轉(zhuǎn)差電動機調(diào)速簡介

改變頻率f的調(diào)速屬于轉(zhuǎn)差率不變，轉(zhuǎn)差功率的消耗基本不變的調(diào)速。所以變頻調(diào)速的功率因數(shù)和效率都較高，調(diào)速準確度也高，并旦具有很硬的機械特性和較寬的調(diào)速范圍，易實現(xiàn)閉環(huán)自動控制，是交流電動機調(diào)速中最節(jié)能的調(diào)速方法，它代表了當代交流傳動調(diào)速的控制水平。被拖動的生產(chǎn)機械連接在從動部分的轉(zhuǎn)軸上，勵磁繞組的引線接于滑環(huán)上，通過電刷與晶閘管控制裝置相接。當勵磁繞組通人直流時，產(chǎn)生的磁通通過氣隙進入電樞，若感應電動機帶動電樞旋轉(zhuǎn)，則電樞鐵芯切割磁。2100433B

在火電站帶有中間貯倉的煤粉爐燃燒控制系統(tǒng)中，進入爐膛的燃料量控制是靠改變給粉機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的。而給粉機轉(zhuǎn)速控制多采用轉(zhuǎn)差電動機（即電磁調(diào)速異步電動機）調(diào)速系統(tǒng)，就是基于轉(zhuǎn)差電動機調(diào)速具有簡單可靠、經(jīng)濟實用的優(yōu)點。磁極隨電樞旋轉(zhuǎn)的原理與普通異步電動機轉(zhuǎn)子跟著定子繞組的旋轉(zhuǎn)磁場運動的原理沒有本質(zhì)區(qū)別，所不同的是異步電動機的旋轉(zhuǎn)磁場由定子繞組中的三相交流電產(chǎn)生，而電磁滑差離合器的磁場則由勵磁線圈中的直流電流產(chǎn)生，并由于電樞旋轉(zhuǎn)才起到旋轉(zhuǎn)磁場的作用。

由三相異步電動機轉(zhuǎn)速公式：n=60f(1-s)/p可知，改變供電頻率f、電動機的極對數(shù)p及轉(zhuǎn)差率s均可達到改變轉(zhuǎn)速的目的。

從調(diào)速的本質(zhì)來看，不同的調(diào)速方式無非是改變交流電動機的同步轉(zhuǎn)速或不改變同步轉(zhuǎn)速兩種。 在生產(chǎn)機械中廣泛使用不改變同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法有繞線式電動機的轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速、斬波調(diào)速、串級調(diào)速以及應用電磁轉(zhuǎn)差離合器、液力偶合器、油膜離合器等調(diào)速。改變同步轉(zhuǎn)速的有改變定子極對數(shù)的多速電動機，改變定子電壓、頻率的變頻調(diào)速有能無換向電動機調(diào)速等。

從調(diào)速時的能耗觀點來看，有高效調(diào)速方法與低效調(diào)速方法兩種：高效調(diào)速指時轉(zhuǎn)差率不變，因此無轉(zhuǎn)差損耗，如多速電動機、變頻調(diào)速以及能將轉(zhuǎn)差損耗回收的調(diào)速方法（如串級調(diào)速等）。有轉(zhuǎn)差損耗的調(diào)速方法屬低效調(diào)速，如轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方法，能量就損耗在轉(zhuǎn)子回路中；電磁離合器的調(diào)速方法，能量損耗在離合器線圈中；液力偶合器調(diào)速，能量損耗在液力偶合器的油中。一般來說轉(zhuǎn)差損耗隨調(diào)速范圍擴大而增加，如果調(diào)速范圍不大，能量損耗是很小的。