曲柄壓力機(jī)是一種最常用的冷沖壓設(shè)備,用作冷沖壓模具的工作平臺(tái)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
按床身結(jié)構(gòu)形式的不同,曲柄壓力機(jī)可分為開(kāi)式曲柄壓力機(jī)或閉式曲柄壓力機(jī);
按驅(qū)動(dòng)連桿數(shù)的不同可分為單點(diǎn)壓力機(jī)或多點(diǎn)壓力機(jī);
按滑塊數(shù)是一個(gè)還是兩個(gè)可分為單動(dòng)壓力機(jī)或雙動(dòng)壓力機(jī)。
曲柄壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)反映了壓力機(jī)的工藝能力、加工零件的尺寸范圍以及有關(guān)生產(chǎn)率
等指標(biāo),現(xiàn)分述如下:
1.公稱(chēng)壓力Pg及公稱(chēng)壓力行程Sg
曲柄壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力(或稱(chēng)額定壓力)是指滑塊離下死點(diǎn)前某一特定距離(此特定距離稱(chēng)為公稱(chēng)壓力行程或額定壓力行程)或曲柄旋轉(zhuǎn)到離下死點(diǎn)前某一特定角度(此特定角度稱(chēng)為公稱(chēng)壓力角或額定壓力角)時(shí),滑塊所容許承受的最大作用力。
2.滑塊行程S
它是指滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離。它的大小將反映壓力機(jī)的工作范圍。
3.滑塊行程次數(shù)n
它是指滑塊每分鐘從上死點(diǎn)到下死點(diǎn),然后再回到上死點(diǎn)所往復(fù)的次數(shù)。行程次數(shù)越高,生產(chǎn)率越高,但次數(shù)超過(guò)一定數(shù)值以后,必需配備機(jī)械化自動(dòng)化送料裝置,否則不可能實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率。
4.最大裝模高度H及裝模高度調(diào)節(jié)ΔH
裝模高度是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí),滑塊下表面到工作臺(tái)板上表面的距離。當(dāng)裝棋高度調(diào)節(jié)裝置將滑塊調(diào)整到最上位置時(shí),裝模高度達(dá)最大值,稱(chēng)為最大裝模高度。裝模高度調(diào)節(jié)裝置所能調(diào)節(jié)的距離,稱(chēng)為裝模高度調(diào)節(jié)量。
5.工作臺(tái)板及滑塊底面尺寸
它是指壓力機(jī)工作空間的平面尺寸。它的大小直接影響所安裝的模具的平面尺寸以及壓力機(jī)平面輪廓的大小。
6.喉深
它是指滑塊的中心線至機(jī)身的距離,是開(kāi)式壓力機(jī)和單柱壓力機(jī)的特有參數(shù)。尺寸選得太小,則加工的零件尺寸受到限制。尺寸選得過(guò)大,則給機(jī)身的設(shè)計(jì),特別是剛度設(shè)計(jì)帶來(lái)困難。
(1)工作機(jī)構(gòu):由曲軸、連桿、滑塊等零件組成的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。
(2)傳動(dòng)系統(tǒng):包括齒輪傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)。
(3)操作系統(tǒng):如離合器、制動(dòng)器。
(4)能源系統(tǒng):如電動(dòng)機(jī)、飛輪。 .
(5)支承部件:如機(jī)身。
(1)模高度調(diào)節(jié)裝置
(2)頂件裝置
壓力機(jī)價(jià)格,壓力機(jī)報(bào)價(jià),壓力機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)
片面的問(wèn)壓力機(jī)價(jià)格是錯(cuò)誤的說(shuō)法,壓力機(jī)的價(jià)格是根據(jù)公稱(chēng)力的大小,有效臺(tái)面的尺寸,油缸的行程,設(shè)備的最大開(kāi)口以及部分配置要求核算出來(lái),壓力機(jī)價(jià)格從幾千元到幾十萬(wàn)元甚至到幾百萬(wàn)都有可能,所以需要了解清楚數(shù)...
壓力機(jī)價(jià)格,壓力機(jī)報(bào)價(jià),壓力機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)
片面的問(wèn)壓力機(jī)價(jià)格是錯(cuò)誤的說(shuō)法,壓力機(jī)的價(jià)格是根據(jù)公稱(chēng)力的大小,有效臺(tái)面的尺寸,油缸的行程,設(shè)備的最大開(kāi)口以及部分配置要求核算出來(lái),壓力機(jī)價(jià)格從幾千元到幾十萬(wàn)元甚至到幾百萬(wàn)都有可能,所以需要了解清楚數(shù)...
`怎樣的不正常?
