40噸鋼包包齡工藝控制
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作為電爐煉鋼的必備設(shè)備,鋼包包齡的長短直接關(guān)系到鋼包耐材消耗,而耐材消耗是降低成本的關(guān)鍵因素,介紹了40t鋼包砌筑工藝的改進,從而有效提高鋼包包齡,達到降本增效。
鋼包包底鋁鎂尖晶石碳磚的改進
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天津鋼管公司的鋼包底部碳磚蝕損嚴重影響了鋼包的使用壽命。通過分析包底用鋁鎂尖晶石碳磚的損毀機理,在其它原料配比不變的情況下,研究鎂砂細粉、鋁鎂尖晶石和復(fù)合添加劑的加入量對碳磚高溫性能的影響。研究結(jié)果表明,上述三者的配比為8%、10%和4%時能明顯提高碳磚的使用壽命。另外,碳磚厚度由155.0mm減至77.5mm也有利于提高碳磚的壽命。
ML40Cr合金冷鐓鋼盤條工藝控制與質(zhì)量分析
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ml40cr熱軋盤條在用戶使用過程中存在表面硬度高,模具損耗嚴重,冷鐓開裂等問題。ml40cr熱軋盤條工藝控制:lf精煉時間高于40min,白渣保持時間不低于15min;連鑄過程中,過熱度控制在30℃以下,拉速穩(wěn)定在2.4~2.5m/min;軋制及冷卻過程中,加熱溫度990~1030℃,開軋溫度950~980℃,減定徑溫度860~880℃,吐絲溫度820~860℃,輥道速度8~14m/min。分析ml40cr合金冷鐓鋼盤條化學(xué)成分、非金屬夾雜物、表面質(zhì)量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能,嚴格控制夾雜物的形態(tài)、大小,避免表面結(jié)疤和線形缺陷的產(chǎn)生,保證金相組織為f+p,無異常組織存在。
35噸鋼包底吹氬氣不通淺析
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35噸鋼包底吹氬氣不通淺析 摘要:針對鋼包底吹氬不通的現(xiàn)象進行研究分析,提出理論控制方案。 關(guān)鍵字:透氣磚、出鋼溫度、全程吹氬 1、引言 氬氣在煉鋼工藝中起著十分重要的作用:對鋼包的鋼水起攪拌 作用,使鋼水成分溫度均勻;氣洗作用,將鋼包中的有害氣體溶于易 形成真空的氬氣泡中,隨著翻滾的鋼水將其帶到鋼水表面以便將其去 除;防鋼水氧化作用,氬氣是惰性氣體,在鋼水表面能防鋼氧化,起 保護膜作用。 2、鋼包底吹氬氣不通出現(xiàn)的原因分析 2.1透氣磚狹縫堵塞造成鋼包底吹氬氣不通 1、透氣磚斷裂,鋼包透氣磚芯在使用過程中要承受鋼水的快速 加熱以及底吹氣體的冷卻作用,在透氣磚芯的垂直方向以及狹縫之間 產(chǎn)生較大的溫度梯度,透氣磚前部和后部由于熱膨脹系數(shù)的不匹配產(chǎn) 生較大的熱應(yīng)力,在透氣磚前部材質(zhì)強度降低和熱應(yīng)力的共同作用 下,透氣磚前端20~30mm出極易發(fā)生斷裂,而后在斷裂部分發(fā)生錯位,
天津鋼管鋼包包底鋁鎂尖晶石碳磚的改進
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天津鋼管公司鋼包包底沖擊區(qū)采用鋁鎂尖晶石碳磚砌筑,壽命低,成為制約鋼包壽命提高的瓶頸環(huán)節(jié)。本文通過對鋁鎂尖晶石碳磚的使用情況、損毀機理進行分析,采取多種改進措施,研制出以特級礬土、棕剛玉、鋁鎂尖晶石、電熔鎂砂、石墨為主要原料的改進鋁鎂尖晶石碳磚,鋼包壽命提高了3~6爐,降低了消耗,提高了鋼包運行的安全性。
湘鋼簾線鋼煉鋼工藝控制
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根據(jù)湘鋼生產(chǎn)簾線鋼xlx72a的實際情況,對煉鋼工藝過程中的化學(xué)成分、夾雜物和碳偏析的控制思路和方法進行了闡述,提出了一套行之有效的簾線鋼生產(chǎn)煉鋼工藝控制方法。
年產(chǎn)4500噸鋼丸項目環(huán)評報告
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建設(shè)項目環(huán)境影響報告表 (試行) 項目名稱:年產(chǎn)4500噸鋼丸項目 建設(shè)單位(蓋章):濰坊晟碩金屬制品有限公司 編制日期:二〇一七年二月 國家環(huán)境保護部制 《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》編制說明 《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》由具有從事環(huán)境影響評價的工作資質(zhì)的單 位編制。 1.項目名稱——指項目立項批復(fù)時的名稱,應(yīng)不超過30個字(兩個英文 字段作一個漢字)。 2.建設(shè)地點——指項目所在地詳細地址,公路、鐵路應(yīng)填寫起止地點。 3.行業(yè)類別——按國標(biāo)填寫。 4.總投資——指項目投資總額。 5.主要環(huán)境保護目標(biāo)——指項目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住宅區(qū)、學(xué) 校、醫(yī)院、保護文物、風(fēng)景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等,應(yīng)盡可能給出 保護目標(biāo)、性質(zhì)、規(guī)模和距邊界距離等。 6.結(jié)論和建議——給出本項目清潔生產(chǎn)、達標(biāo)排放和總量控制分析結(jié)論, 確定污染防治措施的
35CrMo方鋼40x40
