雙金屬耐磨復合鋼板

耐磨復合鋼板的顯微組織：耐磨復合鋼板的顯微組織由共晶的滲碳體、合金馬氏體、參與奧氏體組成集體上均勻分布的大量高耐磨碳化物組成，碳化物的硬度可達HV1700，是構成高耐磨結構的骨架，基本與硬質抗磨質點兒的最佳配合使材料具有優(yōu)異的耐磨性。

耐磨復合鋼板的表面裂紋：耐磨復合鋼板的耐磨層表面通過形成細小均勻的裂縫釋放能力，保持整幅板面的平整，限制產(chǎn)生應力集中，裂縫僅局限于硬層內，使用過程也不會向韌性很好的基板中擴展。

耐磨復合鋼板的應用工況條件：耐磨復合鋼板可以適合在550℃以下，有較高的沖刷磨損可磨粒磨損的工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性。適用于多種磨損工況條件。復合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭的性能。 鼎盛耐磨復合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍；不銹鋼的5倍；高錳鋼的5~6倍；16Mn的11倍（常溫磨粒磨損實驗數(shù)據(jù)）。

耐磨復合鋼板硬度：HRC55—63.

耐磨復合鋼板的規(guī)格：耐磨層厚度3—10mm。復合鋼板規(guī)格≤1.5╳3M。

復合鋼板可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業(yè)中的各種易磨損設備零件的表面強化。典型的應用有：

1、直接用復合板下料、滾圓、焊接成各類耐磨輸送管道。如粉料空氣輸送系統(tǒng)，高爐水渣系統(tǒng)；

2、根據(jù)設計要求向用戶提供由復合板制造的耐磨配件，如磨機襯板、攪拌機刀片、風機葉片等；

3、直接向用戶提供復合鋼板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場施工項目。如料倉、溜槽等；

4、根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供預制單元供現(xiàn)場拼焊維修。減輕現(xiàn)場焊接工作量。如工程機械的鏟斗、挖泥船的挖泥斗；

耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。它應用粉末冶金復合技術和硬堆焊工藝，通過碳極電弧和堆焊專用設備，在塑性很好的普通低碳鋼或低合金鋼板上堆焊高硼系合金鑄鐵材料制作而成，并可依客戶要求和不同工況條件制作出不同厚度耐磨層，耐磨層由于是電弧熔接應力分散，表面產(chǎn)生細微裂紋，此裂紋不會擴散至基板，不影響耐磨性能，

高耐磨性能：采用國際耐磨復合鋼板通用的合金體系，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能，采用冶金熔合的方法，耐磨層與基材實現(xiàn)冶金結合。耐磨層厚度3.5~12mm，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法；

抗沖擊：由于耐磨復合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而，耐磨復合鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應用的振動、沖擊較強的工況條件下；

易于加工：耐磨復合鋼板可以制成標準尺寸的鋼板，重量輕，加工方便靈活。由于采用軟質基板，因而可以向內冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割。可以拼焊成型，使現(xiàn)場焊接工作變得省時、方便。因而這種材料符合國際制造也采用以焊接結構代替鑄造結構，降低結構自重的主流；

高得性能價格比：使用耐磨復合鋼板制造機件的造價較普通材料有所提高，但機件的使用壽命增長，綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，其性能價格比比普通材料高2—3倍，單位面積所需費用僅為使用同種成分手工焊條的二分之一；

1．提高經(jīng)濟效益：減少停機時間提高設備運轉率， 提高設備作業(yè)率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益

2．降低生產(chǎn)成本：維修成本，減少磨耗使設備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失，減少工人數(shù)量，一次投資長期受益，性價比高；

3．改善生產(chǎn)環(huán)境：大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境，避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護，有利于廠區(qū)清潔；

4．保護工人健康：減少惡劣環(huán)境工作時間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強度

5．社會效益顯著：大大減少普通鋼板材料使用，科技進步帶來綜合社會效益。

耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。2100433B

北京四創(chuàng)華電新材料技術有限公司是一家專門從事堆焊雙金屬復合耐磨鋼板的企業(yè)。

生產(chǎn)的碳化鉻雙金屬耐磨復合鋼板類型和規(guī)格已經(jīng)系列化，經(jīng)用戶使用，其生產(chǎn)的雙金屬耐磨鋼板的耐磨層耐磨性能，抗磨板的變形能力和平整度比較好，基本能滿足各種場合使用要求。堆焊雙金屬耐磨鋼板可以卷制最小直徑Dn200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。

滿足雙金屬復合耐磨鋼板生產(chǎn)和磨輥、磨盤修復的明弧和埋弧粉芯藥芯焊絲已經(jīng)系列化，大大降低復合抗磨板和堆焊磨輥的生產(chǎn)成本，本公司產(chǎn)品的價格有很強的競爭力。公司具有比較強的加工能力，可以按用戶要求加工耐磨管道、耐磨管件（耐磨彎頭、耐磨三通和大小頭變徑管等）、耐磨風機葉輪和葉片、耐磨落煤管、耐磨落煤筒、耐磨料斗和耐磨天圓地方（圓變方）、螺旋送料器、螺栓連接襯板和耐磨溜子等耐磨部件。

公司主要研發(fā)人員曾從事近20年的火電廠燃料、鍋爐制粉和除灰系統(tǒng)的耐磨材料和防磨技術的開發(fā)和研究，是國內最先從事磨輥堆焊開發(fā)和修復、熟悉物料輸送和制粉系統(tǒng)的磨損工況和磨損機理，積累大量的這些系統(tǒng)耐磨材料的應用和防磨措施的經(jīng)驗。

主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：堆焊雙金屬復合耐磨鋼板(SWDplate，簡稱SP)，耐磨層是高達40-60%的碳化鉻合金。具有耐磨性能高，抗沖擊性能好，變形能力強和可焊性能好等特點，易于加工連接，方便安裝和使用等特點，具有很高的性價比。產(chǎn)品已在水泥、電力、礦業(yè)、煤炭、冶金、建材、水利和航道疏浚等行業(yè)物料輸送系統(tǒng)磨損部件中得到廣泛應用。2100433B