一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法

《一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法》涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法。

1.一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料的制備方法，包括：（1）以重量百分比計，將20-30％環(huán)氧化有機(jī)蒙脫土和70-80％接枝物混合后，在230℃-270℃溫度條件下，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，得到接枝物蒙脫土母粒；（2）以重量百分比計，將85-95％PA6、5-15％接枝物蒙脫土母粒、0-1％抗氧劑和0-1％潤滑劑，混合均勻，在240℃-280℃溫度條件下，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備PA6/蒙脫土復(fù)合物；（3）以重量百分比計，50-89％將PA6/蒙脫土復(fù)合物、10-40％ABS樹脂、1-10％相容劑、0-1％抗氧劑、0-1％潤滑劑，混合均勻，240℃-280℃溫度條件下，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出造粒，制備蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。

2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述的相容劑為苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐共聚物、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、馬來酸酐接枝（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、馬來酸酐接枝（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯）彈性體、酰亞胺化丙烯酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚苯乙烯-尼龍6共聚物、聚丙烯-尼龍6共聚物中的一種或幾種。

3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述的接枝物為接枝聚丙烯、接枝聚乙烯、接枝聚酰胺6、接枝聚酰胺66、接枝乙烯-辛烯共聚物、接枝三元乙丙橡膠中的一種。

4.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述的接枝物的接枝單體為馬來酸酐、硅烷、丙烯酸、聚丙烯酰胺、馬來酸酐-苯乙烯中的一種，接枝率為0.8-10％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述制備方法制備的蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。

聚酰胺6（PA6）是一種重要的工程塑料，具有強(qiáng)度高、耐磨、耐溶劑、耐油等特性，但由于極性酰胺基團(tuán)的存在，使其吸水率高，制品尺寸穩(wěn)定性差，低溫和干態(tài)沖擊強(qiáng)度低，且PA6熔體粘度低、注塑成型時易造成流涎，在加工溫度下易受熱氧作用降解。因此，必須通過改性提高其性能。

截至2009年12月，PA6合金化已成為改性工程塑料發(fā)展的主流，合金化是實現(xiàn)PA6高性能的重要途徑，也是制造專用料、提高材料性能的主要手段。PA6/ABS合金最早由美國Borg Warner Chemicals公司和Monsanto公司推出。PA6/ABS合金既有PA6的剛性、耐熱性和耐化學(xué)藥品性，又有ABS的尺寸穩(wěn)定性和抗沖擊性。由于其力學(xué)性能、耐化學(xué)藥品性等綜合性能卓越，在電子電器、汽車部件、機(jī)械等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

PA6/ABS合金是熱力學(xué)不相容體系，簡單的物理共混導(dǎo)致兩相界面張力很大，從而造成PA6/ABS合金的力學(xué)性能較差。因此，要獲得有實用價值的PA6/ABS合金，必須進(jìn)行增容改性及合金形態(tài)結(jié)構(gòu)的調(diào)控。

制備PA6/ABS合金的關(guān)鍵取決于增容技術(shù)。2009年12月前常采用在共混體系中添加反應(yīng)型增容劑的方法來增加聚合物間的相容性。反應(yīng)性增容技術(shù)是改善高分子合金相容性、增加相界面結(jié)合力的有效途徑。根據(jù)反應(yīng)性官能團(tuán)的結(jié)構(gòu)特征，反應(yīng)性聚合物大致可分為以下幾種類型：即馬來酸酐型、羧酸及其衍生物型、胺基型、羥基型、丙烯酸及其衍生物型、環(huán)氧雜環(huán)型及離聚物型等。熔融共混時這些反應(yīng)性聚合物與PA的端氨基和/或端羧基在界面層發(fā)生反應(yīng)、形成化學(xué)鍵，從而提高共混物的相容性及共混物的綜合性能。

申請?zhí)枮?00410067633.0、200510025573.0、200510025572.6、200510025567.5、200510112126.9、200610036823.5、200710074687.3、200810039826.3的中國專利申請以及專利號為ZL200710030312.7的中國專利等報道了制備PA6/ABS合金的方法，其中主要利用反應(yīng)型相容劑，涉及相容劑為：LDPE-g-MAH、ABS-g-MAH、SEBS-g-MAH、MAH接枝AS、SAM、SMA、PP-g-MAH，也即馬來酸酐型。此外，Kudva、Majumdar等以酰亞胺化丙烯酸（IA）、甲基丙烯酸縮水甘油酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（GMA/MMA）為相容劑也制備了PA6/ABS合金。

