回轉(zhuǎn)窯的窯尾配有2臺24h同時使用的排風(fēng)機,因此,這2臺排風(fēng)機的正常穩(wěn)定運行是確?；剞D(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)運行的重要因素;同時,準(zhǔn)確進(jìn)行其故障判斷可避免盲目停窯而帶來的巨大損失。本文根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)機的振動測試及信號分析,進(jìn)行振動原因判斷作一介紹。

我公司7200t/d熟料生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯規(guī)格φ5.2m×78m,采用在線型噴騰式分解爐+雙系列五級預(yù)熱器,熟料生產(chǎn)線是窯尾排風(fēng).在項目設(shè)計之初,給風(fēng)機廠家提供的工藝參數(shù)(全壓4250pa,正常運行溫度150℃,最高溫度250℃,風(fēng)量1150000m3/h)和實際工況下的運行參數(shù)偏差較大,造成風(fēng)機能耗高.針對此問題,我公司多次在工況下測量風(fēng)機參數(shù),對測量結(jié)果分析認(rèn)為風(fēng)機設(shè)計參數(shù)不合理,應(yīng)該按照工況下的實測數(shù)據(jù)重新設(shè)計風(fēng)機,通過對風(fēng)機的改造能夠達(dá)到節(jié)能效果,經(jīng)過我公司生產(chǎn)技術(shù)部和豪頓華風(fēng)機公司兩方共同研究認(rèn)為比較合理的工藝參數(shù)應(yīng)為風(fēng)機全壓3000pa,運行溫度100℃,最高溫度150℃.此后豪頓華風(fēng)機公司根據(jù)工況實測參數(shù)進(jìn)行了風(fēng)機制作.

sh/t3503-j311電動機試車記錄 工程名稱： 延長石油靖邊能源化工項目 回用水處理系統(tǒng) 單元名稱：498單元 設(shè)備名稱曝氣風(fēng)機設(shè)備位號498-c-03a 電動機型號y225s-4轉(zhuǎn)速1475r/min試車類別 □√空負(fù)荷□負(fù) 荷 試車日期啟動時刻環(huán)境溫度10℃ 連續(xù)運轉(zhuǎn)時間4h惰走時間10s啟動電流500a 檢查項目設(shè)計值/ 允許值 實測值 運行記錄時刻 電壓，v380370370370370370360370370370 電流，a280200220210200220210200220210 功率因數(shù) 軸承 溫度 ℃ 聯(lián)軸器側(cè)≤80132024242220242426 非聯(lián)軸器側(cè)≤8011211615211815

在水泥嚴(yán)重過剩的局面下，水泥企業(yè)要想生存必須解決“三個降低”的問題，即降低能耗，降低排放，降低成本。圍繞水泥企業(yè)存在問題，我們制定了一系列裝備改造方案，以達(dá)到節(jié)能、降耗、降本的目的，其中，冷卻機熟料破碎機選用輥式破碎機，是非常有效的方案之一。

1改造背景 在水泥嚴(yán)重過剩的局面下,水泥企業(yè)要想生存必須解決“三個降低”的問題,即降低能耗,降低排放,降低成本.圍繞水泥企業(yè)存在問題,我們制定了一系列裝備改造方案,以達(dá)到節(jié)能、降耗、降本的目的,其中,冷卻機熟料破碎機選用輥式破碎機,是非常有效的方案之一.

0前言在當(dāng)前水泥工業(yè)發(fā)展過程中,隨著生產(chǎn)線規(guī)模的不斷擴大,水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的增加和能耗的降低——即實現(xiàn)高產(chǎn)低耗,成為越來越重要的問題,因此輥壓機被越來越廣泛地應(yīng)用在水泥粉磨系統(tǒng)中。

窯尾排風(fēng)機及調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)改造

平煤八礦軸流式風(fēng)機電動機配用微機綜合保護裝置不能實現(xiàn)反轉(zhuǎn)反風(fēng),通過對電動機微機綜合保護裝置過熱保護原理進(jìn)行分析,提出了對電動機微機綜保裝置進(jìn)行部分改造以解決風(fēng)機不能反轉(zhuǎn)反風(fēng)問題的方法。實際應(yīng)用表明,該方法安裝改造簡便、成本低廉,使用效果良好。

