無(wú)堿玻璃纖維

玻璃一般人之觀念為質(zhì)硬易碎物體，并不適于作為結(jié)構(gòu)用材，但如其抽成絲后，則其強(qiáng)度大為增加且具有柔軟性，故配合樹(shù)脂賦予形狀以后終于可以成為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。玻璃纖維隨其直徑變小其強(qiáng)度增高。作為補(bǔ)強(qiáng)材玻璃纖維具有以下之特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使玻璃纖維之使用遠(yuǎn)較其他種類纖維來(lái)得廣泛，發(fā)展速度亦遙遙領(lǐng)先其特性列舉如下：

⑴拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)小（3%）。

⑵彈性系數(shù)高，剛性佳。

⑶彈性限度內(nèi)伸長(zhǎng)量大且拉伸強(qiáng)度高，故吸收沖擊能量大。

⑷為無(wú)機(jī)纖維，具不燃性，耐化學(xué)性佳。

⑸吸水性小。

⑹尺度安定性，耐熱性均佳。

⑺加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產(chǎn)品。

⑻透明可透過(guò)光線。

⑼與樹(shù)脂接著性良好之表面處理劑之開(kāi)發(fā)完成。

⑽價(jià)格便宜。

生產(chǎn)玻璃纖維用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。國(guó)際上已經(jīng)商品化的纖維用的玻璃成分如下：

E-玻璃

亦稱無(wú)堿玻璃，是一種硼硅酸鹽玻璃。是應(yīng)用最廣泛的一種玻璃纖維用玻璃成分，具有良好的電氣絕緣性及機(jī)械性能，廣泛用于生產(chǎn)電絕緣用玻璃纖維，也大量用于生產(chǎn)玻璃鋼用玻璃纖維，它的缺點(diǎn)是易被無(wú)機(jī)酸侵蝕，故不適于用在酸性環(huán)境。

C-玻璃

亦稱中堿玻璃，其特點(diǎn)是耐化學(xué)性特別是耐酸性優(yōu)于無(wú)堿玻璃，但電氣性能差，機(jī)械強(qiáng)度低于無(wú)堿玻璃纖維10%～20%，通常國(guó)外的中堿玻璃纖維含一定數(shù)量的三氧化二硼，而中國(guó)的中堿玻璃纖維則完全不含硼。在國(guó)外，中堿玻璃纖維只是用于生產(chǎn)耐腐蝕的玻璃纖維產(chǎn)品，如用于生產(chǎn)玻璃纖維表面氈等，也用于增強(qiáng)瀝青屋面材料，但在中國(guó)中堿玻璃纖維占據(jù)玻璃纖維產(chǎn)量的一大半（60%），廣泛用于玻璃鋼的增強(qiáng)以及過(guò)濾織物，包扎織物等的生產(chǎn)，因?yàn)槠鋬r(jià)格低于無(wú)堿玻璃纖維而有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

高強(qiáng)玻璃纖維

其特點(diǎn)是高強(qiáng)度、高模量，它的單纖維抗拉強(qiáng)度為2800MPa，比無(wú)堿玻纖抗拉強(qiáng)度高25%左右，彈性模量86000MPa，比E-玻璃纖維的強(qiáng)度高。用它們生產(chǎn)的玻璃鋼制品多用于軍工、空間、防彈盔甲及運(yùn)動(dòng)器械。但是由于價(jià)格昂貴，在民用方面還不能得到推廣，全世界產(chǎn)量也就幾千噸左右。

AR玻璃纖維

亦稱耐堿玻璃纖維，主要是為了增強(qiáng)水泥而研制的。

A玻璃

亦稱高堿玻璃，是一種典型的鈉硅酸鹽玻璃，因耐水性很差，很少用于生產(chǎn)玻璃纖維。

E-CR玻璃

是一種改進(jìn)的無(wú)硼無(wú)堿玻璃，用于生產(chǎn)耐酸耐水性好的玻璃纖維，其耐水性比無(wú)堿玻纖改善7～8倍，耐酸性比中堿玻纖也優(yōu)越不少，是專為地下管道、貯罐等開(kāi)發(fā)的新品種。