然而，上述相容劑在對增容效果的控制上存在不足。當(dāng)PA6與相容劑存在兩個反應(yīng)點時，如端氨基和端羧基均能與GMA的環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，或PA6的端氨基含量較大與馬來酸酐型相容劑反應(yīng)過度時，會產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，使得ABS的分散更難，甚至引起ABS的團(tuán)聚。從而使得增容的PA6/ABS合金性能很差。

而通過合成結(jié)構(gòu)可控的接枝共聚物，如PS-g-PA6，對接枝共聚物的鏈長、接枝鏈數(shù)目進(jìn)行控制，利用非反應(yīng)型增容，即相容劑的一段組分與共混物中一種組分相容，另一組分與共混物中另一種組分相容，可滿足控制增容效果的目的，使合金表現(xiàn)出優(yōu)異性能。

隨著科技的發(fā)展，電子電器產(chǎn)品不斷向質(zhì)輕、壁薄等方向發(fā)展，這就對PA6/ABS合金材料的性能提出了更高的要求，即要求PA6/ABS合金具有更高的模量、強(qiáng)度及韌性，而普通的PA6/ABS合金難以滿足要求。2009年12月前納米科技的發(fā)展，使工程塑料合金的改性出現(xiàn)了新的突破點，納米蒙脫土改性PA6/ABS合金有望同時達(dá)到增韌、增強(qiáng)及改善材料耐熱性的目的。

一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法專利目的

《一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法》提供一種具有高強(qiáng)度，高模量，以及良好的耐熱性、韌性和尺寸穩(wěn)定性的高性能蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。

《一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法》還提供了高性能蒙脫土改性PA6/ABS合金材料的制備方法，采用接枝物蒙脫土母粒，與PA6樹脂按比例混合，可添加抗氧劑、潤滑劑和其他加工助劑，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出造粒，制備PA6/蒙脫土復(fù)合物；制備的PA6/蒙脫土復(fù)合物，與ABS樹脂、相容劑按比例混合，可添加抗氧劑、潤滑劑和其他加工助劑，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出造粒，制備蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。

一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法技術(shù)方案

一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料的制備方法，包括：

（1）以重量百分比計，將20-30％環(huán)氧化有機(jī)蒙脫土和70-80％接枝物混合后，在230℃-270℃溫度條件下，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，得到接枝物蒙脫土母粒；

（2）以重量百分比計，將85-95％PA6、5-15％接枝物蒙脫土母粒、0-1％抗氧劑和0-1％潤滑劑，混合均勻，在240℃-280℃溫度條件下，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備PA6/蒙脫土復(fù)合物；

（3）以重量百分比計，50-89％將PA6/蒙脫土復(fù)合物、10-40％ABS樹脂、1-10％相容劑、0-1％抗氧劑、0-1％潤滑劑，混合均勻，240℃-280℃溫度條件下，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出造粒，制備蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。

所述的環(huán)氧化有機(jī)蒙脫土本，發(fā)明人在中國專利ZL200410015775.2和ZL03137638.X公開了其組分和制備方法，由下列主要原料組成：蒙脫土：65-75wt％，環(huán)氧化合物：25-35wt％；所述的蒙脫土為鈉基、鈣基蒙脫土或烷基季銨鹽有機(jī)蒙脫土；所述的環(huán)氧化合物為雙酚A環(huán)氧樹脂、線形酚醛環(huán)氧樹脂、溴化雙酚A環(huán)氧樹脂及端基含環(huán)氧基團(tuán)的單官能或多官能團(tuán)有機(jī)化合物。

所述的相容劑為苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐共聚物（SAM），苯乙烯-馬來酸酐共聚物（SMA）、馬來酸酐接枝（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）（ABS-g-MAH）、馬來酸酐接枝（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯）彈性體（SEBS-g-MAH）、酰亞胺化丙烯酸（IA）、甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）、甲基丙烯酸縮水甘油酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（GMA/MMA）、聚苯乙烯-尼龍6共聚物（PS-g-PA6）、聚丙烯-尼龍6共聚物（PP-g-PA6）中的一種或幾種。

所述的接枝物為接枝聚丙烯、接枝聚乙烯、接枝聚酰胺6、接枝聚酰胺66、接枝POE（接枝乙烯-辛烯共聚物）、接枝EPDM（接枝三元乙丙橡膠）中的一種?？梢赃x用市售產(chǎn)品，或者自行合成。

