當(dāng)切割結(jié)束時(shí)出氣閥打開,氣囊放氣水位下降以便操作人員做標(biāo)記和下料,此種除塵方式是目前除塵效果最好一種除塵方式,但由于受到水的影響切割速度、切割能力、表面光潔度相比干式切割都有不同程度的下降,切割相同厚度的鋼板時(shí)所耗電能比干式切割高約15%,水床的制造成本相對(duì)較高。特別說(shuō)明:水下切割唯一作用就是除塵,對(duì)鋼板的切割變形無(wú)任何作用。
水下等離子切割機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
橫梁采用寬體增強(qiáng)性箱式結(jié)構(gòu),外型美觀。端架采用低重心結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)對(duì)稱,穩(wěn)定性好,所有焊接均去應(yīng)力處理,保證了整體剛性強(qiáng)度及良好的動(dòng)態(tài)平衡。
導(dǎo)軌采用43kg級(jí)U71Mn高強(qiáng)度重軌制作,頂面和兩側(cè)面都經(jīng)導(dǎo)軌磨削加工,每根長(zhǎng)度2米。
縱向采用雙邊齒輪齒條對(duì)稱驅(qū)動(dòng),縱橫向驅(qū)動(dòng)均配NEUGART減速箱,橫向采用鋼帶傳動(dòng),在主從割炬間實(shí)現(xiàn)同向或鏡向平穩(wěn)傳動(dòng)。
等離子切割機(jī)采用了初始定位裝置和弧壓調(diào)高系統(tǒng),并在切割過(guò)程中具有360度防碰撞裝置.
1. 人機(jī)對(duì)話操作方式。
2. 任意二維平面圖形切割。
3. 具有故障自診,并顯示故障信息。
4. 動(dòng)態(tài)圖形仿真(預(yù)演示)功能。
5. 動(dòng)態(tài)圖形實(shí)時(shí)跟綜功能。
6. 割縫自動(dòng)補(bǔ)償功能,并可人工修改。
7. 自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速功能,加減速按鈕可優(yōu)化切割速度。
8. 具有坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能,可彌補(bǔ)鋼板水平斜置。
9. 具有鏡像及同向切割功能。
10. 沿原軌跡返回并重新切割旋轉(zhuǎn)功能,中斷點(diǎn)記憶快速返回中斷點(diǎn)。
11. 切割時(shí)間累計(jì)、快移時(shí)間累計(jì)、工作時(shí)間累計(jì)、時(shí)鐘。
水下等離子切割時(shí)候必須配有防撞裝置或者弧壓自動(dòng)調(diào)高裝置,水下切割時(shí),水面由于引弧和切割氣體的沖擊,極易讓水產(chǎn)生渾濁,肉眼是根本看不到割槍行走的位置和割槍距離鋼板的高度,在切割過(guò)程中,變形的鋼板若凸起,...
您好,每個(gè)地方的價(jià)格是不一樣的,建議去市場(chǎng)上看看吧
等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備,它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。該設(shè)備可用于不銹鋼、鋁、銅...
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等離子切割機(jī)操作規(guī)程 一、 目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備 ,避免人機(jī)傷害 , 特 制定本規(guī)程。 二、使用前安全檢查 1、切割機(jī)應(yīng)在干燥常溫環(huán)境中作業(yè),避免強(qiáng)烈陽(yáng)光、雨 水、灰塵、腐蝕性氣體、較強(qiáng)空氣流動(dòng)中進(jìn)行作業(yè) ; 2、主機(jī)放置位置與周圍物體距離不小于 0.3 米,散熱風(fēng) 扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常保持良好通風(fēng) ; 3、檢查外接電源準(zhǔn)確無(wú)誤 ; 4、檢查工件地線已夾持在工件上 ; 5、接通氣源,排放積水 ; 6、檢查電源開關(guān)在斷位 ; 7、閉合電網(wǎng)電源總開關(guān),冷卻風(fēng)扇開始轉(zhuǎn)動(dòng),正確風(fēng)向 風(fēng)扇應(yīng)該向主機(jī)內(nèi)吹風(fēng) ; 8、將背面電源開關(guān)扳至“ ON”位置,電源指示燈亮 ; 9、打開空氣控制閥,將壓力和氣流量調(diào)至 0.4 MPa(兆帕 ) 位置,讓氣體流通數(shù)分鐘,以除去切割槍中的冷凝水氣 ; 10、根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度及工藝要求,設(shè)置適當(dāng)?shù)那懈?電流 ; 11、按下切割槍上的開