D玻璃

亦稱低介電玻璃，用于生產(chǎn)介電強(qiáng)度好的低介電玻璃纖維。

除了以上的玻璃纖維成分以外，還出現(xiàn)一種新的無(wú)堿玻璃纖維，它完全不含硼，從而減輕環(huán)境污染，但其電絕緣性能及機(jī)械性能都與傳統(tǒng)的E玻璃相似。另外還有一種雙玻璃成分的玻璃纖維，已用在生產(chǎn)玻璃棉中，據(jù)稱在作玻璃鋼增強(qiáng)材料方面也有潛力。此外還有無(wú)氟玻璃纖維，是為環(huán)保要求而開(kāi)發(fā)出來(lái)的改進(jìn)型無(wú)堿玻璃纖維。

無(wú)堿玻璃纖維規(guī)則

玻璃纖維按形態(tài)和長(zhǎng)度，可分為連續(xù)纖維、定長(zhǎng)纖維和玻璃棉；按玻璃成分，可分為無(wú)堿、耐化學(xué)、高堿、中堿、高強(qiáng)度、高彈性模量和抗堿玻璃纖維等。

生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是：石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等。生產(chǎn)方法大致分兩類：一類是將熔融玻璃直接制成纖維；一類是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒，再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 3～80μm的甚細(xì)纖維。通過(guò)鉑合金板以機(jī)械拉絲方法拉制的無(wú)限長(zhǎng)的纖維，稱為連續(xù)玻璃纖維，通稱長(zhǎng)纖維。通過(guò)輥筒或氣流制成的非連續(xù)纖維，稱為定長(zhǎng)玻璃纖維，通稱短纖維。借離心力或高速氣流制成的細(xì)、短、絮狀纖維，稱為玻璃棉。玻璃纖維經(jīng)加工，可制成多種形態(tài)的制品，如紗、無(wú)捻粗紗、短切原絲、布、帶、氈、板、管等。

玻璃纖維按組成、性質(zhì)和用途，分為不同的級(jí)別。按標(biāo)準(zhǔn)級(jí)規(guī)定（見(jiàn)表），E級(jí)玻璃纖維使用最普遍，廣泛用于電絕緣材料；S級(jí)為特殊纖維，雖然產(chǎn)量小，但很重要，因具有超強(qiáng)度，主要用于軍事防御，如防彈箱等；C級(jí)比E級(jí)更具耐化學(xué)性，用于電池隔離板、化學(xué)濾毒器；A級(jí)為堿性玻璃纖維，用于生產(chǎn)增強(qiáng)材料。

玻璃纖維 - 主要成分其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據(jù)玻璃中堿含量的多少，可分為無(wú)堿玻璃纖維（氧化鈉0%～2%，屬鋁硼硅酸鹽玻璃）、中堿玻璃纖維（氧化鈉8%～12%，屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃）和高堿玻璃纖維（氧化鈉13%以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃）。

玻璃纖維 - 特性原料及其應(yīng)用玻璃纖維比有機(jī)纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好（特別是玻璃棉），抗拉強(qiáng)度高，電絕緣性好（如無(wú)堿玻璃纖維）。但性脆，耐磨性較差。玻璃纖維主要用作電絕緣材料，工業(yè)過(guò)濾材料，防腐、 防潮、 隔熱、隔音、減震材料。還可作為增強(qiáng)材料，用來(lái)制造增強(qiáng)塑料（見(jiàn)彩圖）或增強(qiáng)橡膠、增強(qiáng)石膏和增強(qiáng)水泥等制品。用有機(jī)材料被覆玻璃纖維可提高其柔韌性，用以制成包裝布、窗紗、貼墻布、覆蓋布、防護(hù)服和絕電、隔音材料。

