上海軋機軸承是一種機械零件,用于軋鋼機架的軋輥頸、滾筒和軋壓機。
中文名稱 | 上海軋機軸承 | 用于 | 軋鋼機架的軋輥頸、滾筒和軋壓機 |
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特性 | 摩擦低 | 承受 | 軸承座的軸向位移 |
迷宮環(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動配合,安裝時需用銅棒輕輕敲進。迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身臺肩和軸承內圈緊密貼合。
四列圓柱滋子軸承的內圈與輥頸的配合為過盈配合,安裝時應先將內圈加熱到 90-100 ℃ 。切勿超過 120 ℃ ,以防止內圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應加熱,絕對禁止用明火加熱。
用油槽加熱時內徑的增大量按下列公式計算:
△d =12.5×10△t.d
式中: △d --內圈內徑加熱后的增大量(mm)
△t --油溫與室溫之差(℃),室溫標準為20 ℃ 。
d--內圈內徑(mm)
在安裝 FCD 型等雙內圈時,在內圈冷卻的過程中必須沿軸向使內圈與內圈,內圈與迷宮環(huán)的端面靠貼,并用塞尺進行檢驗。
四列圓柱滾子軸承的外圈與軸承座內孔一般為過渡配合,對于較小型的軸承,可將外圈及滾子與保持架所組成的整體用銅棒輕輕敲入軸承座內。對于較大型的軸承,可利用外圈或保持架上備有的吊裝孔,將外圈與外圈組件吊起,垂直向下裝入軸承箱。
對于帶活擋邊的 FCDP 型四列圓柱滾子軸承,其邊擋圈、外圈組件、中擋圈,同一型號的軸承不宜互換。
外圈端面上打有 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 標記是負荷區(qū)的記號 ( 見圖 1) 。當首次安裝使用時,要讓軋制負荷方向對準第 Ⅰ 標記記號,以后清洗再裝時可讓軋制負荷依次對準其余的標記記號,以延長軸承使用壽命。
四列圓柱滾子軸承和六列圓柱滾子軸承幾乎全部用于軋鋼機架的軋輥頸、滾筒和軋壓機。同其它滾子軸承相比,這些軸承的摩擦低。由于這些軸承通常以過盈配合安裝在軋輥頸上,特別適合軋鋼速度高的軋鋼機應用。這些軸承的低橫截面允許使用同軋輥直徑相比相對較大的軋輥頸直徑。由于可裝入非常多滾子,其徑向載荷能力非常高。
多列圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷。因此,這些軸承同深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設計或止推設計的圓錐滾子軸承一起安裝,由后者承受軸向載荷。四列和六列圓錐滾子軸承為分離式設計,即帶整體式法蘭的軸承圈及滾子和保持架組件可同分離式軸承圈分開安裝,或所有軸承部件均可分別安裝。這在相當程度上簡化了軸承安裝、維護和檢查。軸承內可承受一定限度的軸相對于軸承座的軸向位移。四列圓柱滾子軸承帶一個圓柱孔,一些尺寸的軸承還可帶圓錐孔供應。帶圓錐孔的軸承可在安裝過程中調整,以得到一定的徑向內部游隙或確定的預載荷。
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軋機軸承的安裝 軋機軸承的使用壽命,不僅與軸承的質量有關,還與其安裝使用的情 況有密切關系。為此應重視軸承安裝的技術要求,遵守有關的操作規(guī)程。 1、安裝前的準備 (1)安裝之前應對各配合作,包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱 蓋板等的配合表面進行仔細檢查, 檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公蓋是否符 合設計的技術要求。 (2)與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必 須清除掉,并清洗干凈涂上潤滑油。 2、四列圓柱滾子軸承的安裝 (1)安裝迷宮環(huán)(防水套) 迷宮環(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動配合, 安裝時需用銅棒輕輕敲進。 迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身臺肩和軸承內圈緊密貼合。 (2)安裝內圈 四列圓柱滋子軸承的內圈與輥頸的配合為過盈配合,安裝時應先將內 圈加熱到 90- 100 ℃ 。切勿超過 120 ℃ ,以防止內圈冷卻后回縮不徹底。加 熱方法可用油槽加熱也可用感應加熱