特種鑄造

緒論

0.1特種鑄造方法

0.2特種鑄造與砂型鑄造工藝比較

0.3幾種主要特種鑄造工藝方法比較

0.4本課程的性質(zhì)和任務(wù)

思考題

第1章熔模鑄造

1.1概述

1.1.1熔模鑄造工藝過(guò)程、特點(diǎn)及應(yīng)用

1.1.2熔模鑄造發(fā)展概況

1.2熔模的制造

1.2.1對(duì)模料性能的要求

1.2.2模料原材料的種類(lèi)及其性能

1.2.3模料的組成及性能

1.2.4模料的配制和回收

1.2.5熔模的制造及組裝

1.3型殼的制造

1.3.1制造型殼耐火材料

1.3.2制造型殼用黏結(jié)劑

1.3.3制殼工藝

1.3.4制殼機(jī)械化、自動(dòng)化

1.4熔模鑄件澆注和清理

1.4.1熔模鑄件的澆注

1.4.2熔模鑄件的清理

1.4.3鑄件上殘余耐火材料的清除

1.5熔模鑄件工藝設(shè)計(jì)

1.5.1鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析

1.5.2澆冒口系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1.6熔模壓型

1.6.1壓型的種類(lèi)

1.6.2壓型分型面確定

1.6.3壓型的主要結(jié)構(gòu)組成

1.6.4壓型型腔、 型芯尺寸和表面粗糙度的設(shè)計(jì)

1.7熔模鑄造工藝舉例

1.7.1零件工藝設(shè)計(jì)示例

1.7.2熔模鑄造用工藝卡片

思考題

第2章金屬型鑄造

2.1概述

2.1.1金屬型鑄造的實(shí)質(zhì)及應(yīng)用

2.1.2金屬型鑄造工藝流程

2.1.3金屬型鑄造的特點(diǎn)

2.2金屬型鑄件形成過(guò)程的特點(diǎn)

2.2.1金屬型無(wú)透氣性對(duì)鑄件成型的影響

2.2.2金屬型導(dǎo)熱特點(diǎn)對(duì)鑄件凝固過(guò)程中熱交換的影響

2.2.3金屬型無(wú)退讓性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響

2.3金屬型鑄件工藝設(shè)計(jì)

2.3.1零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性分析

2.3.2鑄件在金屬型中的澆注位置

2.3.3鑄件分型面的選擇

2.3.4澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.4金屬型設(shè)計(jì)

2.4.1金屬型的主要結(jié)構(gòu)形式

2.4.2金屬型分型面、型腔和型壁厚度的設(shè)計(jì)

2.4.3金屬型上型芯的應(yīng)用及設(shè)計(jì)

2.4.4金屬型的排氣

2.4.5金屬型頂出鑄件機(jī)構(gòu)

2.4.6金屬型的定位、導(dǎo)向及鎖緊機(jī)構(gòu)

2.4.7金屬型材料的選擇

2.5金屬型鑄造工藝

2.5.1金屬型的溫度

2.5.2金屬型的澆注

2.5.3鑄件的出型和抽芯時(shí)間

2.5.4金屬型溫度的調(diào)節(jié)

2.5.5金屬型鑄造用涂料

2.5.6覆砂金屬型(鐵模覆砂)

2.5.7金屬型的壽命

2.6金屬型鑄造機(jī)

2.6.1金屬型鑄造機(jī)分類(lèi)

2.6.2金屬型鑄造機(jī)的開(kāi)型力

思考題

第3章壓力鑄造

3.1概述

3.1.1壓力鑄造的實(shí)質(zhì)及工藝過(guò)程

3.1.2壓力鑄造工藝特點(diǎn)

3.1.3壓鑄工藝的應(yīng)用

3.1.4壓鑄金屬充填理論簡(jiǎn)介

3.2壓鑄機(jī)

3.2.1壓鑄機(jī)的分類(lèi)

3.2.2壓鑄機(jī)的主要機(jī)構(gòu)

3.2.3壓鑄機(jī)的選用

3.3壓鑄件工藝設(shè)計(jì)