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一、等離子切割機(jī)操作步驟 1. 合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān), 合上切割機(jī)電柜總電源, 合上除塵控制器電源, 啟 動(dòng)除塵器。 2. 待數(shù)控系統(tǒng)完全啟動(dòng)完成后,右旋緊急停止開關(guān),右旋上電按鈕使驅(qū)動(dòng)上電。 3. 自定義各軸回零。 4. 檢查等離子易損件并更換,合上等離子電源斷路器。 5. 打開氧氣、壓縮空氣,各氣體壓力為 8.3bar+/-10% 。 6. 調(diào)用切割程序。 7. 調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 8. 校正。 9. 保存程序切割起點(diǎn)到參考點(diǎn)。 10.打開等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。 11.啟動(dòng)切割。 12.中途如遇問(wèn)題請(qǐng)按停止按鈕停止切割,排除問(wèn)題后繼續(xù)切割 . 13.切割完畢后 ,關(guān)閉機(jī)器電腦電源、等離子電源、各氣體閥門。 14.清潔機(jī)器,包括機(jī)架、導(dǎo)軌,并加油。 特別注意:更換切割嘴等易損件時(shí),一定關(guān)閉等離子電源( 1.防止觸電; 2. 防止冷卻液流 失) 二、等離子操作注意事項(xiàng) 1
東風(fēng)特汽是東風(fēng)實(shí)業(yè)公司下屬的一家專用車生產(chǎn)企業(yè),公司位于湖北省十堰市白浪經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),占地面積30余萬(wàn)平方米,工業(yè)建筑面積10余萬(wàn)平方米,總資產(chǎn)26000萬(wàn)元。具有各類專用車公告資質(zhì)和年產(chǎn)20000輛生產(chǎn)能力,擁有職工600多名,工程技術(shù)人員30多名。建有整車裝配、箱體及零部件焊裝生產(chǎn)線。擁有大型剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī),卷板機(jī),水下等離子切割機(jī),自動(dòng)埋弧焊機(jī),平板對(duì)焊機(jī),異形罐體焊接機(jī),材料開平、輥壓等100多臺(tái)(套)生產(chǎn)及試驗(yàn)設(shè)備。
公司自卸車產(chǎn)品涵蓋東風(fēng)大力神重型自卸車,東風(fēng)天錦中噸位自卸車及東風(fēng)輕量化自卸車等。其他專用車還包括半掛車、環(huán)衛(wèi)車、加油車、混凝土攪拌車運(yùn)輸車、粉粒物料運(yùn)輸車、隨車吊等全系列,其中半掛車系列產(chǎn)品被評(píng)為湖北省名牌產(chǎn)品,各類專用車產(chǎn)品公告175個(gè)。
公司產(chǎn)品營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國(guó),西北、西南、華北等東風(fēng)傳統(tǒng)市場(chǎng)備受用戶青睞。年銷售量在1萬(wàn)輛以上。海外出口遠(yuǎn)銷非洲、東南亞等國(guó)家,年出口量位居十堰市同行業(yè)前列,多次受到政府部門獎(jiǎng)勵(lì)。
長(zhǎng)期以來(lái),公司致力于產(chǎn)品質(zhì)量管理和品質(zhì)建設(shè),多次榮獲“中國(guó)質(zhì)量服務(wù)信譽(yù)AAA級(jí)品牌企業(yè)”、“湖北省消費(fèi)者滿意單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。公司產(chǎn)品被評(píng)為“湖北省消費(fèi)者滿意產(chǎn)品”、“精品名牌產(chǎn)品”、“高新技術(shù)產(chǎn)品”,并順利通過(guò)ISO9001-2000復(fù)審、中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心CCC產(chǎn)品認(rèn)證。
公司秉承以“誠(chéng)信、品牌、服務(wù)、價(jià)值”的經(jīng)營(yíng)理念,熱忱歡迎廣大客戶與經(jīng)銷商朋友與我們合作。
水下等離子切割機(jī)
管子加工流水線
鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線
6噴17涂流水線
船體平面分段流水線
4M鋼板流水線
分段制作聯(lián)合工場(chǎng)
浮船塢1座
5萬(wàn)噸級(jí)可逆雙臺(tái)階注水式干船塢1座
15萬(wàn)噸級(jí)半塢式船臺(tái)1座
30萬(wàn)噸級(jí)船塢2座
雙峰主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目有:
類型分:數(shù)控切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),數(shù)控等離子火焰兩用切割機(jī),數(shù)控水下等離子切割機(jī),數(shù)控相貫線切割機(jī),數(shù)控激光切割機(jī),數(shù)控激光劃片機(jī),激光打標(biāo)機(jī) 結(jié)構(gòu)分:數(shù)控便攜式切割機(jī),數(shù)控懸壁式切割機(jī),數(shù)控龍門切割機(jī),數(shù)控臺(tái)式切割機(jī)。應(yīng)用分:數(shù)控鋼板切割機(jī),數(shù)控不銹鋼切割機(jī),數(shù)控金屬切割機(jī),金屬激光切割機(jī),激光不銹鋼切割機(jī),金屬激光切割機(jī),鋼結(jié)構(gòu)專用切割機(jī),汽車專用切割機(jī),船舶專用切割機(jī),廣告字專用切割機(jī),航空航天制造用切割機(jī)。2100433B