格式:pdf
大小:1016KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.4
傳統(tǒng)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)歷史悠久,并已發(fā)展成為我國(guó)鍛造行業(yè)的主要設(shè)備之一.為我國(guó)鍛造業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn).尤其是青島青鍛鍛壓機(jī)械有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)青鍛公司)成功研制出了世界上最大的萬(wàn)噸摩擦壓力機(jī).曾經(jīng)為我國(guó)高鐵鉤尾框等大型模鍛件的生產(chǎn)解了燃眉之急。
格式:pdf
大?。?span id="vstixbr" class="single-tag-height">1016KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.8
雙頭沖孔壓力機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)雙孔同時(shí)沖出,保證雙孔間距定位精確,一次成型。
(1)安裝模具時(shí)必須使模具的閉合高度與壓力機(jī)的閉合高度相適應(yīng)。調(diào)整壓力機(jī)的閉合高度時(shí),應(yīng)采用寸動(dòng)沖程。壓力機(jī)的工作臺(tái)不允許處于最低極限位置,而應(yīng)處于其調(diào)節(jié)量的中限,模具固定要牢靠。
(2)工作前認(rèn)真檢查壓縮空氣的壓力,當(dāng)壓力小于3.92266X105Pa時(shí),不得開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)。檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查離合器、制動(dòng)器及防護(hù)裝置是否安全完好。
(3)為防止壓力機(jī)的滑塊被卡住,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
(4)電機(jī)啟動(dòng)后,要等飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊進(jìn)行鍛造,工作中,操作人員不得離開(kāi)崗位,也不準(zhǔn)清理、調(diào)整、潤(rùn)滑設(shè)備。不準(zhǔn)將手或工具等伸人滑塊行程范圍內(nèi)。
(5)腳踏操縱板上應(yīng)裝安全罩,以免別人或其他物體誤壓而引起滑塊突然下滑,造成意外事故。
(6)壓力機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作時(shí),應(yīng)注意檢查電機(jī)、離合器、制動(dòng)器、滑塊及導(dǎo)軌等處有無(wú)過(guò)熱、冒煙、打火花等現(xiàn)象,如有,應(yīng)適當(dāng)冷卻后再繼續(xù)工作。
(7)工作結(jié)束,要使滑塊落到下死點(diǎn)位置,并切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣,整理工作場(chǎng)地,做好交接班。
前言
緒論1
一、冷沖壓成形工藝與設(shè)備概述1
二、塑料成型工藝與設(shè)備概述3
三、本課程的學(xué)習(xí)要求4
第一章曲柄壓力機(jī)5
第一節(jié)曲柄壓力機(jī)概述5
一、曲柄壓力機(jī)的分類(lèi)5
二、曲柄壓力機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu)組成7
三、曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)8
四、曲柄壓力機(jī)的型號(hào)13
第二節(jié)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)14
一、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律14
二、曲柄壓力機(jī)滑塊許用負(fù)荷圖17
三、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)17
第三節(jié)離合器和制動(dòng)器24
一、剛性離合器25
二、摩擦離合器—制動(dòng)器30
第四節(jié)機(jī)身結(jié)構(gòu)35
一、機(jī)身的結(jié)構(gòu)形式35
二、機(jī)身變形對(duì)沖壓工藝的影響36
第五節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)37
一、傳動(dòng)系統(tǒng)的布局37
二、離合器與制動(dòng)器的安裝位置39
第六節(jié)輔助裝置40
一、過(guò)載保護(hù)裝置40
二、拉深墊42
三、滑塊平衡裝置45
四、推件裝置46
第七節(jié)曲柄壓力機(jī)的選用47
一、曲柄壓力機(jī)的選擇47
二、壓力機(jī)的使用與維護(hù)51
三、壓力機(jī)的常見(jiàn)故障及其排除方法53
復(fù)習(xí)思考題56
第二章新型、專(zhuān)用壓力機(jī)58
第一節(jié)雙動(dòng)拉深壓力機(jī)58
一、雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的特點(diǎn)58
二、雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)59
第二節(jié)螺旋壓力機(jī)65
一、螺旋壓力機(jī)的工作原理和分類(lèi)65
二、摩擦壓力機(jī)67
三、螺旋壓力機(jī)的工藝特性71
第三節(jié)精密沖裁壓力機(jī)71
一、精密沖裁工藝對(duì)壓力機(jī)的要求71
二、精密沖裁壓力機(jī)的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)73
