15萬噸催化重整裝置深拔C6技術改造及應用

山東匯豐石化集團有限公司 100萬噸/年國iv汽油質量升級項目 鋼結構監(jiān)理細則 編制：

山東匯豐石化集團有限公司 100萬噸/年國iv汽油質量升級項目 鋼結構監(jiān)理細則 編制：

首次采用工業(yè)化三塔流程連續(xù)精餾,解決了碳九芳烴分離裝置中存在的加工能力低、主要產品偏三甲苯和富集均三甲苯純度低、收率低、能耗高等問題。各填料塔的規(guī)整絲網設計采用大直徑絲網填料塔填料盤增強技術、通透式填料支撐結構、填料段初始分布填料、大直徑單級槽式氣液再分布器等先進設計技術,從而確保了裝置的運行平穩(wěn)和優(yōu)化操作,產品技術指標領先于國內外同行業(yè)水平

重整裝置的重整部分的加熱爐為四合一的方箱爐，引風機入口是來自熱管加熱器出口的煙氣，設計溫度為160＂c，實際使用溫度為130＂c左右。由于煙氣中含有大量的二氧化硫氣體，對引風機殼體及葉輪腐蝕比較厲害。

在茂名石化100萬t/a催化重整裝置工程施工過程中,把四合一爐(f701～f704)輻射爐管和集合管、dn900工藝管道p7001～p7009及重整反應器(r701～r705)三大系統進行聯合水壓試驗,在滿足施工驗收規(guī)范的前提下,與常規(guī)水壓試驗相比,減少了施工發(fā)生的實物工作量、縮短了施工工期,節(jié)約了施工成本。

介紹了中國石油大慶煉化公司35萬t/a催化重整裝置改擴建工程施工中，四合一重整爐采用螺旋千斤頂平推滾運法整體平移的施工工藝情況及關鍵技術，采用的施工工藝主要借鑒平移大型鋼結構的施工經驗，并在此基礎上，結合四合一重整爐的結構特點和施工現場實際加以改進。

中國石油四川石化煉化一體化項目200萬噸/年連續(xù)重整裝置（含psa）工程監(jiān)理規(guī)劃 第1頁，共71頁蘭州石化工程公司監(jiān)理分公司 中國石油四川石化煉化一體化項目 200萬噸/年連續(xù)重整裝置（含psa）工程 監(jiān)理規(guī)劃 編制： 審核： 蘭州石化工程公司監(jiān)理分公司 2009年3月 中國石油四川石化煉化一體化項目200萬噸/年連續(xù)重整裝置（含psa）工程監(jiān)理規(guī)劃 第2頁，共71頁蘭州石化工程公司監(jiān)理分公司 目錄 1.工程概況及工程特點................................................4 1.1工程概況.......................................................4 1.2工程特點.................................

介紹中國石油大慶煉化公司35萬t/a催化重整裝置改擴建工程施工中,四合一重整爐采用螺旋千斤頂平推滾運法整體平移的施工工藝情況及關鍵技術。采用的施工工藝主要借鑒平移大型鋼結構的施工經驗,并在此基礎上,結合四合一重整爐的結構特點和施工現場實際加以改進。

針對永坪煉油廠140萬噸/年加氫裝置開工后加氫粗汽油銷售價格偏低,加之加氫粗汽油儲運過程存在安全隱患這一實際問題,經過不斷摸索試驗,將加氫粗汽油按一定比例摻煉在15萬噸/年催化重整裝置進行試生產,提高重整穩(wěn)定汽油辛烷值。結果表明,重整裝置摻煉加氫粗汽油后重整汽油辛烷值提高1個單位,全廠汽油辛烷值整體提高0.2個單位,經濟效益增加明顯。

通過對重整裝置加熱爐進行涂覆高溫紅外節(jié)能涂料,熱量被充分吸收后提高了爐膛溫度,降低了排煙溫度,提高了加熱爐的熱效率,達到了節(jié)能的效果。

第l9卷第l2期壓力容器總第121期 話：0371-7440340，主要產品：采用離子膜法制堿技術，年產 燒堿5萬噸；采用微機控制外懸管冷卻聚合、旋風干燥、尾氣 吸附、汽提、密閉進料等國內最先進的技術設備，年產pvc專 用樹脂3萬噸。關鍵設備：mmc一3、4、3型單級式電解槽、 mbc_-2．7型復極式電解槽、戈爾膜過濾器、螯合樹脂塔、48 立方米聚合釜汽提裝置等。 項目投資總額28540萬元人民幣，建設周期：2003～2004 年，建設單位：山西省高平化工有限公司，地址：山西省高平 市火車站北，郵編：048400，e—mail：gpchem@hommil．con，負責 人：張東根，電話：0356--5242402，主要產品：四氫呋喃均聚醚 (pi眥g)的生產規(guī)模定為1．37萬噸／年。關鍵設備：原料精 制塔、脫羰反應器、加氫

