35000kVA密閉電石爐導(dǎo)電板改造

81000kva大型密閉電石爐爐襯結(jié)構(gòu)的研究 一、概述 我國電石爐的爐襯結(jié)構(gòu)及選材，多數(shù)仍沿用六十年代以前的技術(shù)，由于爐襯 的結(jié)構(gòu)不夠合理、選材不當(dāng)、爐襯砌筑施工工藝落后，爐襯損毀十分嚴(yán)重。加之 冶煉原材料及工藝操作等種種原因的影響，一代爐齡的壽命很少超過4～5年。 爐襯壽命短、作業(yè)率低、能耗高、遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國際先進(jìn)水平。我公司在建 81000kva密閉電石爐爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，選材適當(dāng)，滿足現(xiàn)代大型密閉電石爐 的生產(chǎn)要求。 我公司在建的密閉電石爐是國內(nèi)首座81000kva大型密閉電石爐，引進(jìn)了德 國西馬克公司的大型密閉電石爐爐型及壓力環(huán)式組合把持器和空心電極技術(shù)，同 時(shí)對(duì)大型密閉電石爐爐襯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及選材提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。通過長時(shí)間的研 究討論及不斷的總結(jié)、完善，加之新型材料的應(yīng)用，我公司設(shè)計(jì)的81000kva密 閉電石爐爐襯結(jié)構(gòu)合理，選材適當(dāng)，為大型密閉電石爐爐

分析了密閉電石爐引起電極卷鐵皮、接觸元件刺火、爐氣溫度過高等現(xiàn)象的原因,即水冷密封套往爐蓋中心傾斜,和垂直的電極柱形成空隙。介紹了處理方法,提出了今后爐蓋安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了密閉電石爐生產(chǎn)安全技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以石灰、碳素材料為原料，采用密閉式電石爐的電石生產(chǎn)。 2范圍規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本 標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其 最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 yb5215電極糊 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 化工企業(yè)安全管理制度(標(biāo)準(zhǔn)) 3術(shù)語和定義 4要求 4.1原材料安全技術(shù)要求 4.1.1嚴(yán)格控制原料中的硫、磷總含量，使產(chǎn)品中硫、磷含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 4.1.2電極糊質(zhì)量應(yīng)符合yb5215要求。 4.2生產(chǎn)過程控制安全技術(shù)指標(biāo) 4.2.1保護(hù)氮?dú)夂趿俊?% 4.2.2貯存電石設(shè)備內(nèi)乙炔含量<0.5% 4.2.3

20000KVA電石爐設(shè)計(jì)的施工修定簡介

介紹三明化工廠４＃電石爐（２００００ｋｖａ半密閉電石爐）煙氣除塵存在的問題及其治理方法。治理采用的工藝流程、關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)措施。治理后煙氣達(dá)標(biāo)排放，效果十分顯著，為我國電石行業(yè)煙氣除塵、余熱利用闖出一條新路

本文闡述了電石爐電極運(yùn)行原理,分析了電石爐常見電極故障類型及原因,結(jié)合實(shí)際,總結(jié)了有效的電極事故預(yù)防方法,對(duì)預(yù)防和控制電石爐安全生產(chǎn)事故起到較好的作用。

密閉電石爐煙氣凈化除塵技術(shù)研究——本文介紹了密閉電石爐高溫?zé)煔夂瑝m情況，高溫?zé)煔鈨艋龎m技術(shù)方案、工藝流程，對(duì)實(shí)際運(yùn)行中的問題進(jìn)行分析研究。密閉電石爐爐氣的回收和綜合利用，已簽約cdm項(xiàng)目。

為了滿足環(huán)保政策的要求,國家發(fā)改委要求容量小于25000kva電石爐不允許建設(shè),容量大于25000kva半密閉式電石爐必須進(jìn)行密閉化改造.改造之后的密閉電石爐,因?yàn)闋t蓋是完全密封的,會(huì)產(chǎn)生大量的電石爐尾氣,其性質(zhì)較為特殊,在治理和綜合利用上存在一定難度,為了能夠有效地利用爐氣,該文結(jié)合具體情況進(jìn)行介紹.在電石爐氣的再利用過程中需要經(jīng)過一系列的冷卻除塵設(shè)備進(jìn)一步降低氣體中的含塵量,以便達(dá)到后續(xù)工段的使用要求,同時(shí)得到高附加值的化工產(chǎn)品.該文主要敘述了洗滌塔技術(shù)改造的若干方面.

經(jīng)過多年的技術(shù)創(chuàng)新改造，鄂爾多斯市同源化工有限責(zé)任公司電石生產(chǎn)線的技術(shù)水平和管理水平邁上了新臺(tái)階，產(chǎn)生了三大效益：①人員減少，人工成本降低；②能耗降低；③環(huán)保效果顯現(xiàn)，排放減少。

通過將原系統(tǒng)使用的hm型液壓油更換為水-乙二醇液壓液,并對(duì)配套的設(shè)備進(jìn)行改造,完成液壓介質(zhì)的替代,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