玻璃纖維的分類方法很多。一般可從玻璃原料成分、單絲直徑、纖維外觀、生產(chǎn)方法及纖維特性等方面進(jìn)行分類。

無(wú)堿玻璃纖維成分

這種分類法，主要用于連續(xù)玻璃纖維的分類。一般以不同的堿金屬氧化物含量來(lái)區(qū)分，堿金屬氧化物一般指氧化鈉、氧化鉀。在玻璃原料中，由純堿、芒硝、長(zhǎng)石等物質(zhì)引入。堿金屬氧化物是普通玻璃的主要組分之一，其主要作用是降低玻璃的熔點(diǎn)。但玻璃中堿金屬氧化物的含量愈高，它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能和強(qiáng)度都會(huì)相應(yīng)降低。因此，對(duì)不同用途的玻璃纖維，要采用不同含堿量的玻璃成分。從而經(jīng)常采用玻璃纖維成分的含堿量，作為區(qū)別不同用途的連續(xù)玻璃纖維的標(biāo)志。

根據(jù)玻璃成分中的含堿量，可以把連續(xù)纖維分為如下幾種：

無(wú)堿纖維

R2O含量小于0.8%，是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能、強(qiáng)度都很好。主要用作電絕緣材料、玻璃鋼的增強(qiáng)材料和輪胎簾子線。

中堿纖維

是一種鈉鈣硅酸鹽成分，R2O的含量為11.6%-12.4%，因其含堿量高，不能作電絕緣材料。但因其化學(xué)穩(wěn)定性和強(qiáng)度尚好，一般作乳膠布、方格布基材、酸性過(guò)濾布、窗紗基材等，也可作為對(duì)電性能和強(qiáng)度要求不很嚴(yán)格的玻璃鋼增強(qiáng)材料。這種纖維成本較低，用途較廣泛。如：復(fù)合電纜支架

高堿纖維

R2O含量等于或大于15%的玻璃成分。如采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成的玻璃纖維，均屬此類?？勺餍铍娖扛綦x片、管道包扎布和氈片等防水、防潮材料。特種玻璃纖維：如由純鎂鋁硅三元組成的高強(qiáng)玻璃纖維，鎂鋁硅系高強(qiáng)高彈玻璃纖維；硅鋁鈣鎂系耐化學(xué)腐蝕玻璃纖維；含鋁纖維；高硅氧纖維；石英纖維等。

無(wú)堿玻璃纖維直徑

玻璃纖維單絲呈圓柱形，因此它的粗細(xì)可以用直徑來(lái)表示。通常根據(jù)直徑范圍，把拉制成型的玻璃纖維分成幾種（其直徑值以u(píng)m 為單位）：

粗纖維：其單絲直徑一般為30um

初級(jí)纖維：其單絲直徑大于20um；

中級(jí)纖維：?jiǎn)谓z直徑10-20um

高級(jí)纖維：（亦稱紡織纖維）其單絲直徑3-10um。對(duì)于單絲直徑小于4um的玻璃纖維又稱為超細(xì)纖維。

單絲直徑不同，不僅纖維的性能有差異，而且影響到纖維的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量和成本。一般5-10um的纖維作為紡織制品用， 10-14um的纖維一般做無(wú)捻粗紗、無(wú)紡布、短切纖維氈等較為適宜。

無(wú)堿玻璃纖維外觀

玻璃纖維的外觀，即其形態(tài)和長(zhǎng)度取決于它的生產(chǎn)方式，又與其用途有關(guān)?？煞譃椋哼B續(xù)纖維（又稱紡織纖維）：從理論上講，連續(xù)纖維是無(wú)限延續(xù)的纖維，主要用漏板法拉制而成，經(jīng)紡織加工后，可以制成玻紗、繩、布、帶、無(wú)捻粗紗等制品。

