圓球造粒機(jī)生產(chǎn)線采用工藝獨(dú)特的三合一機(jī)一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程,設(shè)備投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。微生物菌成活率>90%。
圓球造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機(jī)物廢棄物再造粒,是(生物)有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)首選的理想設(shè)備。
圓球造粒機(jī)采用模板孔徑控制顆粒大小,顆粒大小調(diào)換模板,顆粒均勻、光滑、圓整、強(qiáng)度高、流動性好,有機(jī)肥顆粒成型率95%以上。圓球整形機(jī)采用獨(dú)特的三合一機(jī)一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程。圓球整形機(jī)投資少、運(yùn)行費(fèi)用低,微生物菌成活率>90%,廣泛用于畜禽飼養(yǎng)、釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠、等行業(yè)的有機(jī)有機(jī)廢棄物造粒,可生產(chǎn)圓球型純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥;是(生物)有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)首選的理想設(shè)備.
圓球造粒機(jī)采用干進(jìn)干出,無需烘干(原料水分不低于國家出口量水份標(biāo)準(zhǔn)13%)。采用差速器,萬向節(jié)傳動,配電機(jī)或柴油機(jī)。低耗能,產(chǎn)量高,操作方便。
圓球造粒機(jī)采用擠壓造粒、拋光整型新工藝,徹底地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機(jī)原料添加量低(30%左右)、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題.SKJ-350(3)型,壓制區(qū)增加為3個錐形壓輪,減小摩擦,降低能耗,低耗能,產(chǎn)量高。
圓球造粒機(jī)生產(chǎn)范圍
圓球造粒機(jī)可生產(chǎn)圓球型純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥;顆粒均勻、光滑、圓整,強(qiáng)度高,流動性好。
什么樣廠 會用到造粒機(jī)啊 單螺桿造粒機(jī) 雙螺桿造粒機(jī) (塑料造粒)
塑料造粒廠都用造粒機(jī),電纜料,工程塑料,色母粒,彈性體等等都用
圓盤造粒機(jī)中封閉式、敞開式圓盤造粒機(jī)和不銹鋼圓盤造粒機(jī)它們的區(qū)別有哪些?
敞開式圓盤造粒機(jī):造粒盤為敞開設(shè)計,圓盤的角度可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)角度在35度到55度之間。部分行業(yè)在生產(chǎn)中會有的空氣粉塵。 封閉式圓盤造粒機(jī):造粒盤為封閉設(shè)計,圓盤的角度可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)角度在35度到55度之間...
價 格:12000元/臺 產(chǎn) 地:蘇州 品 牌:GL 型 號:GLS
格式:pdf
大小:163KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
針對硝銨磷裝置在運(yùn)行過程中,因原料磷酸一銨中含有不熔顆粒物等造成造粒機(jī)噴頭堵塞、塔壁物料黏結(jié)嚴(yán)重,云峰分公司采取相應(yīng)的解決措施,包括控制噴頭轉(zhuǎn)速、在線更換造粒機(jī)噴頭.詳細(xì)介紹在線更換造粒機(jī)噴頭的步驟及注意事項(xiàng).經(jīng)過改進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量提升,裝置運(yùn)行周期由7d延長至180d.
格式:pdf
大?。?span id="3kznoft" class="single-tag-height">163KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.7
造粒機(jī)鋼帶詳解 回轉(zhuǎn)式冷凝造粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品造粒,實(shí)際生產(chǎn)中造粒機(jī)的鋼帶使用不到一年,邊沿就產(chǎn)生裂紋。經(jīng)過分析裂紋產(chǎn) 生的原因,總結(jié)出了鋼帶裂紋的焊接維修技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)方法。 1 造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡介 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)(如圖)是將熱融態(tài)的物料經(jīng)過布料器均勻在其下方勻速移動到鋼帶上,鋼帶下 方有連續(xù)噴淋冷卻裝置,迫使鋼帶上的物料在移動過程中快速冷卻和固化,達(dá)到造粒成型的目的。它廣泛用于 生產(chǎn)硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、尿素以及橡膠等工藝中。 2 鋼帶產(chǎn)生裂紋的原因分析 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)選用進(jìn)口不銹鋼帶,尺寸為 38300mm × 1500mm×1mm。 正常生產(chǎn)情況下,鋼帶以 0.48m/s 的速度運(yùn)行,每年按 8000h 開工,一年鋼帶要運(yùn)行的總長度為 1.38 ×107m,鋼帶的焊縫在主動輥和從動輥處環(huán)繞的次數(shù)是 7.21 ×105 次,可見鋼帶在受熱情況下反復(fù)彎曲, 這就是導(dǎo)致鋼帶邊沿開裂的主