淮化乙二醇裝置綜合節(jié)能項目通過實施硝酸廢水的綜合治理、羰化反應器汽包低壓蒸汽余熱利用、加氫馳放氣psa再提純和預防加氫催化劑在反應器列管內的結焦、乙二醇產品的優(yōu)等品率提升等；保障裝置長周期穩(wěn)定運行；將各種消耗降至更低；使乙二醇產品具有更高的經濟性；保障公司在市場競爭中贏得更大的發(fā)展空間；

對比分析了熱態(tài)條件下美國材料試驗協會(astm)a193b16和25cr2mov這兩種螺栓的抗蠕變性能,考察了不同溫度下金屬-金屬接觸式墊片和纏繞墊片的壓縮回彈性能,設計了金屬-金屬接觸式墊片的預緊方法。采用研究推薦的螺栓、墊片以及螺栓預緊方法在一套重整裝置上進行了工業(yè)應用試驗。結果表明:在重整裝置工況條件下,重整反應部分高溫法蘭連接系統經過一年的保溫運行,未發(fā)生泄漏現象,節(jié)能減排效果明顯。

本文介紹了世界首套逆流連續(xù)重整裝置部分動設備的節(jié)能改造及其運行情況,以及節(jié)能改造后產生的經濟效益.

中石化長嶺分公司連續(xù)重整裝置2009年由500kt/a重整擴能改造為700kt/a連續(xù)重整裝置,四合一加熱爐擴能改造后排煙溫度高達232℃,熱效率僅為87%。通過對改造方案的對比與優(yōu)化,選擇了加熱助燃空氣與低排煙溫度的改造方案。2012年改造實施后,排煙溫度降至92℃,加熱爐效率達到93.5%,經過6年的實際運行驗證,運行可靠節(jié)能效果明顯。

中石油錦西石化連續(xù)重整裝置四合一爐排煙溫度較高、熱效率低。增設空氣預熱器,可以降低排煙溫度,最終提高加熱爐熱效率,實現節(jié)能降耗的目的。工業(yè)運用結果表明,該技術可以有效地改善加熱爐運行狀態(tài),降低瓦斯消耗,具有良好的環(huán)保效益和經濟效益。

介紹了上海石化股份有限公司引進的連續(xù)重整裝置擴能改造中加熱爐的改造情況,在改造中充分體現了工藝的先進性、可靠性、短施工周期性和投資費用的經濟合理性。裝置經改造后,其加工能力由原設計的0.40mt/a提高到0.50mt/a,產品產量有了很大提高,且產品質量保持了原裝置水平,達到了擴能改造的目標

中海油氣（泰州）石化有限公司 中海油氣（泰州）石化一體化項目 100萬噸/年連續(xù)重整裝置、40萬噸/年芳烴抽提裝置 （安裝工程） 檢驗試驗計劃 編制： 審核： 批準： 中國化學工程第十四建設有限公司 濱江項目經理部 2014年月日 目錄 一、檢驗試驗管理要求1 1、工序質量檢驗級別及符號說明1 2、對相關人員的要求1 3、對檢試驗工裝的要求1 一、檢驗試驗管理要求 1、工序質量檢驗級別及符號說明： a類檢驗-----業(yè)主、監(jiān)理、施工單位等有關方面現場共同檢驗。 b類檢驗-----監(jiān)理、施工單位現場共同檢驗。 c類檢驗-----施工單位自行控制檢驗。 停

齊魯600kt/a連續(xù)重整裝置工程國產化通過技術鑒定

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分析了15萬t/a尿素試生產中暴露的工藝設計、設備方面存在的問題,結合實際生產操作,論證并實施了一系列技術改造,解決了影響裝置穩(wěn)定運行的關鍵問題。

根據重整裝置操作的實際情況，合理調整，優(yōu)化裝置的工藝流程，創(chuàng)造最佳經濟效益，并為今后設計以生產高辛烷值汽油的為目的產品的重整裝置工藝流程提供可借鑒的經驗。