在注塑成型中用螺桿代替柱塞,由螺桿前進(jìn)提供注塑壓力的成型方法缸使螺桿能夠軸向移動(dòng)。。在擠出機(jī)螺桿的后面安裝了油壓攝桿旋轉(zhuǎn)使物料塑化并向前推進(jìn),同時(shí)由于物料的反壓力使螺桿后退,材料就積蓄在螺桿前面。得到一定塑化量后螺桿停止旋轉(zhuǎn),并在液壓缸的作用下向前將材料推壓注人模具。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)周期能夠連續(xù).而巨不需保持非常大的鎖模力。
50p螺桿式冷水機(jī)可供多少臺(tái)注塑機(jī)
50P螺桿式冷水機(jī)大約可供注塑機(jī)噸位7000噸,要根據(jù)具體使用情況和環(huán)境
請(qǐng)問硅膠(矽膠)能否采用螺桿式注塑成型機(jī)成型?
可以,和熱塑性一樣的,我們以前就是 用雅寶機(jī)做硅膠的,用于醫(yī)療器械,
螺桿可以說是注塑機(jī)的心臟,螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞。注塑機(jī)塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計(jì)量與排能,在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色,是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。螺桿有幾個(gè)至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化...
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運(yùn)用機(jī)構(gòu)學(xué)方法分別對(duì)四點(diǎn)式和五點(diǎn)式斜排肘桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及力學(xué)性能分析,建立2種肘桿機(jī)構(gòu)數(shù)學(xué)模型。借助MATLAB程序與ADAMS軟件分別對(duì)2種肘桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算和運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真,并對(duì)其運(yùn)動(dòng)曲線進(jìn)行分析。結(jié)果表明,四點(diǎn)斜排肘桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板速度、加速度及機(jī)構(gòu)力放大比均優(yōu)于五點(diǎn)斜排肘桿機(jī)構(gòu),為注塑機(jī)肘桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與選型提供了理論依據(jù)。
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公司 螺桿更換、清理、安裝作業(yè)指導(dǎo) 受控狀態(tài)﹕ 受控 非受控 持有部門﹕ 文件編號(hào) 核 準(zhǔn) 審 核 作 成 文件版次 1.0 發(fā)行日期 文件編號(hào) 螺桿更換、清理、安裝作業(yè)指導(dǎo) 制定日期 頁數(shù) 1/4 1.目的 明確螺桿拆、換、清理、安裝的操作步驟 . 2.適用范圍 適用于成型全體設(shè)保人員 . 3.內(nèi)容 3.1 把料管溫度升至適當(dāng)溫度 . (依停機(jī)時(shí)生產(chǎn)材質(zhì)所需溫度 ) 3.2加上清料管料 (如 PP料 ),再把料管內(nèi)所有料射空 (含 PP料). 3.3螺桿松退至最后 . 3.4 把開模位置及模厚位置調(diào)至最大 (機(jī)臺(tái)上模具需拆下 ). 3.5 拆掉射座上蓋及射出防護(hù)罩 . 3.6 關(guān)掉總電源 . 3.7 拆下射嘴及法蘭上的發(fā)熱圈和感溫線 . 3.8 用內(nèi)六角扳手拆下螺桿尾部螺絲 ,使螺桿與馬達(dá)分開 ,(如圖 1,圖 2). 圖 1 擰下固定的螺絲 圖 2 螺桿與馬達(dá)分
1997年,在與MIT合作的基礎(chǔ)上,Trexel公司率先開始了微發(fā)泡注塑成型技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化研究。其第一臺(tái)用于研究的注塑機(jī)是Engel的150噸螺桿和活塞式注塑機(jī),后來采用了往復(fù)螺桿式注塑機(jī)。直到2000年,Trexel公司在芝加哥的國際塑料博覽會(huì)上首次推出其微發(fā)泡注塑成型機(jī)的商業(yè)產(chǎn)品。與此同時(shí),許多日本、歐洲和韓國等國家的公司也一直致力于微發(fā)泡注塑成型工藝的開發(fā)。以Trexel公司的Mucell"para" label-module="para">
微發(fā)泡注塑成型制品的主要特點(diǎn)是在基本保持制品原有力學(xué)性能的基礎(chǔ)上減輕重量。同時(shí),由于制品內(nèi)部幾乎沒有任何殘馀應(yīng)力,因此制品的翹曲和變形可以得到很好的抑制。而且,由于能有效地防止收縮痕,因此對(duì)制品壁厚均勻度的要求大大降低,從而為制品設(shè)計(jì)提供了更大的空間。
從理論上說,幾乎所有的非結(jié)構(gòu)性塑料制品和一部分結(jié)構(gòu)性塑料制品都可以采用微發(fā)泡注塑成型工藝制備。但考慮到市場需求及經(jīng)濟(jì)性等因素,美國、日本等國家所開發(fā)的微發(fā)泡注塑制品主要集中在汽車及內(nèi)部裝飾材料、電子電器產(chǎn)品、醫(yī)用產(chǎn)品等領(lǐng)域,如汽車進(jìn)氣歧管、保險(xiǎn)盒、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、電器開關(guān)、電器控制模塊、薄壁容器、醫(yī)用注射器等。