直接涂覆法

直接涂覆法，是指用于制造長纖維復(fù)合材料，將基體直接涂于纖維上而得，一般只能制造半成品復(fù)合絲或無緯帶。進(jìn)行涂覆前，纖維(如碳纖維) 必須脫膠和除去污染物。

用于制造長纖維復(fù)合材料，將基體直接涂于纖維上而得，一般只能制造半成品復(fù)合絲或無緯帶。進(jìn)行涂覆前，纖維(如碳纖維) 必須脫膠和除去污染物。直接涂覆法主要包括：1、等離子噴涂法; 2、離子涂覆祛; 3、電鍍和化學(xué)鍍法; 4、化學(xué)氣相沉積法。2100433B

電火花涂覆是采用硬質(zhì)合金、石墨、合金鋼、鋼或鋁等導(dǎo)電材料作為涂覆時的工具電極，在空氣或特殊氣體中，與被涂覆的金屬工件之間產(chǎn)生火花放電，直接利用火花放出的電能，使電極材料溶滲和轉(zhuǎn)移到工件表層，在工件表面構(gòu)成所謂強(qiáng)化層，從而改善工件表面的物理化學(xué)性能，提高金屬表面的硬度、耐磨性或耐腐蝕性，延長工件的使用壽命。圖1為電火花涂覆原理圖。

1、規(guī)范的選擇

涂覆強(qiáng)化層的厚度與采用的脈沖電壓及放電時間有關(guān)。電壓高，放電時間長，則涂層厚，光潔度低。所以，一般的強(qiáng)化機(jī)都有粗、中、精加工規(guī)準(zhǔn)。在強(qiáng)化開始時采用粗規(guī)準(zhǔn)，以提高強(qiáng)化層厚度；強(qiáng)化結(jié)束時采用精規(guī)準(zhǔn)，以提高表面光潔度。

2、電極材料

涂覆強(qiáng)化用電極材料多為各種合金和硬質(zhì)合金。采用不同的電極材料可得到不同的效果。圖2是采用不同的電極材料強(qiáng)化45號鋼時的強(qiáng)化層的性能。

3、電火花強(qiáng)化的生產(chǎn)效率是以單位時間內(nèi)所強(qiáng)化的面積來表示，如厘米^2/分，或毫米²/秒。也有用強(qiáng)化單位面積所需時間來表示的，如分/厘米²，秒/毫米²。涂覆強(qiáng)化的生產(chǎn)率與設(shè)備的功率和頻率有關(guān)，單個脈沖能量高，加工時脈沖放電頻率高，生產(chǎn)率就高。當(dāng)前設(shè)備所能達(dá)到的生產(chǎn)率一般在5分/厘米²或幾厘米²/分。

4、強(qiáng)化操作

首先根據(jù)加工件的要求選擇規(guī)準(zhǔn)。選擇適當(dāng)?shù)牟牧蠟殡姌O，并將其夾持在振動桿上。強(qiáng)化時電極與工件要保持適當(dāng)?shù)膲毫?，移動速度要均勻適當(dāng)，移動方向如圖3所示。

電極要與工件表面垂直或稍微傾斜，但不要正對工件的棱角，否則破壞棱角的鋒利。強(qiáng)化開始時，火花呈黃色，且向四周強(qiáng)烈飛濺，然后火花逐漸變?yōu)樗{(lán)色，有微弱飛濺，說明已形成強(qiáng)化層。強(qiáng)化層應(yīng)呈均勻細(xì)致的白色亮帶。操作過程可重復(fù)進(jìn)行。