所述的接枝物的接枝單體為馬來酸酐、硅烷、丙烯酸、聚丙烯酰胺、馬來酸酐-苯乙烯中的一種，接枝率為0.8-10％。

所述的抗氧劑和潤滑劑為改善復(fù)合材料所添加，采用該領(lǐng)域常用物質(zhì)和劑量即可。

應(yīng)用環(huán)氧化合物作為改性劑，將環(huán)氧化合物與蒙脫土混合均勻后，在150℃-200℃溫度條件下，經(jīng)雙輥混煉機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)或密煉機(jī)強(qiáng)力剪切混煉，制成環(huán)氧化有機(jī)蒙脫土。環(huán)氧化有機(jī)蒙脫土耐高溫變色性能好，可耐溫度大于330℃，蒙脫土含量高達(dá)65％-75％，層間距大，可達(dá)3.5-10.0納米，在聚合物中易剝離分散。

加入接枝物的目的：改善環(huán)氧化有機(jī)蒙脫土在最后PA6/蒙脫土復(fù)合物中的相容性，達(dá)到完全剝離分散的目的。

加入相容劑的目的：制備PA6/ABS合金的關(guān)鍵取決于增容技術(shù)，選用所述相容劑中的一種或幾種，對PA6/蒙脫土復(fù)合物與ABS樹脂界面起增容作用，并可控制增容效果，使ABS樹脂均勻分散于PA6/蒙脫土復(fù)合物中，達(dá)到各項性能的良好復(fù)合。

一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法改善效果

根據(jù)《一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法》制備工藝，采用PA6、ABS、有機(jī)蒙脫土等，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出制得一種高性能蒙脫土改性PA6/ABS合金材料，既有PA6的剛性、耐熱性和耐化學(xué)藥品性，又有ABS的尺寸穩(wěn)定性和抗沖擊性，較普通PA6/ABS合金有更高的強(qiáng)度、模量和韌性。

《一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法》的優(yōu)點是兼具了PA6、ABS兩者的特性，納米蒙脫土的引入使材料具有更高的強(qiáng)度、模量和韌性，可滿足電子電器、汽車部件、機(jī)械等領(lǐng)域的要求。

• 實施例1：

將2千克環(huán)氧化有機(jī)蒙脫土和8千克接枝聚丙烯混合后，在230℃-270℃溫度條件下，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，得到接枝物蒙脫土母粒；取9.4千克PA6、0.5千克接枝物蒙脫土母粒、0.05千克抗氧劑1010和168的復(fù)合物、0.05千克潤滑劑EBS，于高速攪拌機(jī)中混合，在240℃-280℃下雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備PA6/蒙脫土復(fù)合物。

取8千克PA6/蒙脫土復(fù)合物、1.6千克ABS、0.3千克相容劑SMA、0.05千克抗氧劑1010和168的復(fù)合物、0.05千克潤滑劑EBS，于高速攪拌機(jī)中混合，在240℃-280℃下雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。

制備的蒙脫土改性PA6/ABS合金材料具有如下性能：拉伸強(qiáng)度60兆帕，彎曲強(qiáng)度90兆帕，彎曲模量2480兆帕，沖擊強(qiáng)度11千焦/平方米，熱變形溫度（HDT）110℃。

• 實施例2：

將2.5千克環(huán)氧化有機(jī)蒙脫土和7.5千克接枝聚乙烯混合后，在230℃-270℃溫度條件下，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，得到接枝物蒙脫土母粒；取8.5千克PA6、1.45千克接枝物蒙脫土母粒、0.03千克抗氧劑1010、0.02千克潤滑劑TAF，于高速攪拌機(jī)中混合，在240℃-280℃下雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備PA6/蒙脫土復(fù)合物。

取7.5千克PA6/蒙脫土復(fù)合物、2千克ABS、0.4千克相容劑SBES-g-MAH、0.05千克抗氧劑1098、0.05千克潤滑劑TAF，于高速攪拌機(jī)中混合，在240℃-280℃下雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。

制備的蒙脫土改性PA6/ABS合金材料具有如下性能：拉伸強(qiáng)度58兆帕，彎曲強(qiáng)度80兆帕，彎曲模量2006兆帕，沖擊強(qiáng)度13千焦/平方米，熱變形溫度（HDT）109℃。