3.3.1壓鑄件的結(jié)構(gòu)工藝

3.3.2壓鑄件分型面的確定

3.3.3壓鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3.4壓鑄模

3.4.1壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)

3.4.2壓鑄模成型零件的結(jié)構(gòu)

3.4.3成型尺寸計(jì)算

3.4.4抽芯機(jī)構(gòu)

3.4.5頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.4.6壓鑄模具常用材料及熱處理

3.5壓力鑄造工藝

3.5.1壓鑄壓力

3.5.2充填速度的選擇

3.5.3澆注溫度及鑄型溫度

3.5.4壓鑄用涂料

3.5.5充填、持壓和開(kāi)型時(shí)間

3.6壓力鑄造特殊工藝

3.6.1真空壓鑄

3.6.2充氧壓鑄

3.6.3精速密壓鑄

3.6.4半固態(tài)壓鑄

3.7壓鑄工藝及模具設(shè)計(jì)實(shí)例

3.7.1模具設(shè)計(jì)要求

3.7.2模具設(shè)計(jì)依據(jù)

3.7.3模具設(shè)計(jì)步驟及其內(nèi)容

3.7.4應(yīng)用舉例

思考題

第4章離心鑄造

4.1概述

4.1.1離心鑄造的實(shí)質(zhì)及分類(lèi)

4.1.2離心鑄造的特點(diǎn)

4.1.3離心鑄造的應(yīng)用

4.2離心鑄造原理

4.2.1離心力場(chǎng)和離心壓力

4.2.2離心力場(chǎng)中液態(tài)合金自由表面的形狀

4.2.3離心力場(chǎng)中金屬液內(nèi)異相質(zhì)點(diǎn)的徑向移動(dòng)

4.2.4合金凝固特點(diǎn)

4.3離心鑄造機(jī)

4.3.1立式離心鑄造機(jī)

4.3.2臥式懸臂離心鑄造機(jī)

4.3.3臥式滾筒式離心鑄造機(jī)

4.4離心鑄造鑄型

4.4.1金屬型

4.4.2其他離心鑄造用鑄型

4.5離心鑄造工藝

4.5.1鑄型轉(zhuǎn)速的確定

4.5.2涂料工藝

4.5.3離心澆注

4.6離心鑄造工藝舉例

4.6.1小型汽缸套的離心鑄造

4.6.2離心鑄造鐵管

4.6.3離心鑄造水泵葉輪

4.6.4離心鑄造雙金屬軸瓦

4.6.5離心鑄造雙金屬軋輥

思考題

第5章消失模鑄造

5.1概述

5.1.1消失模鑄造的實(shí)質(zhì)與工藝流程

5.1.2消失模鑄造的工藝特點(diǎn)

5.1.3消失模鑄造的應(yīng)用

5.2消失模鑄造用模樣材料

5.2.1消失模鑄造對(duì)泡沫模型原材料的要求

5.2.2模樣材料

5.2.3模樣材料的選用

5.3消失模鑄造泡沫模樣的生產(chǎn)

5.3.1預(yù)發(fā)泡

5.3.2預(yù)發(fā)珠粒的熟化處理

5.3.3模型成型

5.3.4模型簇組合

5.3.5模型簇浸涂

5.3.6澆注

5.3.7落砂清理

5.3.8常見(jiàn)的泡沫模樣缺陷及形成的原因和防止措施

5.4消失模鑄造用涂料

5.4.1涂料的作用及其要求

5.4.2涂料的成分

5.4.3涂料的配方

5.4.4涂料的涂敷方法

5.4.5涂料的烘干

5.5消失模鑄造專(zhuān)用設(shè)備

5.5.1制模工部設(shè)備

5.5.2涂料制備工部設(shè)備

5.5.3造型澆注工部設(shè)備

5.6干砂造型工藝及澆注與落砂清理

5.6.1干砂造型工藝流程

5.6.2澆注工藝

5.6.3負(fù)壓的范圍和時(shí)間的確定

5.6.4落砂清理

5.7消失模鑄造工藝設(shè)計(jì)