定長(zhǎng)纖維：其長(zhǎng)度有限，一般在300-500mm，但有時(shí)也可較長(zhǎng)，如在氈片中基本上是雜亂的長(zhǎng)纖維。例如采用蒸汽吹拉法制成的長(zhǎng)棉，拉斷成毛紗后，長(zhǎng)度也不過(guò)幾百毫米。

其它還有棒法毛紗、一次粗紗等制品，都制成毛紗或氈片使用。

玻璃棉：也是一種定長(zhǎng)玻璃纖維，其纖維較短，一般在150mm以下或更短。在形態(tài)上組織蓬松，類似棉絮，故又稱短棉，主要作保溫、吸聲等用途。此外，還有短切纖維、空心纖維、玻璃纖維粉及磨細(xì)纖維等。

無(wú)堿玻璃纖維特性

這是一類為適應(yīng)特殊使用要求，新發(fā)展起來(lái)的，纖維本身具有某些特殊優(yōu)異性能的新型玻璃纖維，大致可分為：高強(qiáng)玻璃纖維；高模量玻璃纖維；耐高溫玻璃纖維；耐堿玻璃纖維；耐酸玻璃纖維；普通玻璃纖維（指無(wú)堿及中堿玻璃纖維）；光學(xué)纖維；低介電常數(shù)玻璃纖維；導(dǎo)電纖維等。

無(wú)捻粗紗

無(wú)捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無(wú)捻粗紗按玻璃成分可劃分為：無(wú)堿玻璃無(wú)捻粗紗和中堿玻璃無(wú)捻粗紗。生產(chǎn)玻璃粗紗所用玻纖直徑從12～23μm。無(wú)捻粗紗的號(hào)數(shù)從150號(hào)到9600號(hào)（tex）。無(wú)捻粗紗可直接用于某些復(fù)合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無(wú)捻粗紗織物，在某些用途中還將無(wú)捻粗紗進(jìn)一步短切。

⑴噴射用無(wú)捻粗紗 適合于玻璃鋼噴射成型使用的無(wú)捻粗紗要具備如下性能：①良好的切割性，在連續(xù)高速切割時(shí)產(chǎn)生的靜電少；②無(wú)捻粗紗切割后分散成原絲的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原絲具有優(yōu)良的覆模性，可覆蓋在模具的各個(gè)角落；④樹(shù)脂浸透快，易于被輥?zhàn)虞伷讲⒁子隍?qū)趕氣泡；⑤原絲筒退解性能好，粗紗線密度均勻，適合于各種噴槍及纖維輸送系統(tǒng)。噴射用無(wú)捻粗紗都是由多股原絲絡(luò)制而成，每股原絲含200根玻纖單絲。

⑵SMC用無(wú)捻粗紗 SMC即片狀模塑料，主要用于壓制汽車部件、浴缸、水箱板、凈化槽、各種座椅等。SMC用無(wú)捻粗紗在制造SMC片材時(shí)要切成lin（25mm）的長(zhǎng)度，分散在樹(shù)脂糊中，因此對(duì)SMC用無(wú)捻粗紗的要求是短切性好，毛絲少，抗靜電性優(yōu)良，在切割時(shí)短切絲不會(huì)粘附在刀輥上。對(duì)著色的SMC而言，無(wú)捻粗紗要在高顏料含量的樹(shù)脂糊中被樹(shù)脂浸透。通常SMC無(wú)捻粗紗一般為2400tex，少數(shù)情況下也有用4800tex的。

⑶纏繞用無(wú)捻粗紗 纏繞法用于制造各種口徑的玻璃鋼管、貯罐等。纏繞用無(wú)捻粗紗的號(hào)數(shù)從1200號(hào)到9600號(hào)，纏繞大型管道及貯罐多傾向于直接無(wú)捻粗紗，如4800tex的直接無(wú)捻粗紗。對(duì)纏繞用無(wú)捻粗紗的要求如下：①成帶性好，呈扁帶狀；②無(wú)捻粗紗退解性好，在從紗筒退解時(shí)不脫圈，不形成"鳥(niǎo)巢"狀亂絲；③張力均勻，無(wú)懸垂現(xiàn)象；④線密度均勻，一般須小于±7%；⑤無(wú)捻粗紗浸透性好，從樹(shù)脂槽通過(guò)時(shí)易為樹(shù)脂潤(rùn)濕及浸透。

