中文名 | 稀土鎂硅鐵合金 | 外文名 | Rare earth ferrosiliconmagnesium alloy |
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學(xué)????科 | 冶金 | 領(lǐng)????域 | 工程技術(shù) |
顏????色 | 灰黑色 | 生????產(chǎn) | 在礦熱爐中進行 |
GB/T 4138—2004《稀土鎂硅鐵合金》。
1.產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和驗收按GB/T3650-1995《鐵合金 、包裝、儲運、標志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》的要求。
2.化學(xué)分析試樣的采取和制備按GB/T4010-1994《鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備》進行。
3.粒度實驗采用GB/T13274—1991。出口稀土鎂硅鐵合金,粒度要求:標準粒度為5~25mm、5~30mm兩種,供需雙方對粒度有特殊要求的,可協(xié)商進行。
4.重量鑒定依據(jù)SN/T0188-1993《進出口商品重量鑒定規(guī)程 衡器鑒重》標準進行.
1、稀土鎂硅鐵合金根據(jù)需要,可采用散裝、集裝箱、袋裝等形式發(fā)貨。稀土鎂硅鐵合金列入《國際危規(guī)》,所以包裝通常也列入出口檢驗之項目。袋包裝通常為25KG塑料編織袋、噸級集裝袋包裝。噸袋裝的貨物在進行檢驗時要特別注意取樣的代表性。
2、稀土鎂硅鐵合金在儲運過程中注意品種、分開存放,注意批次管理。
出口稀土鎂硅鐵合金的檢驗分為兩種方式。
1. 逐批現(xiàn)場檢驗方式(批批檢驗方式);
2. 企業(yè)分類管理檢驗監(jiān)管方式。
稀土鎂硅鐵合金是指硅鐵中加入鈣、鎂和稀土配制的合金, 亦稱鎂合金球化劑, 在球墨鑄鐵的生產(chǎn)中是作為球化劑加入的, 使片狀石墨變?yōu)榍驙钍?能顯著提高鑄鐵強度, 同時具有除氣、脫硫、脫氧的作用。在冶金及鑄造行業(yè)中的用途日益增大。其中鎂是主要的球化元素, 對石墨的球化效果有直接的影響 。
稀土鎂硅鐵合金如下。1.鑄鐵的球化劑、蠕化劑及孕育劑。稀土鎂硅鐵合金亦稱鎂合金球化劑,是一種良好的孕育劑,其機械強度大,脫氧、脫硫的效果較強。 2.煉鋼的添加劑:生產(chǎn)球化劑...
稀土鎂硅鐵合金是由硅鐵、鈣、鎂、稀土等經(jīng)熔融配置而成的合金,是一種良好的球化劑,有較強的脫氧、脫硫的效果。硅鐵、稀土礦、金屬鎂是生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金的主要原料。稀土鎂硅鐵合金的生產(chǎn)是在礦熱爐中進行,耗電...
稀土硅鐵合金是由硅鐵、稀土、鈣、生鐵或廢鋼等按一定比例配料經(jīng)高溫熔融而成的合金。稀土硅鐵合金的生產(chǎn)是在礦熱爐中進行,耗電量大,也可以使用中頻爐生產(chǎn)。用于鑄鋼鑄鐵,有較強脫氧、脫硫的效果。是生產(chǎn)球化劑、...
稀土鎂硅鐵合金是灰黑色固體,是以硅鐵為原料,并且把鈣、鎂、稀土配合比率調(diào)整到最佳范圍,使其平穩(wěn)反應(yīng)生成的。稀土鎂硅鐵合金各牌號澆鑄厚度不超過100mm;稀土鎂硅鐵合金標準粒度為5~25mm、5~30mm兩種。根據(jù)不同的用途,客戶可以指定特殊的粒度,如:5~15mm、3~25mm、8~40mm、25~50mm等 。
根據(jù)稀土硅鐵鎂合金中非金屬夾雜物氧化鎂的生成原因可知,隔絕金屬鎂及其合金與氧的接觸是消除和降低稀土鎂硅鐵合金中氧化鎂的有效方法,為此,可在冶煉稀土硅鐵鎂合金過程中添加覆蓋熔劑,從而避免和盡量減少金屬鎂及其合金的氧化。合金覆蓋劑應(yīng)滿足如下技術(shù)條件:
(1)熔劑的比重應(yīng)該小于稀土鎂硅鐵合金的比重,以便熔劑能上浮,使其不至于混入合金中;
(2)熔劑的熔點比較低,以便在稀土鎂硅鐵合金表面形成熔劑覆蓋層,使熔融合金表面與爐氣隔絕,以防氧化;
(3)熔劑具有適當?shù)恼扯群捅砻鎻埩?,以便能形成完整的連續(xù)的熔劑層,并使其易于和合金熔液分開;
(4)熔劑的成分不應(yīng)和合金的組元和爐襯發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
(5)熔劑不應(yīng)含水份,其吸潮性應(yīng)很小。應(yīng)用熔劑的目的,是為了消除和盡量降低稀土鎂硅鐵合金中的非金屬夾雜物,因此,要求熔劑具有吸附與溶解多種氧化物及排除氣體的能力。為了增強熔劑的表面活性,加強其作用,熔劑的粘度應(yīng)該小些 。2100433B
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研究了應(yīng)用ICP_AES分析方法測定稀土鎂硅鐵合金中錳、鈦、鋁、鈣、鎂等元素??疾炝髓F基體及共存元素對被測元素的影響 ,選擇了合適的分析譜線及ICP_AES工作參數(shù)。進行了方法精密度試驗 ,相對標準偏差小于5 % ,并采用本方法對標準樣品進行了分析 ,結(jié)果表明 :方法簡便、準確可靠