5.7.1鑄件澆注位置的選擇

5.7.2澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

5.7.3冒口及除渣排氣道

5.7.4消失模鑄造模具設(shè)計(jì)與制作

5.8消失模磁型鑄造

5.8.1消失模磁型鑄造的實(shí)質(zhì)及特點(diǎn)

5.8.2磁型鑄造所用的材料與要求

5.9磨球的消失模鑄造工藝

思考題

第6章其他特種鑄造

6.1石膏型鑄造

6.1.1概述

6.1.2石膏型精密鑄件工藝設(shè)計(jì)

6.1.3石膏型精鑄工藝

6.2陶瓷型鑄造

6.2.1概述

6.2.2陶瓷型鑄造工藝

6.3V法造型

6.3.1概述

6.3.2工藝裝備

6.3.3V法造型工藝

6.4連續(xù)鑄造

6.4.1概述

6.4.2連續(xù)鑄錠工藝

6.4.3連續(xù)鑄管工藝

6.5低壓鑄造

6.5.1概述

6.5.2低壓鑄造工藝設(shè)計(jì)

6.5.3低壓鑄造工藝規(guī)范

6.5.4低壓鑄造設(shè)備

6.5.5低壓鑄造工藝規(guī)范舉例

6.6真空吸鑄

6.6.1概述

6.6.2真空吸鑄機(jī)

6.6.3真空吸鑄工藝

6.7擠壓鑄造和液體金屬?zèng)_壓

6.7.1擠壓鑄造

6.7.2液體金屬?zèng)_壓

思考題

參考文獻(xiàn) 2100433B

本書(shū)為教育部高職高專(zhuān)材料類(lèi)專(zhuān)業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)工程材料與成形工藝類(lèi)專(zhuān)業(yè)規(guī)劃教材。本書(shū)分為熔模鑄造、 金屬型鑄造、 壓力鑄造、 離心鑄造、 消失模鑄造及其他特種鑄造（石膏型鑄造、 陶瓷型鑄造、 V法造型、 連續(xù)鑄造、 低壓鑄造、 真空吸鑄、 擠壓鑄造和液體金屬?zèng)_壓）共六章。 本書(shū)系統(tǒng)論述了以上各類(lèi)特種鑄造方法的基本原理、 工藝特點(diǎn)、 專(zhuān)用材料、 生產(chǎn)設(shè)備及工藝等。 全書(shū)以熔模鑄造、 金屬型鑄造、 壓力鑄造為主。 書(shū)中注意吸取國(guó)內(nèi)外相關(guān)的先進(jìn)技術(shù)成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)， 內(nèi)容充實(shí)， 先進(jìn)實(shí)用。本書(shū)可供高等職業(yè)技術(shù)院校鑄造專(zhuān)業(yè)作教材， 同時(shí)也可供中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校、 成人教育學(xué)校的師生及有關(guān)鑄造專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考， 還可作為企業(yè)職工培訓(xùn)教材。

《鑄造手冊(cè)(第6卷):特種鑄造(第3版)》共分鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金、造型材料、鑄造工藝和特種鑄造6卷出版?！惰T造手冊(cè)(第6卷):特種鑄造(第3版)》為第6卷《特種鑄造》。第3版對(duì)其第2版作了全面修訂。不僅增添了若干新的特種鑄造方法,而且著重介紹各種方法的最新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備,并著重反映環(huán)保節(jié)能技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì),完善和更新了許多技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝規(guī)范?！短胤N鑄造》共有緒論,熔模鑄造,石膏型鑄造,陶瓷型鑄造,消失模與V法鑄造,金屬型鑄造,壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空鑄造和調(diào)壓鑄造,擠壓鑄造,離心鑄造,連續(xù)鑄造,快速鑄造及鑄造過(guò)程數(shù)值模擬等12章15種鑄造方法的原理,工藝、工裝設(shè)計(jì),原輔助材料規(guī)格與技術(shù)條件及應(yīng)用,設(shè)備規(guī)格及技術(shù)參數(shù),質(zhì)量控制及缺陷分析等。全書(shū)內(nèi)容豐富、全面、新穎、實(shí)用。

