執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12459-2005
GB/T13401-2005
GB/T10752-1995
SH3408-1996
彎頭 elbow
異徑彎頭 reducing elbow
帶支座彎頭 base elbow
長半徑彎頭 long radius elbow
短半徑彎頭 short radius elbow
長半徑180°彎頭 long radius return
短半徑180°彎頭 short radius return
帶側(cè)向口的彎頭(右向或左向) side outlet elbow (right hand or left hand)
雙支管彎頭( 形) double branch elbow
衛(wèi)生級(jí)快裝彎頭Stainless quick elbow
不銹鋼彎頭 Stainless Tee
螺紋彎頭threaded elbow
快裝彎頭 quick elbow
90°彎頭 90°Elbow
推制彎頭彎頭概況
推制彎頭-幾何形狀的主參數(shù)有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度( 實(shí)際截面直徑Ds - 標(biāo)準(zhǔn)截面直徑Db) 及壁厚δ( 見圖1) 。影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有: 推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。下面分別討論各工藝參數(shù)對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響。 (1)推制彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22 等。WB36 的高溫強(qiáng)度小于A335P22 的高溫強(qiáng)度,WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性,WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22 的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下,WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。推制彎頭需要正火 回火熱處理、機(jī)加工端口,壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變( 實(shí)際微減薄) 、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點(diǎn),推導(dǎo)出推制管坯外徑公式:Dp ———管坯外徑; R———彎頭曲率半徑;
δ———彎頭壁厚;
D———彎頭截面直徑。
如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小,與模具貼合性能好,但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp 值大,結(jié)果則正好相反。根據(jù)上述原則,對(duì)本次試驗(yàn)用推制彎頭采用的推制管坯見表1 ( A 為彎管左段部分) 。
( 2) 芯棒頭的材質(zhì)及形狀對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響 芯棒頭材質(zhì)及形狀是一個(gè)重要的工藝參數(shù),由設(shè)計(jì)及制造直接控制。
芯棒頭材質(zhì)一般有ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 、ZG1Cr25Ni20Si2 、ZG0Cr20Ni25 等,高溫強(qiáng)度及耐磨性逐漸升高,價(jià)格也是相應(yīng)升高。如果是小批量生產(chǎn),可以選擇ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 ; 如果是大批量生產(chǎn),應(yīng)選擇ZG3Cr25Ni20 Si2 、ZG0Cr20Ni25 ,但ZG0Cr20Ni25 價(jià)格太高,故這次試驗(yàn)芯棒頭材質(zhì)選用了ZG1Cr25Ni20 Si2 。芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率和多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒,推力逐漸減小,制作成本逐漸升高。本次試驗(yàn)選雙曲率芯棒。按截面形狀分為圓截面和橢圓截面兩種,圓截面制作簡單,成本低,但推制彎頭的橢圓度及減薄率過大;橢圓截面制作復(fù)雜,成本高,但推制彎頭的橢圓度及減薄率小。本次試驗(yàn)選橢圓截面芯棒。按是否有整形段分為有整形段芯棒頭和無整形段芯棒頭兩種。有整形段芯棒制作復(fù)雜,成本高,使用時(shí)間長; 無整形段芯棒制作簡單,成本低,但前端磨損快。本次試驗(yàn)選有整形段芯棒。
船用閥門 前面的估計(jì)是設(shè)計(jì)院代碼或廠型號(hào),得問設(shè)計(jì)。 后面的是標(biāo)準(zhǔn): CB 3192-83 ...
增值稅為10的,4月1號(hào)之后增值稅才變?yōu)榈?的。
剛性PVC絕緣導(dǎo)管按照GB/T14823.2-93的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:φ16mm:外徑公差±0.3mm,輕型管壁厚為1.15mm,中型管壁厚為1.5mm,重型管壁厚為1.9mm;φ20mm:外徑公差±0.3m...