⑷拉擠用無(wú)捻粗紗 拉擠用于制造斷面一致的各種型材，其特點(diǎn)是玻纖含量高，單向強(qiáng)度大。拉擠用無(wú)捻粗紗可以是多股原絲并合的也可以是直接的無(wú)捻粗紗，其線密度范圍為1100號(hào)到4400號(hào)。各種性能要求與纏繞無(wú)捻粗紗大體相同。

⑸織造用無(wú)捻粗紗 無(wú)捻粗紗的一個(gè)重要用途是織造各種厚度的方格布或單向無(wú)捻粗紗織物，它們大多用于手糊玻璃鋼成型工藝中。對(duì)強(qiáng)造用無(wú)捻粗紗有如下要求：①良好的耐磨性；②良好的成帶性；③織造用無(wú)捻粗紗在織造前需經(jīng)強(qiáng)制烘干；④無(wú)捻粗紗張力均勻，懸垂度應(yīng)符合一定標(biāo)準(zhǔn)；⑤無(wú)捻粗紗退解性好；⑥無(wú)捻粗紗浸透性好。

⑹預(yù)型體用無(wú)捻粗紗 在預(yù)型體工藝中，無(wú)捻粗紗被短切并噴附在預(yù)定形狀的網(wǎng)上，同時(shí)噴少量樹(shù)脂使纖維網(wǎng)固定成形，然后將成形的纖維網(wǎng)片移入金屬模具中，注入樹(shù)脂熱壓成形，即得制品。對(duì)于這種工藝的無(wú)捻粗紗的性能要求與對(duì)噴射無(wú)捻粗紗的要求基本相同。

無(wú)捻織物

方格布是無(wú)捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強(qiáng)度主要在織物的經(jīng)緯方向上，對(duì)于要求經(jīng)向或緯向強(qiáng)度高的場(chǎng)合，也可以織成單向方格布，它可以在經(jīng)向或緯向布置較多的無(wú)捻粗紗。

對(duì)方格布的質(zhì)量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無(wú)污漬、起毛、折痕、皺紋等；②經(jīng)、緯密，面積重量，布幅及卷長(zhǎng)均符合標(biāo)準(zhǔn)；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹(shù)脂透性；⑤織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到要求。

用方格布鋪敷成型的復(fù)合材料其特點(diǎn)是層間剪切強(qiáng)度低，耐壓和疲勞強(qiáng)度差。

玻纖氈片

⑴短切原絲氈 將玻璃原絲（有時(shí)也用無(wú)捻粗紗）切割成50mm長(zhǎng)，將其隨機(jī)但均勻地鋪陳在網(wǎng)帶上，隨后施以乳液粘結(jié)劑或撒布上粉末結(jié)劑經(jīng)加熱固化后粘結(jié)成短切原絲氈。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對(duì)模模壓和SMC工藝中。對(duì)短切原絲氈的質(zhì)量要求如下：①沿寬度方向面積質(zhì)量均勻；②短切原絲在氈面中分布均勻，無(wú)大孔眼形成，粘結(jié)劑分布均勻；③具有適中的干氈強(qiáng)度；④優(yōu)良的樹(shù)脂浸潤(rùn)及浸透性。

⑵連續(xù)原絲氈 將拉絲過(guò)程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來(lái)的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動(dòng)網(wǎng)帶上，經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的，故其對(duì)復(fù)合材料的增強(qiáng)效果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強(qiáng)熱塑料（GMT）等工藝中。