第3版前言

第2版前言

本書(shū)所用主要符號(hào)表

第1章 緒論

1.1 特種鑄造

1.2 特種鑄造發(fā)展概況

1.3 特種鑄造方法比較

參考文獻(xiàn)

第2章 熔模鑄造

2.1 概述

2.1.1 熔模鑄造的特點(diǎn)

2.1.2 熔模鑄造的應(yīng)用

2.2 鑄件工藝設(shè)計(jì)及工裝設(shè)計(jì)

2.2.1 鑄件工藝設(shè)計(jì)

2.2.2 壓型設(shè)計(jì)與制造

2.3 易熔模制造

2.3.1 易熔模料分類(lèi)

2.3.2 易熔模料的配制工藝

2.3.3 易熔模料的性能測(cè)定方法

2.3.4 易熔模制造工藝

2.3.5 制造易熔模的主要機(jī)械設(shè)備

2.3.6 易熔模常見(jiàn)缺陷、產(chǎn)生原因及防止方法

2.4 鑄型制造

2.4.1 概述

2.4.2 制殼用耐火材料

2.4.3 制殼用黏結(jié)劑及其型殼

2.4.4 脫蠟及型殼焙燒

2.4.5 制殼用主要裝置及設(shè)備

2.5 形成鑄件復(fù)雜內(nèi)腔的方法

2.5.1 陶瓷型芯

2.5.2 水溶性型芯

2.5.3 型芯脫除

2.6 鑄鋼的熔煉與澆注

2.6.1 鑄鋼牌號(hào)、成分、性能及用途

2.6.2 鑄鋼熔煉設(shè)備

2.6.3 鑄鋼熔煉常用材料

2.6.4 感應(yīng)熔煉

2.6 鑄鋼的澆注

2.7 高溫合金真空熔煉及澆注

2.7.1 高溫合金牌號(hào)、成分、性能及用途

2.7.2 高溫合金熔煉與重熔澆注

2.7.3 定向凝固及單晶鑄造技術(shù)

2.7.4 細(xì)晶鑄造

2.8 鈦合金的熔煉與澆注

2.8.1 鈦合金牌號(hào)、成分、性能

2.8.2 鈦合金熔煉與澆注的設(shè)備和方法

2.9 清理與防銹

2.9.1 鑄件組清殼

2.9.2 切割澆冒口

2.9.3 鑄件表面清理

2.9.4.焊補(bǔ)

2.9.5 鑄件防銹

2.10 鑄件質(zhì)量檢查及缺陷防止方法

2.10.1 鑄件質(zhì)量檢查

2.10.2 常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生原因及防止方法

參考文獻(xiàn)

第3章 石膏型鑄造

3.1 概述

3.1.1 工藝過(guò)程

3.1.2 石膏型鑄造工藝特點(diǎn)

3.1.3 應(yīng)用范圍

3.2 石膏型鑄件工藝設(shè)計(jì)

3.2.1 澆注位置和分型面選擇

3.2.2 母模選擇

3.2.3 鑄件精度

3.2.4 鑄造工藝參數(shù)選擇

3.2.5 澆注系統(tǒng)及冒口設(shè)計(jì)

3.2.6 冷鐵的應(yīng)用

3.3 石膏型鑄造工藝

3.3.1 母模

3.3.2 石膏型用原材料

3.3.3 石膏漿料

3.3.4 灌漿

3.3.5 石膏型的蒸汽處理、干燥和脫蠟

3.3.6 焙燒

3.3.7 澆注

3.3.8 石膏型鑄件清整

3.4 首飾石膏型鑄造

3.4.1 制首飾熔模

3.4.2 制首飾石膏型

3.4.3 首飾合金及其熔煉、澆注

3.5 石膏鑄型缺陷分析及防止措施

參考文獻(xiàn)

第4章 陶瓷型鑄造

4.1 概述

4.1.1 工藝過(guò)程

4.1.2 工藝特點(diǎn)

4.2 鑄造工藝設(shè)計(jì)

4.2.1 鑄造工藝方案確定

4.2.2 鑄造工藝參數(shù)選擇

4.2.3 母模

4.2.4 澆注系統(tǒng)和冒口設(shè)計(jì)

