鑄鐵焊條Z508

鑄鐵焊條使用說明:

執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。

鑄鐵的焊接和補焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意"三分材料、七分工藝"，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。

建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考:

1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。

3. 對需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。

說明: Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。

化學(xué)成分

C

Mn

Si

S

Cu

Ni

Fe

其它元素總量

保證值

≤1.00

≤2.50

≤0.80

≤0.025

24~35

60~70

≤6

≤1.00

焊條直徑(mm)

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接電流(A)

50~100

70~120

110~170

140~190

牌號(型號)

Z508(EZNiCu-1)

材質(zhì)

鎳銅合金鑄鐵

焊芯直徑

3.24.0(mm)

品牌

華隆

類型

鑄鐵焊條

藥皮性質(zhì)

石墨型

直徑

3.24.05.0(mm)

長度

350(mm)

焊接電流

90-190(A)

電流幅度

90--190(A)

工作溫度

適用范圍

用于常溫或低溫預(yù)熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。

產(chǎn)地

河北華隆特種焊條廠

執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。

鑄鐵的焊接和補焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意"三分材料、七分工藝"，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。

建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考:

1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。

3. 對需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。