⑶表面氈 玻璃鋼制品通常需要形成富有樹(shù)脂層，這一般是用中堿玻璃表面氈來(lái)實(shí)現(xiàn)。這類氈由于采用中堿玻璃（C）制成，故賦予玻璃鋼耐化學(xué)性特別是耐酸性，同時(shí)因?yàn)闅直　⒉＠w直徑較細(xì)之故，還可吸收較多樹(shù)脂形成富樹(shù)脂層，遮住了玻璃纖維增強(qiáng)材料（如方格布）的紋路，起到表面修飾作用。

⑷針刺氈 針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續(xù)原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm，隨機(jī)鋪放在預(yù)先放置在傳送帶上的底材上，然后用帶倒鉤的針進(jìn)行針刺，針將短切纖維刺進(jìn)底材中，而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結(jié)構(gòu)。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物，這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過(guò)濾材料，也可用在玻璃鋼生產(chǎn)中，但所制玻璃鋼強(qiáng)度較低，使用范圍有限。另一類連續(xù)原絲針刺氈，是將連續(xù)玻璃原絲用拋絲裝置隨機(jī)拋在連續(xù)網(wǎng)帶上，經(jīng)針板針刺，形成纖維相互勾連的三維結(jié)構(gòu)的氈。這種氈主要用于玻璃纖維增強(qiáng)熱塑料可沖壓片材的生產(chǎn)。

⑸縫合氈 短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長(zhǎng)均可用縫編機(jī)將其縫合成短切纖維或長(zhǎng)纖維氈，前者可在若干用途方面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘結(jié)劑粘結(jié)的短切氈，后者則在一定程度上代替連續(xù)原絲氈。它們的共同優(yōu)點(diǎn)是不含粘結(jié)劑，避免了生產(chǎn)過(guò)程的污染，同時(shí)浸透性能好，價(jià)格較低。

短切原絲

短切原絲 短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強(qiáng)塑料生產(chǎn)中，而后者則用于造紙。用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂（BMC）用短切原絲和增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂用短切原絲兩大類。對(duì)增強(qiáng)熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無(wú)堿玻璃纖維，強(qiáng)度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動(dòng)性好、白度較高。增強(qiáng)熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹(shù)脂很快浸透，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度及電氣性能。

磨碎纖維

磨碎纖維 磨碎纖維系由錘磨機(jī)或球磨機(jī)將短切纖維磨碎而成。磨碎纖維主要在增強(qiáng)反應(yīng)注射工藝（RRIM）中用作增強(qiáng)材料，在制造澆鑄制品、模具等制品時(shí)用作樹(shù)脂的填料用以改善表面裂紋現(xiàn)象，降低模塑收縮率，也可用作增強(qiáng)材料。

玻纖織物

以下介紹的是以玻璃纖維紗線織造的各種玻璃纖維織物。

⑴玻璃布中國(guó)生產(chǎn)的玻璃布，分為無(wú)堿和中堿兩類，國(guó)外大多數(shù)是無(wú)堿玻璃布。玻璃布主要用于生產(chǎn)各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車輛車體、貯罐、船艇、模具等。中堿玻璃布主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場(chǎng)合?？椢锏奶匦杂衫w維性能、經(jīng)緯密度、紗線結(jié)構(gòu)和織紋所決定。經(jīng)緯密度又由紗結(jié)構(gòu)和織紋決定。經(jīng)緯密加上紗結(jié)構(gòu)，就決定了織物的物理性質(zhì)，如重量、厚度和斷裂強(qiáng)度等。有五種基本的織紋：平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋。

⑵玻璃帶 玻璃帶分為有織邊帶和無(wú)織邊帶（毛邊帶）主要織防腐是平紋。玻璃帶常用于制造高強(qiáng)度、介電性能好的電氣設(shè)備零部件。

⑶單向織物 單向織物是一種粗經(jīng)紗和細(xì)緯紗織成的四經(jīng)破緞紋或長(zhǎng)軸緞紋織物。其特點(diǎn)是在經(jīng)紗主向上具有高強(qiáng)度。