華恒礦業(yè)北風(fēng)井安裝2臺bdk60-8no28型隔爆型對旋軸流式通風(fēng)機,自2004年1月使用以后,電動機出現(xiàn)定子繞組超溫現(xiàn)象,直接影響通風(fēng)機的正常運行。經(jīng)分析認(rèn)為,該電動機冷卻方式存在問題。1改造前電動機冷卻方式如圖1所示,該電動機的冷卻風(fēng)流從通風(fēng)機下部進(jìn)入風(fēng)

高壓變頻調(diào)速裝置技術(shù)要求 第一部分設(shè)備概況和要求 1、主要設(shè)備參數(shù) 安裝位置設(shè)備電源電壓電機額定功率方式數(shù)量 窯尾廢氣處理窯尾排風(fēng)機10kv±10%,ac yrkk630-8 710kw 一拖一1套 窯頭廢氣處理窯頭引風(fēng)機10kv±10%,ac ypt500-8 355kw一拖一1套 2、范圍 本技術(shù)規(guī)格書包括高壓交流變頻調(diào)速裝置在設(shè)計、制造、材料、測試、檢驗、運輸和 驗收等方面的最低要求。 3、定義 本技術(shù)規(guī)格書用到的名稱定義如下： 項目：陜西北元化工100萬噸/年聚氯乙烯循環(huán)綜合利用項目(二期)配套熟料3000 噸/日水泥生產(chǎn)線 業(yè)主：陜西北元化工集團公司水泥項目部。 設(shè)計：新疆凱盛建材設(shè)計研究院。 供貨商：是指按照本技術(shù)規(guī)格書的要求為業(yè)主設(shè)計、制造、提供成套設(shè)備的公司或廠 家。 分包商：負(fù)責(zé)設(shè)計和制造分包合同所規(guī)定設(shè)備的公司或廠家。

水泥廠窯尾排風(fēng)機的故障診斷非常重要,直接關(guān)系到它的正常安全可靠運行。作者采用振動測試的方法,通過對振動信號的時域、頻域和幅值域分析,可實現(xiàn)對窯尾排風(fēng)機的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。測試分析結(jié)果與實際情況相吻合。該方法對其它同類大型旋轉(zhuǎn)機械的振動測試具有一定的借鑒價值。

1概述交流變頻調(diào)速器是當(dāng)今世界上應(yīng)用最廣、效率最高、性能最好的新技術(shù)之一,我公司二廠自一九九六年投產(chǎn)以來進(jìn)行的一系列技改,大部分離不開變頻器的應(yīng)用。本廠有兩臺φ3.5×145米回轉(zhuǎn)窯,窯尾排風(fēng)機傳動電機原采用高壓電機,1998年12月1日,2＃窯尾排風(fēng)機改用變頻器,

1閥板的結(jié)構(gòu)及使用情況我公司一線5000t/d生產(chǎn)線三次風(fēng)的調(diào)節(jié)采用φ3200mm高溫調(diào)節(jié)閥,最高耐溫950℃。閥板為中空式結(jié)構(gòu),表面采用高性能耐磨澆注料,配備有一臺風(fēng)

針對礦用通風(fēng)機電動機設(shè)計中存在的設(shè)計精度低、周期長、所使用軟件的自動化及可視化交互能力差等問題,采用路的方法,以visualbasic6.0為平臺,開發(fā)了計算機輔助設(shè)計軟件。重點探討了軟件的模式構(gòu)成、可視化界面設(shè)計、曲線和圖表查詢、圖形繪制等方法。經(jīng)多家電機廠設(shè)計部門應(yīng)用,結(jié)果表明,該軟件功能完善、性能可靠、交互能力強、計算速度快、設(shè)計效率高。為電機的設(shè)計人員提供了一種有效的設(shè)計手段。

1基本情況我公司5000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)后,窯產(chǎn)量一直在4700～5000t/d之間徘徊,且熟料28d抗壓強度始終在53～55mpa左右。主要工藝設(shè)備見表1。