四位全加器器物分類

四位焊機電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)包括進口原裝可編程控制器(PC機)、變壓器、熔斷器、整流器、數(shù)顯溫度自動控制調(diào)節(jié)儀、各種控制按鈕、指示燈、電磁閥等組成，原理見塑料門窗四位焊接機電氣原理圖。

3.1.1可編程控制器(PC機)

它是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，是專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用下而設(shè)計的一種工業(yè)自動控制計算機。它具有高可靠性、編程簡單、使用方便、易于擴充維護等顯著特點。它有三部分組成：

中央控制單元——這是系統(tǒng)的核心，它負責協(xié)調(diào)各部分的工作，包括CPU、EPROM、RAM以及控制、譯碼電路、接口電路。

輸入輸出單元——這是系統(tǒng)對外接口，包括輸入隔離和輸入選擇器。輸入鎖存和驅(qū)動電路以及輸入、輸出顯示電路。

電源單元——系統(tǒng)的電源及備用電池。

上述三部分分裝在塑料機箱內(nèi)，輸入、輸出接線端子及電源進線分別在機箱上、下兩側(cè)，并具有相應(yīng)的發(fā)光二極管顯示輸入、輸出狀態(tài)；面板上有編程器插座，EPROM存儲器插座，擴展單元的接口插座，以及RAM程序保持電池。同時在面板右上方有四個指示PC機工作狀態(tài)的發(fā)光二極管，它們所代表的意義參見維護與故障排除部分。

3.1.2電控面板簡介（參見塑料門窗四位焊接機電氣面板示意圖、塑料門窗四位焊接機電氣原理圖）

3.1.2.1機頭電氣面板

機頭電氣面板上裝有定位按鈕1SB1~4SB1，壓鉗按鈕1SB2~4SB2，機頭單動聯(lián)動選擇開關(guān)1SA1~4SA1，電源指示燈HL1~HL4，機頭加熱開關(guān)1SA0~4SA0，機頭加熱溫控表RKC1~RKC4（每個機頭上裝有1000W加熱板HB1~HB4，加熱板內(nèi)有測溫熱電偶JC1~JC4），故障急停按鈕1SB4~4SB4，機頭上還有自動焊接啟動按鈕1SB3~4SB3。

3.1.2.2電控柜面板

電控柜面板左上方裝有兩組時間預置撥碼盤T1、T2，通過它們可預置型材加熱時間和焊接保壓時間。

在電控柜右側(cè)上方（參見塑料門窗四位焊接機外形簡圖）裝有總電源開關(guān)QS。在1#、4#機頭下方分別裝有7個DC24V電磁閥，2#、3#機頭下方裝有6個DC24V電磁閥。

四位焊機氣動系統(tǒng)

3.2.1氣動原理圖見塑料門窗四位焊接機氣動原理圖。

3.2.2氣缸位置及作用見氣缸位置（作用）示意圖。

四位焊機安裝

4.1.1 環(huán)境要求

四位焊應(yīng)安裝在干燥無粉塵，無腐蝕性氣體的室內(nèi)干燥堅硬的水泥地面上，空氣溫度在5～40oC，濕度不大于75%。

4.1.2 開箱到位

開箱后將四位焊連同包裝底座整體移至安裝位置旁，拆去四位焊與底座的壓緊螺栓，用搬動工具將四位焊移至安裝位置，依據(jù)裝箱單清點物品。

4.1.3 設(shè)備調(diào)整

先拆去機頭包裝運輸用固定物，將導軌擦拭干凈使機頭滾輪與導軌接觸。用精度為0.02mm的水平儀將底座調(diào)平至0.2mm/1000mm。

4.1.4 接地

機器本身必須接地，接地線采用黃綠雙色多股綜合軟銅線其截面積為2.5mm2，接地電阻不得大于0.5歐姆，絕緣電阻大于1兆歐。

4.1.5 接電

接通電源（AC220V 50Hz）。

4.1.6 接氣

接通氣源，從貯氣罐(或空壓機)引出氣管接在機器上的氣源處理器的接頭上，在氣源處理器（三聯(lián)體）上的油霧器內(nèi)加入30#機油，油位約為油杯高度的2/3為宜，將減壓閥的壓力調(diào)整到0.5Mpa，開動空壓機給四位焊送氣，檢查整機有無漏氣現(xiàn)象。

四位焊機調(diào)試

4.2.1 加熱時間、保壓時間的調(diào)整

預置這兩種時間是通過人工分別調(diào)整安裝在電控面板上的撥碼盤實現(xiàn)的，一般加熱時間約為20～30秒，焊接保壓時間約為25～30秒。

4.2.2 減壓閥的調(diào)整（參見參見塑料門窗四位焊接機電氣面板示意圖、塑料門窗四位焊接機氣動原理圖）

1TY控制四個機頭的加熱、融化（進給1）的壓力，可根據(jù)不同型材進行調(diào)整，一般在0.2～0.3Mpa之間。2TY、3TY控制機頭前后上壓鉗壓緊型材的壓緊力，它的大小可根據(jù)型材的不同進行調(diào)整，一般在0.4～0.6Mpa之間。調(diào)壓時順時針旋轉(zhuǎn)為升壓，反之為減壓。

注意：減壓閥的調(diào)整，必須在氣源接通狀態(tài)下，氣源處理器中減壓閥壓力達到工作壓力要求（0.4～0.6Mpa）時進行。

4.2.3 加熱板溫度調(diào)整

加熱板的調(diào)整通過預置溫控表上觸摸鍵實現(xiàn)。在加熱板有焊布條件下，一般為220～270oC。

4.2.4氣缸運行速度的調(diào)整

（參見參見塑料門窗四位焊接機電氣面板示意圖、塑料門窗四位焊接機氣動原理圖）

松開待調(diào)氣缸上調(diào)速閥鎖緊螺母，順時針調(diào)速手輪為減速，反之為加速。調(diào)速完畢后旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，鎖緊調(diào)速閥后速度應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊和爬行現(xiàn)象。注意：整個氣動系統(tǒng)均采用回路節(jié)流調(diào)速。

4.2.5機頭間距離的調(diào)整：

1#、2#、3#、4#機頭位置根據(jù)窗形大小要求調(diào)整。首先松開機頭右下的鎖緊裝置，手推機頭到所需位置，再旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置即可。

型材定位墊板的使用：

型材定位墊板是在焊接塑料型材時起靠模作用。首先根據(jù)被焊型材的規(guī)格，選好相應(yīng)的定位墊板，然后將其分別緊固在前后定位板的內(nèi)側(cè)，如圖一所示：

T型焊接時，機頭前后位置的調(diào)整：

手搖機構(gòu)的使用能實現(xiàn)T型焊接時機頭前后位置的調(diào)整。首先根據(jù)本廠常用型材的尺寸，在右機頭前滾輪支架的定位標尺上做好相應(yīng)的位置標記，當使用某種型材時，搖動機頭前的手輪，使機頭置于標記處即可。