水泥工藝學(xué)（重排本）

第一章 緒論

第二章 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)

第一節(jié) 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的標(biāo)準(zhǔn)

第二節(jié) 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)方法

第三節(jié) 硅酸鹽水泥生產(chǎn)的主要工藝過程

第三章 硅酸鹽水泥熟料的組成

第一節(jié) 熟料的礦物組成

第二節(jié) 熟料的率值

第三節(jié) 熟料的礦物組成的計(jì)算

第四章 硅酸鹽水泥的原料及配料計(jì)算

第一節(jié) 原料

第二節(jié) 水泥生產(chǎn)的易燒性

第三節(jié) 熟料組成的選擇

第四節(jié) 配料計(jì)算

第五章 硅酸鹽水泥熟料的煅燒

第一節(jié) 生料在煅燒過程中的物理和化學(xué)變化

第二節(jié) 微量元素和礦化劑對(duì)熟料煅燒和質(zhì)量的影響

第三節(jié) 回轉(zhuǎn)窖內(nèi)的煅燒

第四節(jié) 立波爾窖、懸浮預(yù)熱器和窖外分解窖內(nèi)煅燒

第五節(jié) 熟料冷卻機(jī)

第六節(jié) 立窖內(nèi)的煅燒

第七節(jié) 煅燒新技術(shù)的研究

第八節(jié)窖用耐火材料

第六章 粉磨工藝

第一節(jié) 粉磨物料的性質(zhì)

第二節(jié) 粉磨細(xì)度和入磨物料的粒度

第三節(jié) 粉磨系統(tǒng)和粉磨設(shè)備

第四節(jié) 提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量、質(zhì)量、降低消耗的主要途徑

第七章 生產(chǎn)控制與均化

第一節(jié) 石灰石、粘土礦山的控制

第二節(jié) 原、燃料的預(yù)均化和控制

第三節(jié) 生料的均化和控制

第四節(jié) 熟料和水泥的質(zhì)量控制

第五節(jié) 生產(chǎn)控制的自動(dòng)化

第八章 硅酸鹽水泥的水化和硬化

第一節(jié) 熟料礦物的水化

第二節(jié) 硅酸鹽水泥的水化

第三節(jié) 水化速度

第四節(jié) 硬化水泥漿體

第九章 硅酸鹽水泥的性能

第一節(jié) 凝結(jié)時(shí)間

第二節(jié) 強(qiáng)度

第三節(jié) 體積變化

第四節(jié) 水化熱

第五節(jié) 粉磨細(xì)度

第十章 硅酸鹽水泥的耐久性

第一節(jié) 抗?jié)B性

第二節(jié) 抗凍性

第三節(jié) 環(huán)境介質(zhì)的侵蝕

第四節(jié) 堿集料反應(yīng)

第五節(jié) 耐久性的改善途徑

第十一章 火山灰水泥和粉煤灰水泥

第一節(jié) 火山灰質(zhì)混合材料

第二節(jié) 火山灰質(zhì)混合材料的活性檢定

第三節(jié) 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥

第四節(jié) 粉煤灰硅酸鹽水泥

第五節(jié) 沸騰爐渣水泥

第十二章 高爐礦渣和礦渣水泥

第一節(jié) ?；郀t礦渣

第二節(jié) 礦渣硅酸鹽水泥

第三節(jié) 石膏礦渣水泥

第四節(jié) 用鋼鐵工業(yè)渣配置的其它無熟料水泥

第十三章 高鋁水泥

第一節(jié) 礦物組成和化學(xué)組成

第二節(jié) 高鋁水泥的生產(chǎn)

第三節(jié) 高鋁水泥的水化和硬化

第四節(jié) 高鋁水泥的水化產(chǎn)物、孔隙率和強(qiáng)度間的關(guān)系

第五節(jié) 高鋁水泥的性質(zhì)

第六節(jié) 快硬高強(qiáng)鋁酸鹽水泥

第七節(jié) 低鈣鋁酸鹽水泥與耐火混凝土

第十四章 特種水泥

第一節(jié) 快硬高強(qiáng)水泥

第二節(jié) 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥

第三節(jié) 油井水泥

第四節(jié) 白色和彩色水泥

第五節(jié) 道路水泥

第六節(jié) 中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥

第七節(jié) 低熱微膨脹水泥

第八節(jié) 膨脹水泥

第九節(jié) 砌筑水泥

第十節(jié) 防輻射水泥

第十一節(jié) 耐酸水泥

第十二節(jié) 耐高溫水泥

第十五章 混凝土和砂漿

第一節(jié) 混凝土的組成材料

第二節(jié) 混凝土拌合物的和易性

第三節(jié) 混凝土的強(qiáng)度

第四節(jié) 混凝土的耐久性

第五節(jié) 混凝土的配合比設(shè)計(jì)和工藝控制

第六節(jié) 混凝土外加劑

第七節(jié) 特種混凝土

第八節(jié) 砂漿

附錄

一、常用原子量與分子量

二、常用單位及其換算

參考文獻(xiàn) 2100433B

本書經(jīng)高等學(xué)校無機(jī)非金屬材料類專業(yè)教材編審委員會(huì)審定為無機(jī)非金屬材料、硅酸鹽工程專業(yè)本科教學(xué)用書。

