組裝線

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展最快、應用最廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。

1、先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

2、單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3、先導器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

4、U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

5、AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

6、燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

7、后工程領取：生產線的產品要因應后工程的需求。

組裝線分類

工廠組裝流水線最常用的方式是十字型排列的皮帶流水線。皮帶流水線可以通過調節(jié)線體輸送速度來滿足不同生產工藝的要求。輸送皮帶的材質有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級的皮帶等多種，可根據使用場合的不同進行靈活選擇。

皮帶流水線運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。根據生產作業(yè)可選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等形式。

組裝線應用領域

自動組裝線憑借高度的自動化操作技術，廣泛適用于肉類加工業(yè)、冷凍食品業(yè)、水產加工業(yè)、飲料及食品、乳品加工業(yè)、制藥、包裝、電子、電器、汽配、加工制造業(yè)、農副產品加工業(yè)等等多種行業(yè)。在各行各業(yè)中得到廣泛的應用。自動組裝線的行業(yè)分類主要有：

1、食品行業(yè)包裝、加工生產線；

2、化工產品包裝加工生產線；

3、汽車制造等重工業(yè)業(yè)生產線；

4、服裝業(yè)行業(yè)的包裝加工生產等。

組裝線概念

組裝線是人和機器的有效組合，最充分體現設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸的（強制式）也可以是非同步傳輸（柔性式），根據配置的選擇，實現手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業(yè)的批量生產中不可或缺。

組裝線組裝線的作用

第一，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產量提高數倍。

第二，在制品減少80%左右。

第三，生產能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。

第四，產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩(wěn)定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。自動生產線在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩(wěn)，準，快”。自動化技術廣泛用于工業(yè)、農業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

優(yōu)點主要是以下四點：

第一，在制品減少80%左右。

第二，生產能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。

第三，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產量提高數倍。

第四，產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。

自動組裝線主要以全自動生產為主，能夠極大節(jié)約人力成本，提升生產效率。

例如在焊接機中，人工焊接和自動化焊接。人工焊接比較簡單，只需要購買焊接本體如電弧焊機，電阻焊機等，費用相對便宜，但后續(xù)人工成本高；如需要自動化焊接，除焊接本體以外嗎，還需要自動化輔助設備，一次性投入比較大，但后續(xù)成本比較低。

自動化組裝機輔助設備包括：焊前的零件裝配和固定、電機、PLC、觸摸屏、絲杠、組合件的支托和移動、焊前的組合件表面準備、導軌、焊后的焊縫等。

通常來說，自動化組裝機過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實施焊接自動化組裝機已經是大勢所趨。自動化組裝機一方面可以提高生產效率、提高焊接質量、提高時間單位產量，另一方面可以降低人工，節(jié)省人力資源。從長期來看，自動化組裝機能給一個帶來長期穩(wěn)定的成本節(jié)省和質量穩(wěn)定。如我們給A企業(yè)做電阻焊接的自動化為例。A企業(yè)需要把3個絲粗的銅絲焊接到一個1mm的觸點上，之前一個工人1個小時只能做100個，采用自動化組裝機后，一臺40萬生產線的一個小時能做1000個，一年節(jié)省的人工費用足夠買一臺設備。

自動化組裝機目前一般被大量和大批生產的工廠所采用，它涉及到設計提高生產率的夾具、多點及多縫焊機、機械化的支托和移動裝置、機器人、焊機等等。 這些設備安排在機械化的流水線和自動化組裝機線之中。根據需要，焊接完成后還可以選配機器視覺系統(tǒng)以判定焊接的質量，最后達到一條生產線只需要一個技術工人。

備案信息

備案號：0049-19932100433B

組裝流水線是隸屬于流水線的一個分類。組裝流水線的分類主要有一下幾個類別：

1、按照自動化程度分類：自動組裝線和手動組裝線；

2、按照生產工藝分類：插件組裝線、組裝生產線、生產線組裝線、皮帶線組裝線、流水線組裝線等。

3、按照行業(yè)分類：裝配線、汽車裝配線、電動車組裝線、摩托車組裝線、自動車組裝線等。

組裝流水線又叫組裝線、自動組裝線、組裝生產線、生產線組裝線、自動裝配線。由于行業(yè)差異性，組裝流水線在各個行業(yè)中的名稱略有不同。