三、精密沖裁壓力機(jī)的輔助裝置77
第四節(jié)高速壓力機(jī)80
一、高速壓力機(jī)的類(lèi)型與技術(shù)參數(shù)80
二、高速壓力機(jī)的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)84
第五節(jié)數(shù)控沖?;剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)90
一、數(shù)控沖?;剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)的工作原理、
特點(diǎn)及應(yīng)用91
二、數(shù)控沖?;剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)及技
術(shù)參數(shù)92
第六節(jié)數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)95
一、滑塊的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)95
二、后擋料機(jī)構(gòu)的移動(dòng)97
三、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的操作97
第七節(jié)伺服壓力機(jī)102
一、伺服壓力機(jī)的工作原理102
二、伺服壓力機(jī)的特點(diǎn)104
三、伺服壓力機(jī)的應(yīng)用105
復(fù)習(xí)思考題107
第三章液壓機(jī)108
第一節(jié)液壓機(jī)概述108
一、液壓機(jī)的工作原理108
二、液壓機(jī)的特點(diǎn)與應(yīng)用108
三、液壓機(jī)的分類(lèi)109
四、液壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)及型號(hào)112
第二節(jié)液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)116
一、本體部分116
二、動(dòng)力部分——液壓泵119
三、液壓及操縱系統(tǒng)119
第三節(jié)雙動(dòng)拉深液壓機(jī)121
一、雙動(dòng)拉深液壓機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用121
二、雙動(dòng)拉深液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)121
三、雙動(dòng)拉深液壓機(jī)的控制121
復(fù)習(xí)思考題125
第四章塑料擠出機(jī)126
第一節(jié)塑料擠出機(jī)概述126
一、塑料擠出成型的特點(diǎn)126
二、塑料擠出成型過(guò)程和設(shè)備組成126
三、擠出機(jī)的分類(lèi)127
四、單螺桿擠出機(jī)的技術(shù)參數(shù)及型號(hào)127
第二節(jié)擠出機(jī)的工作原理及控制參數(shù)132
一、擠出機(jī)的工作原理132
二、擠出成型過(guò)程的控制參數(shù)133
第三節(jié)擠出機(jī)的主要零部件134
一、螺桿134
二、料筒146
第四節(jié)擠出機(jī)的其他零部件148
一、傳動(dòng)系統(tǒng)148
二、加熱與冷卻裝置150
三、加料裝置153
四、分流板與過(guò)濾網(wǎng)155
第五節(jié)擠出機(jī)的控制156
一、溫度的測(cè)量與控制156
二、物料壓力的測(cè)量與控制158
三、轉(zhuǎn)速的控制158
四、過(guò)載保護(hù)和其他安全防護(hù)159
第六節(jié)擠出成型輔機(jī)160
一、吹塑薄膜輔機(jī)161
二、擠管輔機(jī)167
三、擠板(片)輔機(jī)170
第七節(jié)雙螺桿擠出機(jī)172
一、雙螺桿擠出機(jī)概述172
二、雙螺桿擠出機(jī)的類(lèi)型174
三、雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)175
四、雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展176
復(fù)習(xí)思考題177
第五章塑料注射機(jī)178
第一節(jié)塑料注射機(jī)概述178
一、注射機(jī)的工作原理178
二、注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)178
三、注射機(jī)的類(lèi)型與特點(diǎn)178
四、注射成型工藝過(guò)程181
第二節(jié)注射機(jī)的型號(hào)與基本參數(shù)182
一、注射機(jī)的規(guī)格型號(hào)182
二、注射機(jī)的基本參數(shù)183
第三節(jié)注射機(jī)的注射裝置189
一、注射裝置的形式189
二、注射裝置的主要零部件193
第四節(jié)注射機(jī)的合模裝置201
一、合模裝置的基本要求201
二、合模裝置的類(lèi)型201
三、模板間距調(diào)節(jié)裝置209
四、頂出裝置211
第五節(jié)注射機(jī)的動(dòng)力和控制系統(tǒng)211
一、普通繼電器控制注射機(jī)的液壓系統(tǒng)211
二、普通繼電器控制注射機(jī)的電氣系統(tǒng)214
三、PLC控制注射機(jī)的液壓系統(tǒng)219
四、PLC控制注射機(jī)的電氣控制系統(tǒng)222
五、計(jì)算機(jī)控制注射機(jī)的液壓系統(tǒng)226
六、計(jì)算機(jī)控制注射機(jī)的控制系統(tǒng)226
第六節(jié)注射機(jī)的安全設(shè)施228
一、人身的安全保護(hù)228
二、設(shè)備的安全保護(hù)229
三、模具的安全保護(hù)229
第七節(jié)注射機(jī)的操作與維護(hù)230
一、注射機(jī)的安全操作規(guī)程230
二、注射機(jī)操作前的準(zhǔn)備231
三、注射機(jī)的調(diào)試方法231
