針布

針布鋼絲(英文名稱:card wire)

應(yīng)用范圍

紡織行業(yè)中制造整梳纖維(棉、毛、麻、絹、化纖)用針布的中高碳鋼絲。一般分金屬針布和彈性針布鋼絲兩種。金屬針布鋼絲系退火狀態(tài)的含0.5%~0.7%C的碳素結(jié)構(gòu)鋼圓鋼絲，由用戶自行軋扁、造齒和齒尖淬火。彈性針布鋼絲常見的橫截面形狀有圓形、三角形和扁平形，另外還有雙凸形和卵圓形等。圓鋼絲的直徑在0.205~1.215mm之問，表面鍍鋅。除抗拉強(qiáng)度要符合規(guī)定外，鋼絲應(yīng)挺直，有彈性并不得有脆性，產(chǎn)品要進(jìn)行直度、脆性和彈性檢查。鋼絲用含0.55%C和含0.65%C及錳的碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，鋼中的硫和磷的含量均應(yīng)%26le;0.035%。

生產(chǎn)異形鋼絲時(shí)，先把盤條拉成圓線坯，然后在成品道次用輥拉(見輥模拉拔)的方法拉成所需要的斷面形狀。三角形鋼絲用三輥輥拉;扁平鋼絲用二輥輥拉。彈性針布鋼絲要達(dá)到規(guī)定的性能必須合理選擇成品熱處理工藝，一般采用淬火(加熱溫度為860~900℃)加中溫(加熱溫度為460~500℃)回火，以得到回火屈氏體組織。由于鋼絲規(guī)格較小，淬火時(shí)要防止鋼絲的脫碳和氧化。淬火介質(zhì)的選擇既要保證鋼絲能淬透，又要有利于鍍鋅和在連續(xù)作業(yè)過程中不發(fā)生脆斷。一般用濃度為0.5%~2%、溫度為52℃的聚乙烯醇作淬火介質(zhì)。回火時(shí)溫度要均勻并應(yīng)有足夠的時(shí)間。

技術(shù)改造主要是在原料預(yù)處理工序，梳棉工序和細(xì)紗工序。

在原料預(yù)處理工序要購置剪切機(jī)、風(fēng)機(jī)、打包機(jī)，并建造大、小混料倉。

原料預(yù)處理工序工藝流程：

毛球→剪切機(jī)→風(fēng)機(jī)→小混料倉→一定長度的羊毛纖維（其他纖維）→棉簾開混棉機(jī)→風(fēng)機(jī)→大混料倉→混合原料→打包。

梳棉工序的改造主要包括：錫林、蓋板針布、刺輥針布和給棉板。針布都要換成適紡化纖的專用針布或兩用針布，給棉板要換成適紡中長纖維的雙彎曲工作面型的。

細(xì)紗機(jī)的上、下銷要改成適紡中長纖維的機(jī)件及相應(yīng)的上、下皮圈，膠輥硬度要達(dá)到85度左右。