全書系統(tǒng)闡述硅酸鹽水泥的生產(chǎn)方法、礦物組成、原料配料、熟料燒成、粉磨工藝、質(zhì)量控制和水化硬化的基本理論，對(duì)水泥品種和混凝土也作了較詳細(xì)的敘述。采用最新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)，體現(xiàn)近年來在工藝進(jìn)展、水化研究、品種開發(fā)等方面的成果。

本書還可供從事水泥生產(chǎn)、科研、設(shè)計(jì)、廠礦的有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

本書系統(tǒng)地闡述了硅酸鹽水泥的生產(chǎn)方法、礦物組成、原料配料、熟料燒成、生產(chǎn)工藝過程及主要設(shè)備、水泥水化硬化的基本理論，對(duì)水泥品種和水泥的應(yīng)用及水泥應(yīng)用中常見的問題也作了較詳細(xì)的敘述。本書采用最新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)，體現(xiàn)了近年來在水泥工藝、水泥水化研究、水泥品種開發(fā)等方面的新成果。本書可作為高等學(xué)校無機(jī)非金屬材料工程專業(yè)（或材料科學(xué)與工程專業(yè)無機(jī)非金屬材料專業(yè)方向）本科教學(xué)用書，也可供從事水泥生產(chǎn)、科研、設(shè)計(jì)、廠礦的有關(guān)工程技術(shù)人員閱讀參考。

1緒論

1.1水泥的定義、分類及命名

1.2水泥的起源與發(fā)明

2硅酸鹽水泥熟料的組成

2.1熟料化學(xué)成分及礦物組成

2.2熟料的率值

2.3熟料礦物組成計(jì)算與換算

3硅酸鹽水泥的原料及生料配料

3.1水泥原料

3.2水泥生料的易燒性

3.3熟料組成設(shè)計(jì)

3.4生料配比計(jì)算

4硅酸鹽水泥熟料的煅燒

4.1干燥與脫水

4.2碳酸鹽分解

4.3固相反應(yīng)

4.4熟料的燒結(jié)

4.5熟料的冷卻

4.6其他組分的作用

4.7熟料熱耗

5硅酸鹽水泥的制成與標(biāo)準(zhǔn)

5.1水泥混合材料

5.2通用硅酸鹽水泥定義、分類及技術(shù)要求

5.3石灰石硅酸鹽水泥的組成與標(biāo)準(zhǔn)

6水泥生產(chǎn)工藝過程與設(shè)備

6.1原料的開采與運(yùn)輸

6.2破碎

6.3烘干

6.4粉磨

6.5均化

6.6煅燒

6.7水泥儲(chǔ)存、均化與發(fā)運(yùn)

6.8輸送

6.9水泥廠的除塵

7硅酸鹽水泥的水化和硬化

7.1熟料礦物的水化

7.2硅酸鹽水泥的水化

7.3摻混合材硅酸鹽水泥的水化硬化

7.4水化速率

7.5硬化水泥漿體

8硅酸鹽水泥的性能

8.1密度與體積密度

8.2細(xì)度

8.3需水量(稠度、流動(dòng)度)

8.4凝結(jié)時(shí)間

8.5強(qiáng)度

8.6體積變化

8.7保水性與泌水性

8.8水化熱

8.9耐熱性

8.10抗?jié)B性

8.11抗凍性

8.12抗蝕性

9特種水泥

9.1鋁酸鹽及耐高溫水泥

9.2快硬高強(qiáng)水泥

9.3抗硫酸鹽、中低熱及道路水泥

9.4膨脹和自應(yīng)力水泥

9.5油井水泥

9.6裝飾水泥

9.7砌筑水泥

9.8防輻射水泥

9.9耐酸水泥

9.10低堿度水泥

9.11氯氧鎂水泥

10水泥的應(yīng)用

10.1混凝土

10.2砌筑砂漿

10.3水泥應(yīng)用中的常見問題與處理

附錄

參考文獻(xiàn)

第一章 引言

一、膠凝材料的定義與分類1

二、膠凝材料發(fā)展簡(jiǎn)史1

三、水泥的定義與分類2

四、水泥工業(yè)發(fā)展概況3

作業(yè)及思考題8

第二章 硅酸鹽水泥國家標(biāo)準(zhǔn)及其生產(chǎn)