⑷立體織物立體織物是相對(duì)平面織物而言，其結(jié)構(gòu)特征從一維二維發(fā)展到了三維，從而使以此為增強(qiáng)體的復(fù)合材料具有良好的整體性和仿形性，大大提高了復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門的特殊需求發(fā)展起來(lái)的，其應(yīng)用已拓展至汽車、體育運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械等部門。主要有五類：機(jī)織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。

⑸異形織物 異形織物的形狀和它所要增強(qiáng)的制品的形狀非常相似，必須在專用的織機(jī)上織造。對(duì)稱形狀的異形織物有：圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等，還可以制成箱、船殼等不對(duì)稱形狀。

⑹槽芯織物 槽芯織物是由兩層平行的織物，用縱向的豎條連接起來(lái)所組成的織物，其橫截面形狀可以是三角形或矩形。

⑺玻璃纖維縫編織物 亦稱為針織氈或編織氈，它既不同于普通的織物，也不同于通常意義的氈。最典型的縫編織物是一層經(jīng)紗與一層緯紗重疊在一起，通過(guò)縫編將經(jīng)紗與緯紗編織在一起成為織物。縫編織物的優(yōu)點(diǎn)如下：①它可以增加玻璃鋼層合制品的極限抗張強(qiáng)度，張力下的抗脫層強(qiáng)度以及抗彎強(qiáng)度；②減輕玻璃鋼制品的重量；③表面平整使玻璃鋼表面光滑；④簡(jiǎn)化手糊操作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。這種增強(qiáng)材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續(xù)原絲氈，還可以在離心法玻璃鋼管生產(chǎn)中取代方格布。

組合玻璃纖維增強(qiáng)材料

70年代以來(lái)，出現(xiàn)了把短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、無(wú)捻粗紗織物和無(wú)捻粗紗等，按一定的順序組合起來(lái)的增強(qiáng)材料，大體有以下幾種：

⑴短切原絲氈 無(wú)捻粗紗織物

⑵短切原絲氈 無(wú)捻粗紗布 短切原絲氈

⑶短切原絲氈 連續(xù)原絲氈 短切原絲氈

⑷短切原比氈 隨機(jī)無(wú)捻粗紗

⑸短切原絲氈或布 單向碳纖維

⑹短切原絲 表面氈

⑺玻璃布 單向無(wú)捻粗紗或玻璃細(xì)棒 玻璃布

主要用途建筑行業(yè)。建筑作外墻保溫層用，玻璃鋼行業(yè)也有用玻璃纖維布的。主要作用就是增加強(qiáng)度。

玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)境保護(hù)、國(guó)防等行業(yè)必不可少的原材料。由于在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，因此，玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻纖生產(chǎn)消費(fèi)大國(guó)主要是美國(guó)、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，其人均玻纖消費(fèi)量較高。歐洲仍然是玻璃纖維消費(fèi)的最大地區(qū)，用量占全球總用量的35%。

中國(guó)玻璃纖維行業(yè)近幾年的快速發(fā)展，動(dòng)力來(lái)自國(guó)內(nèi)和國(guó)外兩個(gè)市場(chǎng)的拉動(dòng)。國(guó)際市場(chǎng)的擴(kuò)大，既有總需求增長(zhǎng)的因素，也有來(lái)自國(guó)際企業(yè)前期因利潤(rùn)率較低退出行業(yè)后，給國(guó)內(nèi)企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)留下的發(fā)展空間；而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的增長(zhǎng)，則是來(lái)自下游消費(fèi)行業(yè)的快速發(fā)展。中國(guó)玻璃纖維經(jīng)過(guò)了50多年的發(fā)展，已經(jīng)頗具規(guī)模。