• 實施例3：

將2.8千克環(huán)氧化有機(jī)蒙脫土和7.2千克接枝聚聚酰胺6混合后，在230℃-270℃溫度條件下，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，得到接枝物蒙脫土母粒；取8.7千克PA6、1.17千克接枝物蒙脫土母粒、0.05千克抗氧劑1098、0.08千克潤滑劑TAF，于高速攪拌機(jī)中混合，在240℃-280℃下雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備PA6/蒙脫土復(fù)合物。

取6千克PA6/蒙脫土復(fù)合物、4.2千克ABS、0.7千克相容劑ABS-g-MAH、0.05千克抗氧劑1098和168復(fù)合物、0.05千克潤滑劑硅酮粉，于高速攪拌機(jī)中混合，在240℃-280℃下雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。

制備的蒙脫土改性PA6/ABS合金材料具有如下性能：拉伸強(qiáng)度53兆帕，彎曲強(qiáng)度78兆帕，彎曲模量1900兆帕，沖擊強(qiáng)度15千焦/平方米，熱變形溫度（HDT）107℃。

• 實施例4：

將3千克環(huán)氧化有機(jī)蒙脫土和7千克接枝聚丙烯混合后，在230℃-270℃溫度條件下，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，得到接枝物蒙脫土母粒；取9.45千克PA6、0.5千克接枝物蒙脫土母粒、0.01千克抗氧劑1010和168的復(fù)合物、0.04千克潤滑劑TAF，于高速攪拌機(jī)中混合，在240℃-280℃下雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備PA6/蒙脫土復(fù)合物。

取5千克PA6/蒙脫土復(fù)合物、4.3千克ABS、0.6千克相容劑SMA和ABS-g-MAH、0.05千克抗氧劑1010、0.05千克潤滑劑硅酮粉和TAF，于高速攪拌機(jī)中混合，在240℃-280℃下雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。

制備的蒙脫土改性PA6/ABS合金材料具有如下性能：拉伸強(qiáng)度50兆帕，彎曲強(qiáng)度70兆帕，彎曲模量1846兆帕，沖擊強(qiáng)度17千焦/平方米，熱變形溫度（HDT）105℃。

• 實施例5：

將2.2千克環(huán)氧化有機(jī)蒙脫土和7.8千克接枝聚丙烯混合后，在230℃-270℃溫度條件下，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，得到接枝物蒙脫土母粒；取8.8千克PA6、1.18千克接枝物蒙脫土母粒、0.01千克抗氧劑1098和168的復(fù)合物、0.01千克潤滑劑硅酮粉和TAF的復(fù)合物，于高速攪拌機(jī)中混合，在240℃-280℃下雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備PA6/蒙脫土復(fù)合物。

取8.8千克PA6/蒙脫土復(fù)合物、1千克ABS、0.1千克相容劑IA、0.05千克抗氧劑1098、0.05千克潤滑劑TAF，于高速攪拌機(jī)中混合，在240℃-280℃下雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。

制備的蒙脫土改性PA6/ABS合金材料具有如下性能：拉伸強(qiáng)度70兆帕，彎曲強(qiáng)度90兆帕，彎曲模量2650兆帕，沖擊強(qiáng)度12千焦/平方米，熱變形溫度（HDT）108℃。

• 實施例6：

將2.5千克環(huán)氧化有機(jī)蒙脫土和7.5千克接枝POE混合后，在230℃-270℃溫度條件下，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，得到接枝物蒙脫土母粒；取8.48千克PA6、1.5千克接枝物蒙脫土母粒、0.01千克抗氧劑1010和168的復(fù)合物、0.01千克潤滑劑硅酮粉和EBS的復(fù)合物，于高速攪拌機(jī)中混合，在240℃-280℃下雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備PA6/蒙脫土復(fù)合物。

取5千克PA6/蒙脫土復(fù)合物、3.9千克ABS、1千克相容劑PS-g-PA6、0.05千克抗氧劑1098和168復(fù)合物、0.05千克潤滑劑硅酮粉，于高速攪拌機(jī)中混合，在240℃-280℃下雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，制備蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。

制備的蒙脫土改性PA6/ABS合金材料具有如下性能：拉伸強(qiáng)度65兆帕，彎曲強(qiáng)度93兆帕，彎曲模量2620兆帕，沖擊強(qiáng)度13.5千焦/平方米，熱變形溫度（HDT）108℃。

2016年12月7日，《一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法》獲得第十八屆中國專利優(yōu)秀獎。 2100433B