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35crmo方鋼35crmo熱軋方鋼35crmo鍛打方鋼 方鋼、【20mn】【30mn】【35mn】【40mn】【50mn】【q345b】【q345d】【q345e】【20cr】【40cr】 【15crmo】【20crmo】【35crmo】【42crmo】【1cr13】【2cr13】【2cr13】【3cr13】【4cr13】 【1cr17ni2】【9cr18】【9cr18mo】【9cr18mov】【h13】【12crni3a】【gcr15】【gcr15simn】 【40crnimoa】【38crmoal】【8620h】 山東寶雷鋼鐵庫存0635_888_7186 材質(zhì)規(guī)格產(chǎn)地 35crmo10*10馬鋼 35crmo15*15馬鋼 35crmo20*20馬鋼 35crmo25*25馬鋼 35crmo30*30馬鋼 35crmo35*35馬鋼 35crm
40Cr【40Cr圓鋼】熱軋
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40cr圓鋼40cr圓鋼40cr圓鋼 熱軋圓鋼規(guī)格 【0635-8887186】【寶雷鋼鐵】135_6129_1801 40cr熱軋圓鋼【規(guī)格】恭喜發(fā)財 40cr熱軋圓鋼【長度】大吉大利 材質(zhì)規(guī)格長度重量(米\kg) 40cr356—9m0.00617×直徑×直徑 40cr406—9m0.00617×直徑×直徑 40cr456—9m0.00617×直徑×直徑 40cr506—9m0.00617×直徑×直徑 40cr556—9m0.00617×直徑×直徑 40cr606—9m0.00617×直徑×直徑 40cr656—9m0.00617×直徑×直徑 40cr706—9m0.00617×直徑×直徑 40cr756—9m0.00617×直徑×直徑 40cr806—9m0.00617×直徑×直徑 40cr856
2019設(shè)計年產(chǎn)200萬噸鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼車間設(shè)計——鋼包設(shè)計
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攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 年產(chǎn)200萬噸鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼車間設(shè)計 ——鋼包設(shè)計 學(xué)生姓名:蒲維 學(xué)生學(xué)號:200911103045 院(系):資源與環(huán)境工程學(xué)院 年級專業(yè):2009級冶金工程1班 指導(dǎo)教師:芶淑云教授 二〇一三年五月 摘要 根據(jù)年產(chǎn)200萬噸鋼轉(zhuǎn)爐車間設(shè)計的要求和國家相關(guān)政策的規(guī)定,確定轉(zhuǎn)爐 的大小為220噸,進一步得到了符合實際生產(chǎn)的與之匹配的鋼包容量大小為250 噸,通過計算確定鋼包上部內(nèi)徑和高度均為4289mm,生產(chǎn)過程中所需要的鋼包的 數(shù)量為11個。對鋼包用耐火材料進行了設(shè)計,分為2套鋼包即澆注鋼包和砌筑鋼 包。分別對其進行分析確定了他們的絕熱層和工作層的設(shè)計方法,對于澆注鋼包 采用整體澆注和或剝皮澆注,對砌筑鋼包采用綜合砌筑的方案;通過對鋼包透氣 磚和滑動水口系統(tǒng)耐火材料的外形設(shè)計,確定了透氣磚系統(tǒng)耐火
40鉻鋼
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40鉻廠家供應(yīng):【022-60888809】1320001830孫建國!圓鋼、鋼板、批發(fā)、零割、可貨到 付款!(天津泰達特鋼有限公司) 40鉻是我國gb的標(biāo)準(zhǔn)鋼號,40鉻鋼是機械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有 良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可 淬透到ф28~60mm,油淬時可淬透到ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻 淬火處理。切削性能較好,當(dāng)硬度為hb174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制 作中型塑料模具。 中文名 40鉻 硬度 hrc32-36 化學(xué)成分 c,si,mn,cr,ni,p,s,cu 冷卻劑 水、油 1基本信息 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)gb/t3077-1999及gb/t17107-1997、鋼板gb/t11251-2009及舞陽企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 對應(yīng)國外標(biāo)
45鋼與40Cr鋼焊接工藝研究
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本文著重介紹了45鋼與40cr鋼的焊接特點,焊接工藝的選擇,試驗條件及所采用的焊接工藝,并對試驗結(jié)果進行了分析,表明45鋼與40cr鋼選擇合理的焊接工藝和方法,對焊后的接頭性能相當(dāng)于45鋼退火狀態(tài)下的機械性能,能夠用于公司的批量焊接生產(chǎn)。
4施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)圖示_鍋爐篇
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?4?????????????? ???qb/gpec10104004-20061??1??............................................................................................................................22????.....................................................................................................................23????????????????????.......
