12Cr1MoV鋼管道焊接工法

gy016 過熱器12cr1mov 焊接工藝 作業(yè)日期： 批準： 審核： 編制： 過熱器12cr1mov焊接工藝 材質(zhì)：12cr1mov規(guī)格：ф42×5 采用tig全氬弧焊,焊絲采用r31。 一、坡口制作 采用v型坡口、單面坡口30o全部采用機加工并符合圖樣要求 a a=30o b=2mm δp=1~2mm δ=5mm pb 二、焊前準備 1.將300、1200彎從距離管子彎曲起點至少70mm處切開，以方便焊接600、900彎與聯(lián)箱的對接焊口。 2.將管口內(nèi)、外壁10—15mm范

12Cr1MoV與321異種鋼管的焊接

12Cr1MoV與321異種鋼管的焊接 (2)

12cr1mov合金鋼管的焊接工藝 工藝：12cr1mov鋼中的cr、mo、v等強烈的碳化物形成元素有使 接頭過熱區(qū)產(chǎn)生再熱裂紋的傾向。坡口機加工后（焊接前）mt檢查， 無裂紋、無缺陷，焊前坡口及周圍表面清理（油污、除銹等）至見金 屬光澤；坡口裝配避免強制組對。 焊接前整體或局部預熱，焊縫兩邊各150mm范圍內(nèi)保證預熱溫度 250～300度；層間溫度應在預熱溫度控制范圍內(nèi)。 gtaw（純ar氣體保護）：建議采用tig-r31（含v）焊絲，直徑 2.5mm，電流100～140a。 如果有一定壁厚，管徑不是很小的話，建議采取gtaw+smaw。 smaw：焊條采用r337，規(guī)格可以按實際情況來定。 焊接完成后清理飛濺，加熱至350～450℃，保溫并緩冷的后熱措施。 12cr1mov最好采用相應成分的耐熱鋼焊條，如r310、r312、r317、 r316

12cr1mov合金鋼管的焊接工藝 工藝：12cr1mov鋼中的cr、mo、v等強烈的碳化物形成元素有使接頭過熱區(qū)產(chǎn) 生再熱裂紋的傾向。坡口機加工后（焊接前）mt檢查，無裂紋、無缺陷，焊前坡口及 周圍表面清理（油污、除銹等）至見金屬光澤；坡口裝配避免強制組對。 焊接前整體或局部預熱，焊縫兩邊各150mm范圍內(nèi)保證預熱溫度250～300度；層 間溫度應在預熱溫度控制范圍內(nèi)。 gtaw（純ar氣體保護）：建議采用tig-r31（含v）焊絲，直徑2.5mm，電流100～ 140a。 如果有一定壁厚，管徑不是很小的話，建議采取gtaw+smaw。 smaw：焊條采用r337，規(guī)格可以按實際情況來定。 焊接完成后清理飛濺，加熱至350～450℃，保溫并緩冷的后熱措施。 12cr1mov最好采用相應成分的耐熱鋼焊條，如r310、r312、r317、r316f

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通過對12cr1mov低合金鋼管試驗及分析,結(jié)果表明,其力學性能符合標準。焊縫及熱影響區(qū)組織為貝氏體+鐵素體,焊縫和細晶區(qū)晶粒細小、顯微硬度較高;粗晶區(qū)晶粒粗大、硬度較低;基體組織為鐵素體+珠光體,硬度更低?？傮w焊接性能良好,尚能滿足使用要求。

12Cr1MoV鋼管安裝焊接裂紋的產(chǎn)生及其防治

TP304H與12Cr1MoV鍋爐管異種鋼的焊接

合金鋼12cr1mov厚壁管道焊縫裂紋的防止 摘要：合金鋼12cr1mov的化學成分，是在cr-1mo合金的基礎上，加入質(zhì)量分數(shù)在0.15～ 0.3%釩的耐熱鋼，這種鋼具有較強抗氧化性和耐熱性，其工作溫度可高達580℃， 在化工、石油、電力行業(yè)中使用非常廣泛。12cr1mov鋼屬于珠光體耐熱鋼，由于 含碳量及合金元素較多，使塑性、韌性降低，焊接性變差，焊件焊接后極易出現(xiàn)裂 紋。2010年我公司承建的河南永城龍宇煤化工項目220噸鍋爐工程，熱電車間的 高壓蒸汽管道采用的是12cr1mov合金鋼材質(zhì)，管徑為φ426mm，厚度為δ=36mm的 厚壁管道，其施工中的難點就在于如何在焊接過程及熱處理上對焊縫裂紋的有效防 止。 關鍵詞：合金鋼12cr1mov厚壁管道焊接裂紋防止 1常見焊縫裂紋成因分析 12cr1mov鋼屬于低合金鋼耐熱鋼，加熱

1cr5mo合金鋼管焊接及熱處理工藝標準 xxxxx有限責任公司 前言 本工藝標準根據(jù)《鋼制壓力容器焊接工藝評定》nb/t47014- 2011和現(xiàn)行《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》jb/t47015-2011編制。參考 李亞江等主編的《實用焊接技術手冊》。rt射線探傷表明，嚴格按照本 施工工藝進行焊接的焊縫100%合格。 編制人：xxx 目次 1范圍..................................................................................................................................................................4 2焊接方法及焊材..................................

碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 鄂爾多斯市精工動力設備安裝有限責任公司 年月日 碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 1范圍 本標準適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是注日期的引用文件， 其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于標準，然而，鼓勵根據(jù)本部分 達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本適用于本標準。 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》 勞人部[1988]1號《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進入現(xiàn)場的管材、管件等應符合相應標準和設計文件規(guī)定要求，并

介紹了山西電建四公司首次焊接sa335-p91+12cr1movg鋼超厚壁大徑管異種鋼焊接方法、工藝控制及焊接過程中的注意事項。通過對sa335-p91鋼和12cr1movg鋼焊接性和機械性能的對比分析,制定了合理的焊接工藝,同時在施焊過程中嚴格控制預熱溫度、層間溫度和焊后熱處理參數(shù),控制焊接線能量大小,并且在鎢極氬弧焊打底時要保證充氬良好,最終確保獲得性能優(yōu)良的焊接接頭。機組投運后正常穩(wěn)定運行表明,此種焊接工藝是可行的。

1cr5mo合金鋼管焊接及熱處理方案 審批： 審核： 編制： 江蘇江安集團有限公司 目次 1范圍..........................................................3 2焊接方法及焊材................................................3 3坡口加工及要求................................................4 4焊前預熱......................................................4 5焊接..........................................................5 6焊后熱處理..............

15crmog耐熱鋼管道焊接施工工法 1前言 耐熱鋼中以珠光體鉻鉬耐熱鋼應用最廣，因為這類鋼一般適用于350-550℃ 之間，同時，這類鋼的合金元素含量相對較少，一般都屬于低合金鋼的范疇，因 為合金鋼是在碳鋼中加入少量的合金元素，鋼的性能就發(fā)生了變化，就得到了碳 鋼所沒有的性能，即耐高溫、抗氧化、抗蠕化和良好的持久強度,由于合金元素 小于%，所以稱作低合金，簡稱合金鋼。它的耐熱性和強度均超過不銹鋼，但是 價格比不銹鋼便宜得多，適用于在各種高溫高壓條件下工作的介質(zhì)管道。例如在 攀鋼煤化工廠外線工藝管道施工項目中，該工程管道φ273×11共1200米，其 設計溫度為480℃，設計壓力為，并且管道材質(zhì)為15crmog耐熱合金鋼，這類 高溫高壓的特殊材質(zhì)管道以前我公司未施工過,所以還沒有完善和成熟的施工工 藝及經(jīng)驗可以借鑒。由于合金

表10管道焊接工作記錄 單位工程名稱工程編號 分部工程名稱工程部位 管線號焊縫編號焊工號材質(zhì)焊接材料焊接方法主材預熱溫度（℃） 熱處理 報告單號 無損探傷 報告單號 檢查意見： 檢查日期： 質(zhì)檢員：班（組）長：技術負責人：

12cr1mov圓鋼合金鋼 執(zhí)行標準：gb/t3077-1999 0635-8887186【寶雷鋼鐵】135_6129_1801 化學成分 c：0.08～0.15si：0.17～0.37 mn：0.40～0.70 cr：0.90～1.20 mo：0.25～0.35 v：0.15～0.30 主要特性：此鋼與12crmov鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強性。此鋼的蠕 變極限與持久強度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性 與焊接性良好，但焊前需預熱至300℃，焊后需除應力處理。 是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛采用的鋼種。 580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。生產(chǎn)工藝較簡單， 焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產(chǎn)生由于磷等雜質(zhì) 元素在晶界處偏聚引起的第二類回火脆性。長期

針對中煤集團鄂爾多斯圖克化肥項目2×40000m3/h空分裝置中蒸汽管道12cr1mov珠光體耐熱鋼的焊接問題,通過對12cr1mov鋼焊接性能分析,制定了合理的焊接施工工藝。經(jīng)過相應檢測手段證明,采用該焊接施工工藝完成的焊縫質(zhì)量可靠,符合相關標準要求,能夠保證蒸汽管道的安全運行。該焊接施工工藝為今后類似的管道焊接工作提供參考價值。

川化新三胺工程尿素級316l管道焊接,無現(xiàn)成的焊接工藝可借鑒。其管材、焊材均由外商提供,焊后要求鐵素體含量≤1%,焊接的主要問題是控制鐵素體含量。本工法在詳細分析316lu.g焊接性的基礎上.按gb50236-98作了焊接工藝評定試驗,并按評定合格的焊接工藝組織施工。對焊前準備、焊接工藝參數(shù)、焊接操作要點、常見焊接缺陷的原因、焊后檢驗都作了較詳細的分析規(guī)定。新三胺工程采用此工法焊接316lu.g管道,實施效果好。此工法有較大的推廣價值。

結(jié)合耐熱鋼12cr-1mov的焊接生產(chǎn)實踐，探討了12cr-1mov鋼在焊接與返修中的質(zhì)量控制問題。

本發(fā)明涉及12cr1mov合金鋼管的焊接方法。把相焊的兩鋼管的焊接面加工成坡口形式并把焊接面及附近鋼管上的污物清洗干凈，利用夾具使兩相焊的鋼管固定，對焊縫附近的鋼管進行預熱并進行保溫，用h08crmova焊絲氬弧焊打底焊接，之后用耐熱不銹鋼焊條手工焊若干層，焊后進行熱處理。

神華國能山東建設集團有限公司 焊接工藝卡（wps） weldingprocedurespecification 編號 wps-gr-001 依據(jù)工藝評定報告編號qw2018-01 工程名稱國網(wǎng)能源伊犁煤電公司 產(chǎn)品名稱消防水管道焊接 焊接方法gtaw+smaw自動化程度手工 母材及接頭型式： 母材q235b接頭型式對接接頭簡圖 δ 0.5～21～3 30° ～35 ° 規(guī)格φ159×5坡口型式v型 焊接位置全位置襯墊--- 焊接方向由下向上襯墊材料--- 其它------ 預熱及熱處理： 預熱方法---預熱溫度---層間溫度---測溫方法--- 熱處理---熱處理溫度---熱處理時間---測溫方法--- 其它：------ 保護氣體： 種類ar純度≧%流量8～10l/min