2006年，全國(guó)累計(jì)生產(chǎn)玻璃纖維紗116.07萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)22.18%。其中：池窯產(chǎn)量89.12萬(wàn)噸，占生產(chǎn)總量的76.79%。玻璃纖維工業(yè)產(chǎn)品銷售率為99.5%，比2005年同期增長(zhǎng)2.8個(gè)百分點(diǎn)，庫(kù)存量減少。2006年企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)成本高達(dá)237.44億元，同比增長(zhǎng)30.84%。企業(yè)克服原材料價(jià)格上漲的影響，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)水平又創(chuàng)新高。2006年，行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額25.66億元，同比增長(zhǎng)39.65%；實(shí)現(xiàn)利稅總額36.85億元，同比增長(zhǎng)43.53%。2006年，中國(guó)玻璃纖維行業(yè)出口創(chuàng)匯11.8億美元，實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差4.51億美元，累計(jì)出口玻璃纖維及制品79.01萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)38.9%。

2007年1-11月，中國(guó)玻璃纖維及制品制造行業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值37,624,527千元，比上年同期增長(zhǎng)了38.07%；累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入36,565,839千元，比上年同期增長(zhǎng)了38.22%；累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額3,541,052千元，比上年同期增長(zhǎng)了51.08%。

2008年受國(guó)際金融危機(jī)的影響，中國(guó)玻纖出口形勢(shì)非常嚴(yán)峻，在國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不景氣、當(dāng)前呈現(xiàn)供大于求的時(shí)期，有條件有必要加快開(kāi)發(fā)應(yīng)用玻纖行業(yè)的下游產(chǎn)品，以順應(yīng)當(dāng)前國(guó)策。重視國(guó)內(nèi)對(duì)玻纖紗需求，擴(kuò)大內(nèi)需，保持國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。

長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，中東、亞太基礎(chǔ)設(shè)施的加強(qiáng)和改造，對(duì)玻纖需求增加了很大的數(shù)量，隨著全球在玻纖改性塑料、運(yùn)動(dòng)器材、航空航天等方面對(duì)玻纖的需求不斷增長(zhǎng)，玻纖行業(yè)前景仍然樂(lè)觀。另外玻纖的應(yīng)用領(lǐng)域又?jǐn)U展到風(fēng)電市場(chǎng)，這可能是玻纖未來(lái)發(fā)展的一個(gè)亮點(diǎn)。能源危機(jī)促使各國(guó)尋求新能源，風(fēng)能成為關(guān)注的一個(gè)焦點(diǎn)，中國(guó)在風(fēng)電領(lǐng)域也開(kāi)始加大力度投資。到2020年，國(guó)內(nèi)在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域?qū)⑼顿Y3500億元，其中，20%（即700億元）左右的領(lǐng)域需要使用玻纖（如風(fēng)機(jī)葉片等方面）。這對(duì)中國(guó)玻纖企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)很大的市場(chǎng)。

無(wú)堿玻璃纖維通稱E玻璃

無(wú)堿玻璃纖維R2O含量小于0.8%，是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能、強(qiáng)度都很好。主要用作電絕緣材料、玻璃鋼的增強(qiáng)材料和輪胎簾子線。用于復(fù)合電纜支架。

中堿璃纖維R2O的含量為11.9%-12.4%，是一種鈉鈣硅酸鹽成分，因其含堿量高，不能作電絕緣材料，但其化學(xué)穩(wěn)定性和強(qiáng)度尚好。一般作乳膠布、方格布基材、酸性過(guò)濾布、窗紗基材等，也可作對(duì)電性能和強(qiáng)度要求不很嚴(yán)格的玻璃鋼增強(qiáng)材料。

高堿玻璃纖維自身存在的強(qiáng)度低、耐水和耐堿性差的缺陷，這種缺陷是無(wú)法克服的。用它作增強(qiáng)制品，最終只會(huì)損害用戶的利益。

玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料。英文原名為：glass fiber或fiberglass。成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝。最后形成各類產(chǎn)品，玻璃纖維單絲的直徑從 幾 個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都有數(shù)百根甚至上千根單絲組成，通常作為復(fù)材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。