40Cr鋼噴丸處理工藝的優(yōu)化研究
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4.6
40cr鋼經(jīng)840℃油淬+500℃回火后制備三點彎曲疲勞試樣,在旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機上測定不同噴丸處理及噴丸后磨削處理的試樣在應(yīng)力比r=0.05條件下2×107循環(huán)周次的表象疲勞極限。結(jié)合試樣表面殘余應(yīng)力分布及疲勞源的位置,分析其變化規(guī)律,用疲勞裂紋萌生的微細觀過程理論對此作了合理清晰解釋。探討了噴丸工藝優(yōu)化問題,并指出對一些零件應(yīng)在噴丸后進行磨削處理。
論鋼包耳軸的探傷工藝
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論鋼包耳軸的探傷工藝 摘要:鋼包耳軸承載著整個鋼包的重量并且在高溫下作業(yè),一旦耳軸有缺 陷沒有及時發(fā)現(xiàn)將引起極大地安全事故。因此對使用中耳軸的檢測相當(dāng)?shù)谋匾?關(guān)鍵詞:鋼包耳軸;應(yīng)力裂紋;磁粉檢測;超聲檢測 鋼水包在使用中由于耳軸需要承受鋼包整體重量,在使用中不斷與吊鉤內(nèi)襯 摩擦,鋼水包耳軸容易出現(xiàn)劃傷,進而產(chǎn)生微小裂紋。而這些缺陷需要及時檢測 出,否則容易造成安全隱患,引起表面裂紋擴散。檢測的方法有滲透探傷法,超 聲波探傷法、磁粉探傷法等。其中磁粉較滲透的檢測方法更優(yōu)。在這里我們簡要 介紹下耳軸的超聲波和磁粉探傷兩種方法。 1耳軸中存在的主要缺陷 耳軸的主要缺陷為在鑄造中產(chǎn)生的縮孔、裂紋和夾渣以及在使用中耳軸摩擦 副產(chǎn)生相對運動時,軟基材料表面較粗大的凸起由于粘著磨損而產(chǎn)生脫落,形 成較硬的粗大磨粒;同時耳軸表面也由于粘著磨損產(chǎn)生了高硬度的細小磨粒。兩 種磨粒滯留在
H型鋼焊接變形工藝控制
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目前,焊接h型鋼己廣泛應(yīng)用于橋梁、電建工程。在焊接過程中,無論采用何種焊接方法,關(guān)鍵在于如何控制焊接變形。本文對h型鋼焊接變形工藝控制進行了總結(jié)。
鋼筋分項工程的質(zhì)量工藝控制
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4.6
自從改革開放以后,我國的社會經(jīng)濟有了快速的發(fā)展,并且高層建筑的數(shù)量也在不斷的增多,這樣就使得鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是其主要的架構(gòu)形式。同時在進行隱蔽工程驗收的時候,鋼筋分項是其驗收的關(guān)鍵,因此必須要對鋼筋分項工程的質(zhì)量工藝進行合理的控制?;诖?本文主要對鋼筋分項工程的質(zhì)量工藝控制進行了詳細的分析。
標(biāo)準(zhǔn)墻鋼筋施工工藝控制流程及控制要點
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4.7
標(biāo)準(zhǔn)墻鋼筋施工工藝控制流程及控制要點 一、工藝流程 放控制線→清理插筋→找正插筋→綁扎墻體主筋→綁扎洞口加筋→放置拉 結(jié)鋼筋→清理現(xiàn)場 二、施工過程 1.放控制線 在施工鋼筋前,需要放墻體的模板尺寸線,包括墻體邊線、定位軸線、 洞口線、套管位置線、大型埋件的位置尺寸線等與鋼筋施工有關(guān)的尺寸 線,同時應(yīng)抄標(biāo)高,標(biāo)識清楚明了。 2.清理插筋 插筋在混凝土澆注的時候會沾染混凝土浮漿,需要在綁扎之前用鋼絲刷 清理干凈,對于生銹嚴重的插筋需要用鋼絲刷除銹。 3.插筋找正 開始墻體鋼筋綁扎前,需要根據(jù)已經(jīng)放出的墻體位置線,用水平尺找正 插筋。當(dāng)插筋的位置偏差過大,或者已經(jīng)偏出墻體邊線,需要按程序進 行插筋修補,或者制定專門的插筋修補方案。通常情況是采取植筋的方 法進行修補。 4.綁扎墻體主筋 1)綁扎順序 剪力墻鋼筋綁扎時,先立2~4根豎向鋼筋,并在豎筋上畫好橫向水 平鋼筋的位置線