電石爐荒煤氣煅燒石灰與石灰窯尾氣余熱烘干蘭炭新技術(shù)新工藝 1 電石爐荒煤氣煅燒石灰與石灰窯尾氣余熱烘干蘭炭 新技術(shù)新工藝 劉銀江 南京蘇冶鈣業(yè)技術(shù)有限公司 摘要：介紹了以電石爐荒煤氣為燃料生產(chǎn)活性石灰，以石灰窯尾氣為干燥熱源，采用立 式烘干機(jī)烘干蘭炭的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。 關(guān)鍵詞：電石爐荒煤氣；石灰窯；余熱，烘干；蘭炭 1.項(xiàng)目提出 蘭炭作為生產(chǎn)電石的原料之一，進(jìn)入電石爐之前要進(jìn)行干燥和篩分。目前，我國蘭 炭干燥大多采用回轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，蘭炭在轉(zhuǎn)動(dòng)的臥式烘干機(jī)內(nèi)不斷的被揚(yáng)料板帶到一定 高度而翻滾，與高溫?zé)煔鈸Q熱后被干燥，對(duì)蘭炭干燥后的含塵氣體經(jīng)除塵后排空。這樣 干燥方式有如下不足：蘭炭易破碎，破損率高，利用率低，直接影響到電石生產(chǎn)成本； 由于對(duì)蘭炭干燥的空氣中氧氣含量較高，如果溫度控制不當(dāng)，蘭炭容易發(fā)生自燃，影響 到生產(chǎn)的正常運(yùn)行，并存在一定的安全隱患。 石灰也是生產(chǎn)電石的

論述了套筒石灰窯的煅燒工藝特點(diǎn)及電石爐尾氣回收利用的必然性。通過對(duì)幾種先進(jìn)的石灰窯型進(jìn)行比較,突出了套筒石灰窯的優(yōu)勢(shì)及利用電石爐尾氣煅燒高品質(zhì)生石灰工藝的合理性。該套筒石灰窯建設(shè)投運(yùn)后取得了很好的節(jié)能降耗效果,為套筒石灰窯與新型密閉電石爐配套應(yīng)用提供了很好的借鑒。

本文以電石爐閉式循環(huán)水系統(tǒng)改造為背景，提出了基于opc技術(shù)的跨平臺(tái)遠(yuǎn)程監(jiān)控方案，實(shí)現(xiàn)了西門子wincc監(jiān)控平臺(tái)和浙大中控dcs之間數(shù)據(jù)交換。實(shí)踐表明，該方案能夠很好的滿足控制要求，并大大節(jié)省系統(tǒng)改造成本。

介紹plc溫度控制在電石爐氣冷卻裝置中的應(yīng)用,并結(jié)合實(shí)例詳細(xì)給出硬件結(jié)構(gòu)圖、i/o端子分配、程序設(shè)計(jì)過程及自動(dòng)控制部分梯形圖。

文章針對(duì)該工程工期特別緊張的特點(diǎn),介紹如何高速、優(yōu)質(zhì)的進(jìn)行超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝以及常規(guī)安裝技術(shù)在該工程的創(chuàng)新引用。

內(nèi)蒙古港原化工有限公司6x33000kva電石爐技改年產(chǎn)1億nm3lng項(xiàng)目5#、6#電石爐本體耐材砌筑施工方案 內(nèi)蒙古港原化工有限公司 6x33000kva電石爐技改年產(chǎn)1億nm3lng項(xiàng)目 5#、6#電石爐本體耐材砌筑 施 工 方 案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 鄭州京華耐火材料工程有限公司 2016年08月08日 . .. 目錄 一、工程概況···················2 二、編制依據(jù)···················2 三、技術(shù)參數(shù)···················2 四、施工準(zhǔn)備工作·················2 五、施工組織與布置················4 六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖················4 七、主要施工方法·················6 八、施工質(zhì)量保證措施··

半密閉式鈦渣電爐在一年多的運(yùn)行中，爐蓋出現(xiàn)變形嚴(yán)重，打結(jié)材料易脫落等問題，使電爐不能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。從出現(xiàn)問題的原因，提出爐蓋結(jié)構(gòu)的優(yōu)化方案。改造后的爐蓋不僅冷卻效果好，打結(jié)料牢固，使用壽命大幅提高，也大大降低了電爐維修頻次，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

巨化電石廠2#電石爐，其奧氏體不銹鋼水冷套是起密閉作用的關(guān)鍵部件，使用2年后即經(jīng)常發(fā)生滲漏而停電檢修。經(jīng)分析認(rèn)為循環(huán)水中含有一定董的cl-是引起不銹鋼應(yīng)力腐蝕破裂造成滲漏的重要原因，并提出了防止?jié)B漏發(fā)生的措施。

20000KVA電石爐設(shè)計(jì)的施工修定簡介

全國密閉電石爐電極糊生產(chǎn)、使用和爐氣回收利用、含氰污水處理座談會(huì)在批林批孔的大好形勢(shì)下,于一九七四年十二月五日至十一日由燃化部主持在吉林化學(xué)工業(yè)公司召開。參加這次會(huì)議的有吉林化學(xué)工業(yè)公司、西安市化工研究所、全國各密閉電石爐生產(chǎn)廠和有關(guān)炭素廠及化工第六設(shè)計(jì)院、西北大學(xué)等二十個(gè)單位的領(lǐng)導(dǎo)、老工人和技術(shù)人員

電石爐變壓器屬于特種變壓器,它的保護(hù)參數(shù)的整定也具有特殊性,不能按常規(guī)進(jìn)行整定。這里根據(jù)其運(yùn)行特點(diǎn)來介紹中小型電石爐變壓器電流繼電保護(hù)方式的選擇、參數(shù)整定計(jì)算及靈敏度校驗(yàn)

主要從地質(zhì)勘探資料分析出發(fā),通過基礎(chǔ)施工可行性和施工經(jīng)濟(jì)費(fèi)用的比較,闡述了冷破車間基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案的選擇;重點(diǎn)對(duì)所采用的鋼筋砼灌注樁基礎(chǔ)的施工技術(shù)方法和工藝流程進(jìn)行了論述,最后通過測(cè)樁結(jié)論評(píng)價(jià)了冷破車間鋼筋砼灌注樁的施工結(jié)果。