中文名 | 鑄工車間 | 工????種 | 鑄工 |
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環(huán)????境 | 車間 | 強(qiáng)制性 | 嚴(yán)格遵守 |
(1)造型操作前要注意工作場(chǎng)地、砂箱、工具等安放位置,砂箱疊高低于1.2米。
(2)平椿應(yīng)橫放于地上,椿砂時(shí)不得將手放于邊上,以免碰傷。
(3)禁止用嘴吹分型砂,使用吹風(fēng)器(皮老虎)時(shí),要選擇無人的方向吹,以免砂塵吹人旁人的眼睛,更不得用吹風(fēng)器開玩笑。
(4)起模針及氣孔針應(yīng)放于工具箱內(nèi),在造型場(chǎng)地內(nèi)走動(dòng)時(shí),注意砂型或熱鑄件。
(5)參加熔化和澆注時(shí),學(xué)生要按規(guī)定戴好防護(hù)用具。
(6)觀看熔爐及熔化過程,應(yīng)站在一定安全距離外,避免鐵水飛濺而燙傷。
(7)澆注前鐵水包要烘干,扒渣棒一定要預(yù)熱,鐵水面上只能復(fù)蓋于的稻草灰,不得用草包等其它易燃物?!?
(8)澆注鐵水時(shí),抬包要穩(wěn),嚴(yán)禁和他人談話或并排行走,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
(9)澆注速度要適當(dāng),澆注時(shí)人不能站在鐵水正面,并嚴(yán)禁在冒口頂部觀察鐵水。
(10)已澆注砂型,未經(jīng)許可不得觸動(dòng),以免損壞鑄件。在清理時(shí)對(duì)已清理的鑄件要注意其溫度,以防燙傷。
一、
二、嚴(yán)格執(zhí)行工廠生產(chǎn)調(diào)配、提高工作效率,按期保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。
三、堅(jiān)守工作崗位,不得擅離職守,不違章操作,不隨意進(jìn)入其它車間,不動(dòng)用車間設(shè)備。
四、開爐時(shí)全體人員必須參加,準(zhǔn)時(shí)到位,服從車間領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,為確保安全,工作時(shí)必須穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁違章,若發(fā)生人身事故,后果自負(fù)。
五、積極接收學(xué)生下廠實(shí)習(xí),并按教學(xué)實(shí)習(xí)大綱要求完成實(shí)習(xí)任務(wù)。
六、車間生產(chǎn)分工明確,組長(zhǎng)、爐長(zhǎng)要各盡其職認(rèn)真負(fù)責(zé)、相互配合、確因失職造成事故,必須追究責(zé)任,并行之以經(jīng)濟(jì)處罰。
七、節(jié)約材料,愛護(hù)設(shè)備,公物,若因工作不負(fù)責(zé)任造成材料浪費(fèi)、設(shè)備、公物竊損、必須追究、并賠償損失。
八、有事請(qǐng)假,不隨意離廠,講團(tuán)結(jié),講文明,嚴(yán)禁打架斗毆尋岔鬧事,違者重罰。
九、文明生產(chǎn),維護(hù)集體榮譽(yù),經(jīng)常保持車間、場(chǎng)地整潔衛(wèi)生工模具完好,存放整齊。
十、對(duì)能完成任務(wù),在安全、文明生產(chǎn)中表現(xiàn)突出的同志,適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
高大空間的采暖問題(車間采暖、廠房采暖),一直是個(gè)業(yè)界難題。難就難在廠房保溫差,能耗高,效果更難以保證。傳統(tǒng)的采暖方式,多以散熱器和暖風(fēng)機(jī)的采暖為主,散熱的主要機(jī)理為對(duì)流散熱。在這種采暖方式中,作為供...
造價(jià)肯定是鋼結(jié)構(gòu)的高.效果,建造周期都較短.具體的圖紙沒有 算不出來!
質(zhì)量標(biāo)語: 產(chǎn)品質(zhì)量好,全靠工作質(zhì)量保。 要想行的通,練好質(zhì)量功。 生產(chǎn)再忙,莫忘質(zhì)量。 質(zhì)量做的好,錯(cuò)漏自然少。 要把質(zhì)量保,管理不能少;要想質(zhì)量高,管理要更好。 時(shí)時(shí)講質(zhì)量,樹立生命觀?!?居安思...
