中文名 | 熔化極氣體保護(hù)電弧焊 | 外文名 | metal inert-gas arc welding |
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領(lǐng)????域 | 硬件 |
MIG焊適用于焊接不銹鋼和鋁、銅等有色金屬。而對(duì)于低碳鋼來(lái)說(shuō)是一種昂貴的焊接法。
脈沖MIG焊與脈沖MAG焊類似,可以在低電流區(qū)間實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的噴射過渡。
短路過渡焊接法適用于全位置焊接,主要用于中、薄板及根部焊道的焊接。其飛濺較大和成形不好,目前從焊接電源和保護(hù)氣體等方面采取措施,已有較大的改善。
熔化極氣體保護(hù)電弧焊(英語(yǔ):gas metal arc welding),簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)電弧焊、氣體保護(hù)焊,可指熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊和熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊。指用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的一種電弧焊。是一種自動(dòng)或半自動(dòng)的工藝,其中自動(dòng)焊接需連續(xù)送入焊絲,由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。焊接電源可采用直流和交流電兩種。按電弧劃分可分為球形弧、射流電弧、脈沖射流電弧及短路電弧焊接。
熔化極氣體保護(hù)電弧焊發(fā)展之初主要用于鋁和有色金屬的焊接,然后其焊接效率高的特點(diǎn)使其在上世紀(jì)40年代以來(lái)在鋼鐵領(lǐng)域得到發(fā)展。
熔化極氣體保護(hù)電弧焊方法特點(diǎn)
由于不同種類的保護(hù)氣體及焊絲對(duì)電弧狀態(tài)、電氣特性、熱效應(yīng)、冶金反應(yīng)及焊縫成形等有著不同影響,因此根據(jù)保護(hù)氣體的種類和焊絲類型分成不同的焊接方法。
在氬中加入少量氧化性氣體(O2、CO2或其混合氣體)混合而成的氣體作為保護(hù)氣體的焊接方法稱為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊(英文簡(jiǎn)稱MAG焊)。通常該法應(yīng)用于黑色金屬,一般情況下,該活性氣體中含O2為2%~5%或CO2為5%~20%,其作用是能提高電弧穩(wěn)定性和改善焊縫成形。
采用純CO2氣體作為保護(hù)氣體的焊接方法稱為CO2氣體保護(hù)焊(簡(jiǎn)稱CO2焊)。也有采用CO2 O2混合氣體作為保護(hù)氣體。由于CO2焊法成本低和效率高,現(xiàn)已成為黑色金屬的主要焊接方法。
由上述可見,保護(hù)氣體性質(zhì)不同,則電弧形態(tài)、熔滴過渡和焊道形狀等都不同。對(duì)焊接結(jié)果有重要影響。所以熔化極氣體保護(hù)焊主要是按保護(hù)氣體進(jìn)行分類,如表1所示。另一方面根據(jù)焊絲端頭熔滴過渡形態(tài),除了典型的噴射過渡電弧焊而外,還有短路過渡電弧焊法和脈沖電弧焊法。這些焊接方法對(duì)電源要求不同,噴射過渡和短路過渡電弧焊法都采用直流恒壓源,后者對(duì)直流電源有特殊要求。而脈沖電弧焊法采用直流脈沖輸出特性的電源。
熔化極氣體保護(hù)電弧焊的各種方法都有不同的特點(diǎn)。低碳鋼大多采用CO2焊法。采用MAG焊可以得到穩(wěn)定的焊接過程和美觀的焊道。但在經(jīng)濟(jì)性方面卻不如CO2焊。脈沖MAG焊可以在低于臨界電流的低電流區(qū)間得到穩(wěn)定的噴射過渡,焊接飛濺小,焊縫成形美觀。
FCAW-S是自保護(hù)藥芯焊絲,不用保護(hù)氣體。FCAW-G是氣保護(hù)藥芯焊絲,要用保護(hù)氣體,按照保護(hù)氣體類別,一般可選用純CO2,富氬和純氬等。
FCAW-S是自保護(hù)藥芯焊絲,不用保護(hù)氣體。FCAW-G是氣保護(hù)藥芯焊絲,要用保護(hù)氣體,按照保護(hù)氣體類別,一般可選用純CO2,富氬和純氬等。
各位前輩CO2氣體保護(hù)焊的控制要點(diǎn)有哪些?與電弧焊的區(qū)別?
首先應(yīng)保證CO2氣體充足,才能沒有氣孔; 控制電壓、電流,可以針對(duì)不同焊縫使用不同電壓、電流; 焊絲質(zhì)量要好、要經(jīng)常維修導(dǎo)電嘴,才能不經(jīng)常堵塞導(dǎo)電嘴; 與電弧焊的區(qū)別是:CO2保護(hù)焊是利用CO2氣體來(lái)...
GMAW工藝采用連續(xù)送絲和高電流密度,所以焊絲熔敷率很高,同時(shí)焊接變形比較小和熔渣微少而便于清理,因此該工藝是一種高效節(jié)能的焊接方法。
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在要求很高的石油化工行業(yè)管道焊接應(yīng)用場(chǎng)合,熔化極氣體保護(hù)電弧焊(GMAW)廣泛應(yīng)用于金屬焊接.在這些場(chǎng)合中,除了在一種材料兩面進(jìn)行的焊接外,其他場(chǎng)合均采用留隙焊根焊接.通過采用先進(jìn)的電源技術(shù),可以在沒有銅襯墊的情況下進(jìn)行外部焊接.介紹了一種提高管道環(huán)焊質(zhì)量和效率的新焊接工藝,簡(jiǎn)稱“Wise Root+”.焊接試驗(yàn)結(jié)果表明,這種新焊接工藝對(duì)改善電弧穩(wěn)定性、控制飛濺、熔透成形和焊接速度均具有積極作用,獲得了光滑、均勻的根部焊道以及完全焊透和側(cè)面熔合效果.焊接速度是鎢極惰性氣體保護(hù)焊(GTAW)的3~4倍.
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以唐山松下CO2氣體保護(hù)焊送絲裝置為例,詳細(xì)介紹了送絲裝置的結(jié)構(gòu)和功能,送絲裝置連接方法,并介紹了送絲電機(jī)的選用、調(diào)速電路的采用、送絲裝置的維護(hù)和保養(yǎng)。
熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊是一種焊接作業(yè)方式。
等離子-熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊plasma-MIGwelding,利用等離子弧和熔化極惰性氣體保護(hù)電弧相聯(lián)合作為熱源的一種焊接方法簡(jiǎn)稱“等離子-MIG焊”。
這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來(lái)進(jìn)行焊接的。熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有:氬氣、氦氣、co2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí)稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊(在國(guó)際上簡(jiǎn)稱為mig焊);以惰性氣體與氧化性氣體(o2,co2)混合氣為保護(hù)氣體時(shí),或以co2氣體或co2 o2混合氣為保護(hù)氣時(shí),或以co2氣體或co2 o2混合氣為保護(hù)氣時(shí),統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊(在國(guó)際上簡(jiǎn)稱為mag焊)。熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置的焊接,同時(shí)也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu)點(diǎn)。熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。2100433B