中文名 | 一種鑄造用型砂 | 公布號(hào) | CN102814461A |
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公布日 | 2012年12月12日 | 申請(qǐng)?zhí)?/th> | 2012103013625 |
申請(qǐng)日 | 2012年8月20日 | 申請(qǐng)人 | 合肥江淮鑄造有限責(zé)任公司 |
地????址 | 安徽省合肥市長豐縣崗集鎮(zhèn) | 發(fā)明人 | 韋民、葉天漢、趙永征、張瑩、黃光偉、錢輝 |
Int.Cl. | B22C1/00(2006.01)I | 類????別 | 發(fā)明專利 |
《一種鑄造用型砂》涉及一種鑄造領(lǐng)域,具體的說是一種鑄造用型砂。
《一種鑄造用型砂》其特征在于其組成原料的重量份為:回型砂30-40 份、樹脂60-85份、凹凸棒土10-15 份、滑石粉4-8 份、膨潤土2-5 份和石膏粉3-6 份,水適量。
砂型一般采用重力鑄造,有特殊要求時(shí)也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣,小件、大件,簡(jiǎn)單件、復(fù)雜件,單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具,以前多用木材制作,通稱木模。木模缺點(diǎn)是易變形、易損壞;除單件生產(chǎn)的砂型鑄件外,可以使用尺寸精度較高,并且使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價(jià)格有所提高,但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多,在小批量及大件生產(chǎn)中,價(jià)格優(yōu)勢(shì)尤為突出。此外,砂型比金屬型耐火度更高,因而如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)較高的材料也多采用這種工藝。但是,砂型鑄造也有一些不足之處:因?yàn)槊總€(gè)砂質(zhì)鑄型只能澆注一次,獲得鑄件后鑄型即損壞,必須重新造型,所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低;又因?yàn)樯暗恼w性質(zhì)軟而多孔,所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低,表面也較粗糙,在鑄造過程中型砂的好壞直接影響鑄造出來產(chǎn)品的好壞。
中國在公元17世紀(jì)已使用硅砂作造型材料,用于制造鐘、鏡、鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有較好的可塑性,可直接用于制造鑄型和型芯,適于當(dāng)時(shí)手工生產(chǎn)的條件。進(jìn)入工廠化的大...
砂型鑄造時(shí)為什么要混砂和篩沙?造型是為什么要撒分型砂?
你說的應(yīng)該是 砂型鑄造中的紅砂造型 混砂才能形成一定強(qiáng)度硬度的砂型 篩砂保持 砂型結(jié)構(gòu)均勻 有強(qiáng)度分型砂 為了方便分型面分開 方便取模
落砂機(jī)利用振動(dòng)和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。落砂機(jī)的振動(dòng)源分為機(jī)械、電磁和氣動(dòng)3類,以機(jī)械的慣性落砂機(jī)應(yīng)用較為廣泛。慣性落砂機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:落砂柵床裝有帶偏重的旋轉(zhuǎn)軸,當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)偏重產(chǎn)生離...
《一種鑄造用型砂》的目的在于提供一種鑄造用型砂。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的《一種鑄造用型砂》采用如下技術(shù)方案:
《一種鑄造用型砂其特征在于其組成原料的重量份為:回型砂30-40 份、樹脂60-85 份、凹凸棒土10-15 份、滑石粉4-8 份、膨潤土2-5 份和石膏粉3-6 份、水適量;以上材料通過均勻攪拌后即可得鑄造用型砂。
《一種鑄造用型砂》制備方法簡(jiǎn)單,配方合理、成本低廉、可以廣泛的運(yùn)用于鑄造領(lǐng)域。
實(shí)施例1
《一種鑄造用型砂》其特征在于其組成原料的重量份為:回型砂30-40 份、樹脂60-85 份、凹凸棒土10-15 份、滑石粉4-8 份、膨潤土2-5 份和石膏粉3-6 份,水適量;以上材料通過均勻攪拌后即可得鑄造用型砂。
實(shí)施例2
《一種鑄造用型砂》其特征在于其組成原料的重量份為:回型砂30 份、樹脂60 份、凹凸棒土10 份、滑石粉4 份、膨潤土2 份和石膏粉3 份,水適量;以上材料通過均勻攪拌后即可得鑄造用型砂。
2021年8月16日,《一種鑄造用型砂》獲得安徽省第八屆專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。 2100433B
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雙快水泥自硬砂,是在鑄造型砂中摻入雙快水泥的一種自硬砂。雙快水泥與普通水泥不同,它含有較多數(shù)量的快硬礦物組成(氟鋁酸鈣和硬石膏等),能快凝快硬。在100分型砂中摻入8分水泥、6分水配和攪拌,能很快形成含結(jié)晶水很高的水化物;制成鑄型,硬固快,能縮短烘烤時(shí)間;在澆注時(shí),由于鐵水溫度,又使結(jié)晶水很快喪失,鑄后砂型強(qiáng)度大大
本書緊密結(jié)合當(dāng)前鑄造行業(yè)的發(fā)展和實(shí)型鑄造技術(shù)的應(yīng)用情況,從鑄造車間(工廠)的實(shí)型鑄造生產(chǎn):實(shí)際出發(fā),全面介紹了中小型砂車間(工廠)實(shí)型鑄造相關(guān)的型砂及原輔材料特性、鑄造工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)備、典型鑄件生產(chǎn)實(shí)例和質(zhì)量控制技術(shù)等’,說明了鑄件易產(chǎn)生的缺陷和防止措施,幫助鑄造領(lǐng)域技術(shù)人員切實(shí)解決生產(chǎn)中遇到的技術(shù)問題,同時(shí)進(jìn)一步在行業(yè)內(nèi)普及推廣該技術(shù)。
型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘結(jié)劑不同,可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、樹脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及樹脂砂用的最多。
型砂在鑄造生產(chǎn)中的作用極為重要,因型砂的質(zhì)量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30~50%。
通常對(duì)型砂的要求是:
①具有較高的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,以承受各種外力和高溫的作用。
②良好的流動(dòng)性,即型砂在外力或本身重力作用下砂粒間相互移動(dòng)的能力。
③一定的可塑性,即型砂在外力作用下變形,當(dāng)外力去除后能保持所給予的形狀的能力。
④較好的透氣性,即型砂孔隙透過氣體的能力。
⑤高的潰散性,又稱出砂性,即在鑄件凝固后型砂是否容易破壞,是否容易從鑄件上清除的性能。
型砂性能主要有兩方面因素決定,一是構(gòu)成型砂的材料組成;二是型砂的混碾狀況 。
型砂的材料構(gòu)成主要是由舊砂、原砂、膨潤土和添加劑(FS粉)等組成。由于型砂95%以上是舊砂,而舊砂由于澆注鑄件的砂鐵比不同、芯砂混入量不同等因素的影響,導(dǎo)致材料構(gòu)成的波動(dòng)非常大。
因而要控制型砂的構(gòu)成,就必須對(duì)型砂中的有效膨潤土含量、有效添加劑含量及含泥量進(jìn)行檢驗(yàn),以便確定混砂時(shí)膨潤土、添加劑(FS粉)和原砂的補(bǔ)加量。
型砂緊實(shí)率的控制范圍、型砂的混碾效率反映了型砂的混碾狀況。型砂緊實(shí)率的控制范圍是指緊實(shí)率的波動(dòng)范圍,波動(dòng)范圍越小,型砂緊實(shí)率的控制水平越高。型砂的混碾效率是指混制出的型砂性能與經(jīng)過充分混碾后的型砂性能的百分比,混碾效率越高越好。