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目 錄 第一章 編制依據(jù) 1 第二章 工程概況 2 第三章 施工方法 3 第一節(jié) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案 3 1. 排板設(shè)計(jì) 3 2. 壓型板加工、運(yùn)輸和堆放 3 3. 屋面壓型排的吊裝 3 4. 屋面壓型板的就位安裝 4 5. 墻面壓型板及采光板的安裝 4 6. 注意事項(xiàng) 5 7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5 8. 安全措施 5 第二節(jié) 廠房柱基與設(shè)備基礎(chǔ)施工方案 6 1. 土方工程 6 2. 鋼筋工程 6 3. 模版工程 6 4. 砼工程 7 5. 地腳螺栓及予埋件安裝工程 8 第四章 質(zhì)量保證措施 9 第一節(jié) 質(zhì)量指標(biāo) 9 第二節(jié) 質(zhì)量措施 9 第五章 文明施工措施 11 第六章 安全技術(shù)措施 12 第一節(jié) 一般規(guī)定 12 第二節(jié) 高空作業(yè) 13 第三節(jié) 機(jī)電設(shè)備 14 第七章 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃 15 第八章 機(jī)械需用量計(jì)劃 16 第九章
詞目:鑄工
拼音:zhù ɡōnɡ
基本解釋
1. [foundry work]∶熔制鑄造器物的工作,也叫“翻砂鑄工”
2. [founder]∶鑄器或鑄造金屬物品的工匠
詳細(xì)解釋
1. 鑄造器物的工作。通稱翻砂。
2. 鑄造器物的技術(shù)工人。
《通典·職官二一》:“冶工、鑄工、鍛工。”
據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹,鑄工膠是一種雙組份常溫固化型膠粘劑,分別用金屬軟管包裝,由環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、活性稀釋劑及各種優(yōu)質(zhì)填料配制而成,具有較好的耐熱、耐蝕性和較小的收縮性??捎糜阼T鐵、鑄鋼、鑄鋁等鑄件的氣孔、砂眼、麻坑、包括精加工時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷,也可作一般結(jié)構(gòu)膠使用。國(guó)內(nèi)起步較早的泰興市膠粘劑廠早在10幾年前就開始生產(chǎn)鑄工修補(bǔ)膠,目前品種、質(zhì)量都有了很大提高,并且積累了豐富的鑄工膠修補(bǔ)技術(shù)。修補(bǔ)固化后的鑄工膠膠層經(jīng)常溫25℃測(cè)試,其硬度為HB80左右,并具有較強(qiáng)的耐磨性,完全能滿足使用要求。
鑄件修補(bǔ)后,人們關(guān)心的是修補(bǔ)處的顏色與鑄件的色相是否一致,因?yàn)檫@是體現(xiàn)修復(fù)鑄件外表質(zhì)量的重要標(biāo)志。盡管鑄件在修補(bǔ)后各項(xiàng)性能指標(biāo)均能滿足使用要求,但如色相差異較大,即使鑄件缺陷修補(bǔ)完美,人們內(nèi)心的"缺陷"仍未消除,不能放心大膽接受這種鑄件。為了消除這一心理,使有缺陷的鑄件變得完美無缺,目前國(guó)內(nèi)鑄工膠業(yè)以生產(chǎn)量最大的灰口鑄鐵的顏色為基點(diǎn),精選各種原料結(jié)合其理化性能、色相定位,最終形成了非常近似于普通灰口鑄鐵的顏色,已到讓人們基本無法辨認(rèn)的地步。在修補(bǔ)前,人們極不放心;修補(bǔ)后可百分之百的放心。對(duì)于修補(bǔ)銅、鋁鑄件,施膠后在膠液表面滲少許銅粉或鋁粉,讓其固化好后掩蓋其顏色。
強(qiáng)度是非常重要的內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo),國(guó)內(nèi)優(yōu)秀鑄工膠產(chǎn)品常溫下剝離強(qiáng)度為1000N/cm2、剪切強(qiáng)度為3200N/cm2以上,此強(qiáng)度足以滿足鑄造缺陷的修補(bǔ)。當(dāng)然強(qiáng)度與施膠工藝有關(guān),也與溫度有關(guān),這還需要嚴(yán)格遵照施膠工藝施膠以最大限度提高其粘接力。山西一家生產(chǎn)出口鑄件的工廠在使用了泰春牌鑄工膠后效果十分滿意,效益也十分顯著,他們?cè)诩夹g(shù)要求中就明確規(guī)定,在鑄造過程中出現(xiàn)的鑄件缺陷必須用該品牌鑄工膠修補(bǔ)。
很多鑄件長(zhǎng)期在高溫下工作,經(jīng)鑄工膠修補(bǔ)后到底能耐多少溫而基本不變形或保持原有性能?專家曾做過試驗(yàn),在-45~200℃之間使用一般都不會(huì)出現(xiàn)多大的問題;超過200℃時(shí),將膠接好的膠片保溫10min后,膠層外帶微黃色,熱時(shí)膠片松脆但冷卻后仍堅(jiān)硬;在250℃時(shí)保溫5分鐘,膠層外黃色變深、膠片松軟,但冷卻后仍堅(jiān)硬;在260~280℃時(shí)保溫10min觀察,膠層變黃、膠片焦脆,但冷卻后仍堅(jiān)硬;在290~300℃時(shí)保溫10min后,膠層變黃、膠片焦脆,將試樣取出冷卻后發(fā)現(xiàn)已破壞的膠層無粘接力、未破壞的膠層仍有粘接力。證明經(jīng)過200℃之內(nèi)的溫度后,鑄工膠的粘接強(qiáng)度不變。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對(duì)鑄件修補(bǔ)的需求越來越大而迫切。鑄鐵、鑄鋼、有色等鑄件在非裝配面和非工作面存在外觀缺陷,如縮孔、氣孔、砂眼、麻坑等,若就此使用有礙質(zhì)量,若將其報(bào)廢則形成很大的浪費(fèi)。為使該類鑄件起死回生,常采用鑄件修補(bǔ)技術(shù)。在不影響鑄件強(qiáng)度和使用性能的前提下,首選的方法是用鑄工修補(bǔ)膠。鑄工膠的鑄件修補(bǔ)技術(shù)在日益增加的使用過程中日趨完美。