4.3 鑄造工藝

4.3.1 鑄型用原材料

4.3.2 制型工藝

4.4 鑄件常見(jiàn)缺陷及防止方法

4.5 參考工藝——非占位涂料造型技術(shù)

參考文獻(xiàn)

第5章 消失模與V法鑄造

5.1 概述

5.1.1 消失模鑄造工藝簡(jiǎn)述

5.1.2 V法鑄造工藝簡(jiǎn)述

5.1.3 消失模與V法鑄造在我國(guó)的發(fā)展

5.2 泡沫模樣制作

5.2.1 泡沫原料種類(lèi)與檢測(cè)

5.2.2 預(yù)發(fā)泡

5.2.3 發(fā)泡成型與模具設(shè)計(jì)

5.2.4 泡沫模樣的分片與粘結(jié)

5.3 消失模涂料

5.3.1 涂料組分及其作用

5.3.2 商品涂料與自配涂料

5.3.3 涂料制備

5.4 干砂充填與震實(shí)造型

5.4.1 造型用砂

5.4.2 砂箱結(jié)構(gòu)

5.4.3 加砂與震實(shí)

5.5 消失模鑄造工藝設(shè)計(jì)

5.5.1 鑄造工藝參數(shù)

5.5.2 澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式

5.5.3 冒口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5.5.4 澆注工藝

5.6 鑄造缺陷及其防止對(duì)策

5.6.1 鑄鋼件增碳缺陷及預(yù)防對(duì)策

5.6.2 防止鑄鐵件皺皮缺陷對(duì)策

5.6.3 防止泡沫模樣和鑄件變形的措施

5.6.4 防止鑄鋁件針孔和縮松缺陷對(duì)策

5.6.5 其他鑄件缺陷及防止措施

5.7 真空系統(tǒng)

5.7.1 真空泵的選型

5.7.2 真空系統(tǒng)控制與節(jié)能

5.7.3 氣塵分離裝置

5.8 V法鑄造用材料

.5.8.1 塑料薄膜

5.8.2 V法涂料

5.8.3 型砂

5.9 V法鑄造工藝裝備

5.9.1 薄膜烘烤器

5.9.2 模具與模底板

5.9.3 負(fù)壓砂箱

5.10 V法鑄造工藝

5.10.1 澆注系統(tǒng)

5.10.2 通氣孔與補(bǔ)縮冒口

5.10.3 V法鑄造用砂芯

5.11消失模與V法造型線(xiàn)

5.11.1 消失模造型線(xiàn)

5.11.2 V法造型線(xiàn)

5.12消失模和V法鑄造砂處理系統(tǒng)

5.12.1 砂冷卻設(shè)備

5.12.2 砂處理系統(tǒng)

參考文獻(xiàn)

第6章 金屬型鑄造

6.1 概述

6.1.1 鑄造原理

6.1.2 工藝過(guò)程

6.1.3 工藝特點(diǎn)

6.1.4 應(yīng)用范圍

6.2 鑄件工藝設(shè)計(jì)

6.2.1 基準(zhǔn)面的選擇

6.2.2 鑄件在金屬型中的位置

6.2.3 分型面的選擇

……

第7章 壓力鑄造

第8章 低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄和高壓鑄造

第9章 擠壓鑄造

第10章 離心鑄造

第11章 連續(xù)鑄造

第12章 快速鑄造及鑄造過(guò)程數(shù)值模擬2100433B

主要涵蓋目前先進(jìn)金屬液態(tài)凝固成型領(lǐng)域的主要應(yīng)用技術(shù)及發(fā)展前沿，包括：金屬型鑄造、壓力鑄造、差壓與低壓鑄造、熔模鑄造、擠壓鑄造、消失模鑄造、離心鑄造、半固態(tài)鑄造和其他特種鑄造技術(shù)，以及藝術(shù)鑄造。主要內(nèi)容涉及各項(xiàng)特種鑄造技術(shù)的基本原理、典型技術(shù)工藝和設(shè)備，并安排有多種工業(yè)典型實(shí)例和思考題。