年產(chǎn)40萬噸300系不銹鋼鋼坯工藝方案
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4.5
rkef+aod冶煉工藝生產(chǎn)年產(chǎn)40萬噸不銹鋼 鋼坯項目工藝方案及總投資 1rkef系統(tǒng) 1.1生產(chǎn)工藝 1.1.1生產(chǎn)工藝選擇 通過分析,我們認為設(shè)計應(yīng)當(dāng)采用工藝成熟、技術(shù)可靠、有成功 生產(chǎn)經(jīng)驗的工藝。rkef工藝非常適合本項目紅土鎳礦的性質(zhì),因此, 本項目擬采用rkef流程生產(chǎn)鎳鐵。 rkef工藝主要分為以下幾個工序: 干燥:采用回轉(zhuǎn)干燥窯,主要脫出礦石中的部分自由水。 焙燒—預(yù)還原:采用回轉(zhuǎn)窯,主要是脫出礦石中剩余的自由 水和結(jié)晶水,預(yù)熱礦石,選擇性還原部分鎳和鐵。 電爐熔煉:還原金屬鎳和部分鐵,將渣和鎳鐵分開,生產(chǎn)粗 鎳鐵。 精煉:一般采用鋼包精煉,脫出粗鎳鐵中的雜質(zhì)如:硫、磷 等。本項目暫不考慮精煉工序 1.1.2本項目生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)規(guī)模 本項目生產(chǎn)規(guī)模為建設(shè)5×36000kva全封閉鎳鐵電爐,年產(chǎn)鎳鐵 27萬t(含ni15%)。 單條生產(chǎn)
(40+64+40)m連續(xù)梁轉(zhuǎn)體球鉸安裝施工工藝
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4.7
長江特大橋被引橋(40+64+40)m連續(xù)梁 轉(zhuǎn)體球鉸安裝施工工藝 1.轉(zhuǎn)體下盤施工 鉆孔灌注樁施工完成后,開始轉(zhuǎn)體下盤施工。 ⑴開挖承臺基坑 測量定位后,開挖基坑,機械開挖到位后,人工清底找平,底部先澆15cm厚碎石土墊層 +10cmc20整平混凝土墊層作為施工平臺,墊層每邊超出承臺15cm。樁頭鑿除,調(diào)整樁頂鋼筋,做 好喇叭口。 ⑵澆筑轉(zhuǎn)體下盤滑道支架下部混凝土 轉(zhuǎn)體下盤高度2700mm,混凝土施工分3次澆筑。第1次澆筑高度1700mm,第2次澆筑高度 1000mm,第3次澆筑支座墊石、牽引反力座、千斤頂反力座等。 圖1轉(zhuǎn)體下盤澆筑示意圖 ⑶滑道安裝及轉(zhuǎn)體下盤上部混凝土 1)零部件清點 滑道安裝前,清點滑道安裝所用部件,單套部件明細如下: 滑道零部件組成表 序號部件名稱數(shù)量單重/kg備注 1滑道支架4462單套 2滑道板
40Cr圓鋼l
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4.5
40cr圓鋼40cr合金鋼 一、模具鋼: 20crh、cr12、cr12mov、skd11、dc53、cr12mo1v1、p20、718(h)、h13、4cr5mosiv1、 nak80、s136(h)、skd61、dac、sld、2738、2311、2316、2083、8407、m2、sks、o1(油 鋼)、a2、a3、s45c 二、齒輪鋼、軸承鋼 15crmo、20crmo、35crmo、42crmo、22crmoh、20-30crmnti、20crnimo、8620、 gcr15、suj2、g20crnimo、g20crni2mo、25crnimov、25cr2mov、17crnimo6、34crnimo6、 30crnimo8、gcr15 貢獻者:山東寶雷鋼鐵0635-8887186135_6129_1801 山
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職位:市政給排水工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林