四、注射機(jī)的操作232
五、注射機(jī)的故障分析與維護(hù)242
第八節(jié)雙(多)色注射機(jī)245
一、雙(多)色注射機(jī)的分類(lèi)與主要技
術(shù)參數(shù)248
二、雙(多)色注射機(jī)的結(jié)構(gòu)251
三、雙(多)色注射成型工藝的輔助
裝置252
第九節(jié)全電動(dòng)注射機(jī)255
一、全電動(dòng)注射機(jī)的特點(diǎn)與應(yīng)用255
二、全電動(dòng)注射機(jī)的結(jié)構(gòu)257
第十節(jié)其他專(zhuān)用注射機(jī)259
一、高速、精密注射機(jī)259
二、熱固性塑料注射機(jī)260
三、排氣式注射機(jī)261
復(fù)習(xí)思考題263
第六章其他塑料成型機(jī)械264
第一節(jié)塑料壓延機(jī)264
一、塑料壓延機(jī)概述264
二、壓延成型原理267
三、壓延機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)268
四、輥筒271
第二節(jié)塑料中空吹塑成型機(jī)277
一、塑料中空吹塑成型機(jī)概述277
二、中空吹塑成型機(jī)的組成與分類(lèi)279
三、中空吹塑成型機(jī)的基本結(jié)構(gòu)282
四、中空吹塑成型機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)286
第三節(jié)反應(yīng)注射機(jī)288
復(fù)習(xí)思考題291
參考文獻(xiàn)292
前言
緒論
第1章 曲柄壓力機(jī)
1.1 概述
1.1.1 曲柄壓力機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)
1.1.2 曲柄壓力機(jī)的組成
1.1.3 曲柄壓力機(jī)的特點(diǎn)
1.2 曲柄壓力機(jī)的分類(lèi)及型號(hào)
1.2.1 分類(lèi)
1.2.2 型號(hào)
1.3 通用曲柄壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)
1.4 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)與受力分析
1.4.1 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
1.4.2 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的受力分析
1.4.3 滑塊許用負(fù)荷圖
1.4.4 結(jié)點(diǎn)偏置的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
1.5 通用壓力機(jī)主要零部件的結(jié)構(gòu)
1.5.1 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)
1.5.2 離合器和制動(dòng)器
1.5.3 傳動(dòng)系統(tǒng)
1.5.4 機(jī)身
1.5.5 飛輪與曲柄壓力機(jī)電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算
1.5.6 輔助裝置
1.5.7 輔助系統(tǒng)
1.6 曲柄壓力機(jī)的選擇和使用
1.6.1 曲柄壓力機(jī)的選擇
1.6.2 曲柄壓力機(jī)的精度及檢查
1.6.3 模具的安裝與調(diào)整
1.7 其他類(lèi)型壓力機(jī)
1.7.1 熱模鍛壓力機(jī)
1.7.2 雙動(dòng)拉深壓力機(jī)
1.7.3 螺旋壓力機(jī)
1.7.4 剪板機(jī)
1.7.5 高速壓力機(jī)
1.8 沖壓機(jī)生產(chǎn)線的附屬設(shè)備
1.8.1 自動(dòng)送料裝置
1.8.2 沖壓機(jī)械手
1.8.3 開(kāi)卷校平機(jī)設(shè)備
1.8.4 沖壓生產(chǎn)線
第2章 液壓機(jī)
2.1 液壓機(jī)的工作原理、特點(diǎn)及分類(lèi)
2.1.1 液壓機(jī)的工作原理
2.1.2 液壓機(jī)的特點(diǎn)及分類(lèi)
2.2 液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)
2.2.1 液壓機(jī)機(jī)身
2.2.2 液壓機(jī)液壓缸
2.2.3 附屬裝置
2.3 液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)
2.3.1 一般通用液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)
2.3.2 雙動(dòng)拉深液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)
2.3.3 塑料制品液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)
2.4 液壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及其選用
2.5 其他類(lèi)型液壓機(jī)
2.5.1 角式液壓機(jī)
2.5.2 鑄壓液壓機(jī)
2.5.3 層壓機(jī)
第3章 壓鑄設(shè)備
3.1 壓鑄機(jī)分類(lèi)
3.2 壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)
3.3 部分壓鑄設(shè)備的主要參數(shù)
3.3.1 冷室壓鑄機(jī)
3.3.2 熱室壓鑄機(jī)
3.4 壓鑄機(jī)選擇
3.4.1 鎖模力計(jì)算
3.4.2 型腔偏離壓鑄機(jī)鎖模力中心時(shí)鎖模力計(jì)算
3.4.3 核算壓室容量
3.4.4 核算模具厚度
3.4.5 核算動(dòng)模座板行程
第4章 粉末冶金成形設(shè)備
4.1 概述
4.2 粉末冶金零件的制造工藝過(guò)程
4.2.1 金屬粉末
……
第5章 塑料擠出機(jī)
第6章 塑料注射機(jī)
第7章 塑料熱成型設(shè)備
參考文獻(xiàn)