蝸輪減速器也可稱之為蝸輪減速機,使用時更換新的備件必須經(jīng)跑合和負載試驗后再正式使用。
中文名稱 | 蝸輪減速器 | 原????則 | 輸出軸徑的大小來確定機架型號 |
---|---|---|---|
性????質(zhì) | 動力傳遞元件 | 也可稱之為 | 蝸輪減速機 |
1、蝸輪減速器時不得重力錘擊減速機外殼,以免損壞;定期檢修安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動軸等是否正常。如正常使用時,潤滑油的最高溫度應(yīng)小于85℃。油溫溫升變化異常,產(chǎn)生不正常噪音等現(xiàn)象時,必須立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)使用。
2.第一次使用或新更換蝸桿副、運轉(zhuǎn)150-400小時后更換潤滑油,以后的換油時, 蝸輪減速器周期小于或等于4000小時。注油量須按表要求,不同牌號的油禁止混用,牌號相同而粘度不同的油允許混用。
3.定期檢查油的份量和質(zhì)量,保留足夠潤滑油,及時更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油。減速器工作環(huán)境溫度為-40~+40℃。當環(huán)境溫度低于0℃時,啟動前潤滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。
新減速器使用時,于連轉(zhuǎn)300小時后,需更換新油,其后每使用2500小時需換油,但在使用過程中仍應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,若油有雜質(zhì),老化,變質(zhì)情況,必須隨時更換。
減速器應(yīng)使用固定品牌、號碼之齒輪油,不應(yīng)將不同品牌、號碼或不同類型的油相混合使用。在換油過程中,應(yīng)先將減速機內(nèi)部清除干凈,再注入新油。
在使用期間,當發(fā)現(xiàn)油溫過高(超過80℃以上)時,以及有不正常的噪音等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,對其原因進行檢查。等排除故障或更換潤滑油后,才可以繼續(xù)使用。
如果極端寒冷如-10℃以下,在選型時就需考慮環(huán)溫對減速器的影響,可考慮帶電加熱器之類的配置,這對蝸輪減速器的潤滑保養(yǎng)非常重要,定期觀察油位動向、觀察噪音振動等是否有無異常。
正確的保養(yǎng)使用蝸輪減速器,才能最大限度的發(fā)揮出其功用。
蝸輪減速器簡介
蝸輪減速器也可稱之為蝸輪減速機,使用時更換新的備件必須經(jīng)跑合和負載試驗后再正式使用。它是一種動力傳遞元件,可與普通電機、無級變速器等傳動產(chǎn)品配套使用。蝸輪減速器機架的選用。原則上是根據(jù)減速器輸出軸徑的大小來確定機架型號,只要接口形式及尺寸相符,減速機的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對機架型號作上下浮支。若選用帶接板機架,蝸輪減速器的安裝尺寸與機架不符時,在一定范圍內(nèi)可以調(diào)速接板與減速器的聯(lián)接,滿足用戶要求。無支點機加強。機加強本身無軸的支承點。攪拌軸是以蝸輪減速器輸出軸的兩個支承軸承為受力支點,可用于傳遞小功率,不受或只受較小軸向負荷、攪拌不太強烈的攪拌裝置。
目前在國際上水平最高,行銷世界的蝸桿減速器主要有兩種:即美國"Cone Drive"環(huán)面蝸桿傳動和西德、日本的"Cavex"園柱蝸桿傳動。美國"Cone"以前一直是國際蝸桿產(chǎn)品的王牌,它具有很高的承載...
■渦輪蝸桿減速機? 原理:通過渦輪以及蝸桿90度的交叉配合實現(xiàn)傳動效率低 扭矩輸出大
蝸輪蝸桿減速機基本結(jié)構(gòu)主要由傳動零件蝸輪蝸桿、軸、軸承、箱體及其附件所構(gòu)成??煞譃橛腥蠡窘Y(jié)構(gòu)部:箱體、蝸輪蝸桿、軸承與軸組合。箱體是蝸輪蝸桿減速機中所有配件的基座,是支承固定軸系部件、保證傳動配件...
1.可按實際要求采用多種安裝形式,六個面均能安裝。
2.安裝必須牢固,可靠。
3.原動機、減速器的工作機構(gòu)之間須仔細對中,誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補差。
4.安裝后用手轉(zhuǎn)動,必須靈活、無卡滯現(xiàn)象。
格式:pdf
大?。?span id="mow4qy4" class="single-tag-height">279KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.3
利用Solid Works軟件完成蝸輪、蝸桿、箱體等零件的三維設(shè)計,生成蝸輪蝸桿減速器的三維模型。通過Solid Works軟件特有的運動功能,在計算機上進行仿真裝配,實現(xiàn)產(chǎn)品的工藝規(guī)劃、加工制造、裝配和調(diào)試,完成減速器在計算機上的模擬設(shè)計。
格式:pdf
大?。?span id="wioioy6" class="single-tag-height">279KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
應(yīng)用Workbench軟件對蝸輪蝸桿減速器中蝸輪蝸桿傳動進行應(yīng)力分析和強度校核,提高設(shè)計精度,優(yōu)化了傳動結(jié)構(gòu)。
蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門叫蝶閥。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于900,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。
啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕??梢赃\送泥漿,在管道口積存液體最少。低壓下,可以實現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。
1.使用壓力和工作溫度范圍小。2.密封性較差。蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
在安裝時,閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。帶有旁通閥的蝶閥,開啟前應(yīng)先打開旁通閥,應(yīng)按制造廠的安裝說明書進行安裝,重量大的蝶閥,應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
高溫通風蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。高溫通風蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。高溫通風蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用高溫蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。
蝶閥(英文:butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。
工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。