研磨丸

研磨丸執(zhí)行鋼絲切丸標準---JB/T8354-1996，其間具有鋼絲切丸優(yōu)點外，還具有以下特性：

一、 外形

研磨丸應是橢圓形的，成品中超長、扁平片狀顆粒數(shù)不得超過受檢量的10﹪；

二、 規(guī)格

研磨丸的規(guī)格范圍為0.6#、0.8#、1.0#、1.2#、1.4#、1.7#、1.8#、2.0#、　2.4#.

三、 技術(shù)要求

研磨丸的化學成分及含量，應符合以下的規(guī)定：

四、 硬度

研磨丸的HRC：50-65（不回火）　HRC：40-50（回火）

五、 金相組織

研磨丸的金相組織為回火馬氏體，回火屈氏體

六、 裂紋

帶有裂紋的研磨丸不得超過受檢量的3﹪

七、 物理性能

研磨丸的任性為I，抗拉強度1520N/m㎡

八、一、 循環(huán)壽命

研磨丸的循環(huán)壽命是鑄鋼丸、鋼絲切丸的3倍以上。

綜上所述，研磨丸在制造方面和原材料選用上，就比其他產(chǎn)品有明顯優(yōu)勢，其具有高錳鋼特性，同時研磨鋼丸有無孔、無龜裂、再加之研磨丸硬度均衡,相比較而言，其它產(chǎn)品如鋼絲切丸、鑄鋼丸，韌性差、壽命短、成本高，適用范圍相對小;以上一些優(yōu)勢足額以說明，研磨鋼丸比其他拋射產(chǎn)品要強許多。

最后，談到性價比，同等性能比質(zhì)量，同等質(zhì)量比價格，優(yōu)越質(zhì)量、優(yōu)等價位，在同等條件下，使用產(chǎn)品的最終目的是達到效果最好的表面清理，而鑄鋼丸的國家標準中允許存在氣孔、龜裂、使用壽命短等缺陷,鋼絲切丸是不導角，有棱角并是軌道行駛，對設備及工件損傷大，破壞性強，從而增加了成本；而研磨丸則克服以上兩種產(chǎn)品的所有弱點，無氣孔、無龜裂，其壽命是鑄鋼丸的2．5倍。

總之，要達到最理想的表面清理效果，研磨鋼丸是首選產(chǎn)品。

研磨丸比鑄鋼丸的優(yōu)越性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 研磨丸成分穩(wěn)定。

2. 研磨丸韌性和抗拉強度高。

3. 研磨丸克服鑄鋼丸的所有弱點，無氣孔、不破碎。

4. 使用壽命長。

研磨丸與鑄鋼丸的消耗比：

使用研磨丸的好處：

1.清理后工件表面顏色為銀白色。

2.環(huán)境污染少。

3.工人勞動強度降低。

4.效率高、耗丸量少，降低生產(chǎn)成本。

用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。本產(chǎn)品顆粒均勻，鋼丸內(nèi)部絕對不存在氣孔，具有壽命長、拋丸時間短等優(yōu)勢，實用于淬火齒輪、螺絲、彈簧、鏈條、各種沖壓件、標準件及不銹鋼等硬度高的工件，可達到表面去氧化皮，表面強化處理，光整、退漆、去腐蝕、無粉塵的噴丸加工、堅固工件表面突出金屬本色，達到您滿意的效果。本產(chǎn)品是各種硬件強化處理的首選產(chǎn)品。

隨著市場的不斷發(fā)展，“高、精、尖”科學技術(shù)含量高的需求也愈加強烈，故而機械等產(chǎn)品的表面清理要求也越來越高，加之市場競爭日益激烈，制造企業(yè)都在積極降低成本提高質(zhì)量，以提高更大的競爭力,研磨丸正是順應市場需求而研制的最理想的拋射耗材。

研磨丸顧名思義為鍛造產(chǎn)品，亦稱高錳鋼丸，使用高錳鋼絲高速切割成圓柱體，然后再進行導角磨圓的一種產(chǎn)品;無空，無龜裂，不破碎，它的消耗形狀由大到小直至顆粒小到原顆粒的3/10時，才由拋丸機抽塵系統(tǒng)或分離設備清走，完成它整個使用壽命周期。

隨著市場的不斷發(fā)展，“高、精、尖”科學技術(shù)含量高的需求也愈加強烈，故而機械等產(chǎn)品的表面清理要求也越來越高，加之市場競爭日益激烈，制造企業(yè)都在積極降低成本提高質(zhì)量，以提高更大的競爭力,研磨鋼丸正是順應市場需求而研制的最理想的拋射耗材。

研磨鋼丸執(zhí)行鋼絲切丸標準---JB/T8354-1996

常州市大凡金屬磨料有限公司是中國的一家高科技公司，公司位于江蘇省常州市武進區(qū)，公司成于2009年。

常州市大凡金屬磨料的主要產(chǎn)品有不銹鋼丸，研磨丸，鋁丸，鑄鋼丸，強化鋼丸。

常州市大凡金屬磨料有限公司在于2013年中國環(huán)保排行榜排名第86。證明材料來自中國環(huán)保網(wǎng)。2100433B