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12459-2005
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陶瓷耐磨彎頭技術(shù)參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 一、耐磨陶瓷彎頭陶瓷主要參數(shù): 氧化鋁含量:≥ 95% 密度:≥ 3.8g/cm? 洛氏硬度:≥ 90 冷壓強(qiáng)度:≥ 850MPa 陶瓷厚度:≥ 12mm 彎頭本港鋼板厚度:≥ 10mm 抗彎強(qiáng)度:≥ 290MPa 使用溫度:≥ 350℃ 耐熱粘合劑的技術(shù)指標(biāo): 抗拉強(qiáng)度:≥24.2MPa 260℃下抗拉強(qiáng)度≥ 18MPa 陶瓷 -鋼鐵 剪切強(qiáng)度:≥ 7.08MPa 使用溫度: -35-1250 ℃ 二、耐磨彎頭的設(shè)計(jì)、材料和制造,符合現(xiàn)行使用的有關(guān) 國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范包括(但不限于): (1)GB223-84~96《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》 (2)GB228-87《金屬拉力試驗(yàn)方法》 (3)GB229-94《金屬夏比沖擊試驗(yàn)方法》 (4)GB230-91《金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法》 (5)GB241-90《金屬管道液壓試驗(yàn)方法》 (6)GB91
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附件:現(xiàn)行 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、土建公司材料現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 材 料 名 稱 標(biāo) 準(zhǔn) 編 號(hào) 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 1、鋼材 線材 GB/T701-1997 低碳鋼熱軋盤圓 圓鋼 GB13013-1991 熱軋光圓鋼筋 螺紋鋼 GB1499.2-2007 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 冷軋帶肋鋼筋 GB13788-2000 冷軋帶肋鋼筋 冷軋扭鋼筋 JG3046-1998 冷軋扭鋼筋 鋼絲(砼) GB/T5223-2002 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 砼制品用冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲 JCT540-1994 砼制品用冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲 焊接鋼管 GB/T3091-2001 低壓流體輸送用焊接鋼管 鍍鋅焊接鋼管 GB/T3091-1993 低壓液體輸送用鍍鋅焊接鋼管 無縫鋼管(結(jié)構(gòu)) GB/T8162-1999 管道、容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 無縫鋼管(流體) GB/T8163-1999 輸送流體用無縫鋼管 無縫鋼管(低
推制彎頭彎管成型過程
大型推制彎頭彎管的生產(chǎn)加工需要使用這種工序進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)則進(jìn)行生產(chǎn),保證生產(chǎn)的推制彎頭彎管具有良好的質(zhì)量保證。
大型推制彎頭彎管的成型工藝過程是復(fù)雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接,在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。推制彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行,嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程,否則生產(chǎn)出的推制彎頭彎管就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題。
大型推制彎頭彎管成形技術(shù)的基本工藝過程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,當(dāng)內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。這就是大型推制彎頭彎管的工藝成型過程。
根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90度彎頭或6個(gè)60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭彎管,該工藝適用于制造彎頭彎管中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型推制彎頭,是目前制造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭彎管的生產(chǎn)中,在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)良好的使用價(jià)值,使工藝在不同的彎頭彎管制作中具有良好的價(jià)值體現(xiàn)。
主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭彎管。這種推制彎頭彎管的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時(shí)容易控制。
(2)加工推制彎頭彎管的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時(shí)容易控制原料,操作比較簡單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便。
(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型推制彎頭彎管。
公司生產(chǎn)設(shè)備齊全,擁有推制彎頭、熱壓彎頭、熱壓三通、法蘭等生產(chǎn)線共15條,各種生產(chǎn)設(shè)備300余套,中頻推制、熱壓、冷成型、焊接、鍛壓、熱處理、機(jī)加工等!
不銹鋼彎頭簡介
elbow、stainless steel elbow
elbow
彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、白鋼彎頭等。
stainless steel elbow
按標(biāo)準(zhǔn)制作可化為:
1.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、船標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°轉(zhuǎn)彎。
不銹鋼
通常是在碳鋼基礎(chǔ)上增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可達(dá)20%以上。常見鋼種有:304,304L,321,316,316L,1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9,前幾種用數(shù)字表示的鋼號(hào)為日本,美國鋼號(hào)表示方法,最后一種(1Cr18Ni9Ti)為國內(nèi)鋼號(hào)表示方法。
不銹鋼特性:強(qiáng)度,韌性指標(biāo)是各種鋼中最好的,其最突出的優(yōu)點(diǎn)是抗腐蝕,在化工造紙等腐蝕性較強(qiáng)的場合就必須使用不銹鋼,當(dāng)然,成本也是較高的!