第一節(jié)硅酸鹽水泥的國家標(biāo)準(zhǔn)9

第二節(jié)硅酸鹽水泥的生產(chǎn)方法17

一、生產(chǎn)方法17

二、硅酸鹽水泥生產(chǎn)的主要工藝過程17

作業(yè)及思考題24

第三章 硅酸鹽水泥熟料的組成

第一節(jié)熟料的礦物組成25

一、硅酸三鈣(C3S)25

二、硅酸二鈣(C2S)28

三、中間相31

四、游離氧化鈣和方鎂石33

第二節(jié)熟料的率值35

一、水硬率(Hydraulic Modulus)35

二、硅率或硅酸率(Silica Modulus)35

三、鋁率或鐵率(Iron Modulus)36

四、石灰飽和系數(shù)KH36

第三節(jié)熟料礦物的計(jì)算37

一、石灰飽和系數(shù)法37

二、鮑格(RHBogue)法38

三、熟料真實(shí)礦物組成與計(jì)算礦物組成的差異39

四、率值與化學(xué)成分的關(guān)系39

作業(yè)及思考題40

第四章硅酸鹽水泥的原料及配料計(jì)算41

第一節(jié)原料41

一、石灰質(zhì)原料的種類和性質(zhì)41

二、黏土質(zhì)原料的種類和性質(zhì)45

三、校正原料47

第二節(jié)物料的破碎與均化技術(shù)48

一、物料破碎的目的48

二、破碎的方法48

三、破碎比及破碎的工藝流程49

四、破碎機(jī)的類型49

五、物料的均化技術(shù)51

第三節(jié)水泥生料的易燒性55

一、易燒性含義與表示方法55

二、影響生料易燒性的主要因素56

第四節(jié)熟料組成的選擇(率值的選取)56

一、水泥品種和標(biāo)號(hào)56

二、原料品質(zhì)57

三、燃料品質(zhì)57

四、生料細(xì)度和均勻性58

五、窯型與規(guī)格58

六、生料的易燒性59

第五節(jié)配料計(jì)算59

一、嘗試誤差法60

二、微機(jī)編程計(jì)算63

作業(yè)及思考題63

第五章 粉磨工藝

第一節(jié)粉磨的目的和要求64

一、生料粉磨的目的和要求64

二、水泥粉磨的目的及要求65

三、煤的粉磨目的和要求65

第二節(jié)粉磨系統(tǒng)和粉磨設(shè)備66

一、粉磨系統(tǒng)66

二、生料粉磨流程66

三、水泥粉磨流程70

第三節(jié)提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗的主要途徑70

一、入磨物料粒度70

二、易磨性71

三、入磨物料溫度71

四、入磨物料水分71

五、磨內(nèi)通風(fēng)72

六、助磨劑72

七、設(shè)備及流程72

作業(yè)及思考題78

第六章 硅酸鹽水泥熟料的煅燒

第一節(jié)硅酸鹽水泥熟料的形成80

一、生料在煅燒過程中的物理與化學(xué)變化80

二、熟料形成的熱化學(xué)86

第二節(jié)微量元素與礦化劑對(duì)熟料煅燒和質(zhì)量的影響87

一、堿87

二、氧化鎂88

三、氧化磷89

四、氧化鈦89

五、礦化劑89

第三節(jié)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒94

一、回轉(zhuǎn)窯的煅燒方法94

二、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)“帶”的劃分94

三、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)96

四、回轉(zhuǎn)窯的熱工特點(diǎn)96

第四節(jié)懸浮預(yù)熱器窯與預(yù)分解窯98

一、懸浮預(yù)熱器窯98

二、預(yù)分解窯100

第五節(jié)熟料冷卻機(jī)103

一、單筒冷卻機(jī)103

二、多筒冷卻機(jī)104

三、篦式冷卻機(jī)105

作業(yè)及思考題109

第七章 硅酸鹽水泥的水化和硬化

第一節(jié)硅酸鹽水泥熟料礦物與水泥的水化110

一、水泥的水化反應(yīng)類型與水化原因110

二、熟料單礦物的水化111

三、硅酸鹽水泥的水化116

四、影響水泥水化速率的因素117

第二節(jié)硅酸鹽水泥的凝結(jié)、硬化過程118

第三節(jié)硬化水泥漿體的結(jié)構(gòu)120

一、水泥石的組成120

二、孔結(jié)構(gòu)121

三、水及其存在形式122

作業(yè)及思考題123

第八章 硅酸鹽水泥的性能及化學(xué)侵蝕

第一節(jié)硅酸鹽水泥的性能124

一、凝結(jié)時(shí)間124

二、強(qiáng)度126

三、體積變化127

四、水化熱129

第二節(jié)硅酸鹽水泥的化學(xué)侵蝕129

一、淡水129

二、酸和酸性水130

三、硫酸鹽侵蝕131

四、含堿溶液的侵蝕132

五、提高水泥抗性的措施133

作業(yè)及思考題134

參考文獻(xiàn)135