本發(fā)明提供了一種蒙脫土改性氨基模塑料的制備方法，所述蒙脫土改性氨基模塑料的制備方法包括如下步驟：將蒙脫土、分散劑與水混合并攪拌分散，并調(diào)節(jié)體系pH；然后加入偶聯(lián)劑反應(yīng)若干小時；反應(yīng)完成后，將產(chǎn)物抽濾、洗滌、烘干、過篩即得改性蒙脫土；按一定配比稱取改性蒙脫土、氨基模塑料，混合均勻，球磨，過篩，并壓制出標(biāo)準(zhǔn)試樣，即得蒙脫土改性氨基模塑料。應(yīng)用本發(fā)明制備得到的改性氨基模的缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到2.38KJ/m²；蒙脫土有效地抑制了甲醛的遷移，殘余甲醛遷移量減少為2.235mg/dm²。

本發(fā)明提供了一種新型蒙脫土的制備方法，所述十八烷基三甲基氯化銨的制備方法包括如下步驟：將一定量蒙脫土、分散劑分散于去離子水中，然后高速攪拌若干小時，攪拌，最后將溶液沉降，傾析上層懸浮液,離心,洗滌,烘干，得到提純蒙脫土；將一定量提純蒙脫土、表面活性劑溶入適量水中，高速攪拌反應(yīng)若干小時；反應(yīng)完成后，將產(chǎn)物抽濾、洗滌、烘干、過篩即得新型蒙脫土。應(yīng)用本發(fā)明制備得到的新型蒙脫土分散性明顯提高，且與有機(jī)高分子樹脂相容性提高，具有一定的阻燃性，可廣泛應(yīng)用于高分子材料的增強(qiáng)或協(xié)同阻燃改性。2100433B

蒙脫土經(jīng)過改性可使其性能更優(yōu)越，改性后的蒙脫土具有較大的層間距，較好的熱穩(wěn)定性和可調(diào)變的酸性，可作為新型的催化材料和吸附材料。目前所采用的蒙脫土的無機(jī)改性劑主要有酸和無機(jī)鹽兩類，另外還有蒙脫土的鈉化改性等。

（1）酸改性：簡單酸改性主要是用硫酸、鹽酸、磷酸或它們的混合酸洗滌或?qū)⒓佑兴岬拿擅撏翍腋∫杭訜嵋欢〞r間。最佳酸化條件隨蒙脫土產(chǎn)地不同而異，即與其化學(xué)組成、水合程度及陽離子交換性質(zhì)有關(guān)。也可以采用以 AlCl₃、FeCl₃、ZnCl₂等為代表的金屬鹵化物L(fēng)ewis 酸。用酸處理時，蒙脫土層間的 K、Na、Ca、Mg等陽離子轉(zhuǎn)變?yōu)樗岬目扇苄喳}類而溶出，從而削弱了原來層間的結(jié)合力，使層間晶格裂開，層間距擴(kuò)大，因而改性后的比表面積和吸附能力顯著增加。

通過酸化改性的蒙脫土的比表面積增大，孔徑也增大，而且具有更強(qiáng)的吸附性和化學(xué)活性，具有很高的吸附和催化性能，是一種非常好的中孔載體材料。處理后的蒙脫土可廣泛的應(yīng)用于油品脫色、制無碳復(fù)寫紙、催化劑載體及污水處理等方面。

（2）鈉化改性

天然蒙脫土按其層間可交換陽離子的種類分為氫基、鈣基、鈉基、鋰基等蒙脫土，以鈣基蒙脫土為主，但其性能較差，產(chǎn)品附加價值低。鈉基蒙脫土比鈣基蒙脫土有更好的膨脹性、陽離子交換性，水介質(zhì)中的分散性、粘性、潤滑性、熱穩(wěn)定性及較高熱濕壓強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。可用NaCl乙醇溶液、碳酸鈉、焦磷酸鈉、多聚磷酸鈉作為改性劑交換鈣基蒙脫土為鈉基蒙脫土。

（3）無機(jī)鹽改性

無機(jī)鹽改性是通過加入一種或多種無機(jī)金屬水合陽離子與蒙脫土層間可交換的陽離子進(jìn)行交換，這些離子充當(dāng)了平衡硅氧四面體上負(fù)電荷的作用，同時由于在層間溶劑的作用下，可以使蒙脫土剝離分散成更薄的單晶片。用于蒙脫土改性的鹽主要有鋁鹽、鎂鹽、鋅鹽、銅鹽等。