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本文簡單介紹了稀土硅鐵合金的生產(chǎn)現(xiàn)狀和三種典型生產(chǎn)工藝;概述了優(yōu)化生產(chǎn)工藝對提高稀土硅鐵合金和稀土鎂硅鐵合金(球化劑)品質(zhì),對球鐵質(zhì)量的重要影響。
稀土鎂硅鐵合金是由硅鐵、鈣、鎂、稀土等經(jīng)熔融配置而成的合金,是一種良好的球化劑,有較強的脫氧、脫硫的效果。硅鐵、稀土礦、金屬鎂是生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金的主要原料。稀土鎂硅鐵合金的生產(chǎn)是在礦熱爐中進行,耗電量大,也可以使用中頻爐生產(chǎn)。
稀土鎂硅鐵合金是灰黑色固體,是以硅鐵為原料,并且把鈣、鎂、稀土配合比率調(diào)整到最佳范圍,使其平穩(wěn)反應(yīng)生成的。稀土鎂硅鐵合金各牌號澆鑄厚度不超過100mm;稀土鎂硅鐵合金標準粒度為5~25mm、5~30mm兩種。根據(jù)不同的用途,客戶可以指定特殊的粒度,如:5~15mm、3~25mm、8~40mm、25~50mm等。
1.產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和驗收按GB/T3650-1995《鐵合金 、包裝、儲運、標志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》的要求。
2.化學(xué)分析試樣的采取和制備按GB/T4010-1994《鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備》進行。
3.粒度實驗采用GB/T13274—1991。出口稀土鎂硅鐵合金,粒度要求:標準粒度為5~25mm、5~30mm兩種,供需雙方對粒度有特殊要求的,可協(xié)商進行。
4.重量鑒定依據(jù)SN/T0188-1993《進出口商品重量鑒定規(guī)程 衡器鑒重》標準進行.
1、稀土鎂硅鐵合金根據(jù)需要,可采用散裝、集裝箱、袋裝等形式發(fā)貨。稀土鎂硅鐵合金列入《國際危規(guī)》,所以包裝通常也列入出口檢驗之項目。袋包裝通常為25KG塑料編織袋、噸級集裝袋包裝。噸袋裝的貨物在進行檢驗時要特別注意取樣的代表性。
2、稀土鎂硅鐵合金在儲運過程中注意品種、分開存放,注意批次管理。
稀土鎂合金具有耐高溫和高強度等特點。由于加入稀土元素后,合金成本較高,以前稀土鎂合金主要應(yīng)用于航空航天、導(dǎo)彈等軍工領(lǐng)域,但隨著社會經(jīng)濟發(fā)展,現(xiàn)在軍工和民用領(lǐng)域均有了較大拓展 。
在軍工方面,以釹為主要添加元素的ZM6鑄造鎂合金已用于直升機減速機匣、殲擊機翼肋及30kW發(fā)電機的轉(zhuǎn)子引線壓板等重要零件。QE22A合金廣泛應(yīng)用于飛機、導(dǎo)彈部件的生產(chǎn),如美洲虎攻擊機的座艙蓋骨架,超黃蜂直升機的前起落架外筒和輪彀等。中航與有色金屬總公司聯(lián)合研制的稀土高強鎂合金B(yǎng)M25已代替部分中強鋁合金,在殲擊機上獲得應(yīng)用。長春應(yīng)用化學(xué)研究所研發(fā)成功的MB26富釔鎂合金已用于國產(chǎn)殲7和轟炸機飛機的受力構(gòu)件上。航空航天領(lǐng)域?qū)辖鸶邷亓W(xué)性能及合金高溫性能的要求使稀土鎂合金在此領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。WFM3、WE54廣泛應(yīng)用于新型航空發(fā)動機齒輪箱和直升機變速系統(tǒng)中。此外,EQ、Ez系列合金也廣泛應(yīng)用于飛機部件,如座椅、踏板、輪子等。
稀土鎂合金在汽車發(fā)動機箱體、變速箱殼、舵桿件、氣缸蓋、支撐柱等部件中也得到越來越廣泛地的使用。2006年中科院長春應(yīng)化所與一汽集團合作研發(fā)成功一種耐熱、抗蠕變的稀土鎂合金,應(yīng)用在重卡汽車460馬力發(fā)動機上,并已批量生產(chǎn)稀土鎂合金汽缸罩蓋。其性能達到或超過國外同類產(chǎn)品水平。
稀土鎂合金Mg Be RE,著火點較高,在煤炭礦井、天然氣及容易燃燒物質(zhì)接觸的部件中可獲得廣泛應(yīng)用。在石油化工中,由于鎂對燃料、礦物油和堿等具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,故所開發(fā)的阻燃耐蝕稀土鎂合金可用來制造、保存和運送這類液體的導(dǎo)管、箱體和貯罐。稀土鎂合金良好的生物相容性和無毒性有望用作為人工骨接材料,代替現(xiàn)有金屬夾具 。
我國的鎂及稀土資源豐富,既是鎂及鎂合金的生產(chǎn)大國,又是稀土的生產(chǎn)大國,在利用豐富的稀土資源,推動稀土鎂合金的發(fā)展方面具有獨特的優(yōu)勢。充分利用稀土元素獨特的物理和化學(xué)性質(zhì),進一步提高和改善鎂合金的綜合性能,特別是耐高溫、高強度鎂合金的開發(fā),使鎂合金的優(yōu)良性能得到充分發(fā)揮,以滿足汽車工業(yè)、通訊電子業(yè)、航空航天等領(lǐng)域?qū)Ω咂焚|(zhì)高性能鎂合金的需求,擴大鎂合金的應(yīng)用范圍,將是稀土鎂合金的重要研究方向 。