a. 制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。
b. 暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c. 化學(xué)工業(yè):純堿工業(yè),合成氨,酒精發(fā)酵,樹(shù)脂合成冷卻等。
d. 冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝?yán)鋮s等。
e. 機(jī)械工業(yè):各種淬火液冷卻,減速器潤(rùn)滑油冷卻等。
f. 電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻,發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。
g. 造紙工業(yè):漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等。
h. 紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等。
i. 食品工業(yè):果汁滅菌冷卻,動(dòng)植物油加熱冷卻等。
j. 油脂工藝:皂基常壓干燥,加熱或冷卻各種工藝用液。
k. 集中供熱:熱電廠廢熱區(qū)域供暖,加熱洗澡用水。
l. 其他:石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩?
最低工作溫度 |
-160℃ |
最高工作溫度 |
225℃ |
最低工作壓力 |
真空 |
最低工作壓力(制冷劑) |
3.2MPa |
最大工作壓力(水) |
2.5MPa |
單通道容積 |
0.4L |
水側(cè)最大流量 |
105m3/h |
回路組合形式 |
雙回路、單回路 |
用板材構(gòu)成傳熱面的間壁式換熱器。這類(lèi)換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積的傳熱面積較大。其主要類(lèi)型有:
① 螺旋板式換熱器 由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成,冷、熱流體分別在金屬板兩側(cè)的螺旋形通道內(nèi)流動(dòng)。這種換熱器的傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高1~4倍),平均溫度差大(因冷、熱流體可作完全的逆流流動(dòng)),流動(dòng)阻力小,不易結(jié)垢;但維修困難。使用壓力不超過(guò)2MPa。
② 平板式換熱器 由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過(guò),經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高2~4倍),容易拆洗,并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過(guò)2MPa,操作溫度不超過(guò)250℃。
③ 板翅式換熱器 由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合,釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱,翅片增加了傳熱面積,又促進(jìn)了流體的湍動(dòng),并對(duì)設(shè)備有增強(qiáng)作用。板翅式換熱器結(jié)構(gòu)非常緊湊(換熱面積達(dá)4400m2/m3),傳熱效果好,且使用壓力可達(dá)15MPa。但它的制造工藝復(fù)雜,流道小,內(nèi)漏不易修復(fù),因而限用于清潔的無(wú)腐蝕性流體,如作空氣分離用的換熱器。
傳熱高效,體積小,耐高溫高壓,性?xún)r(jià)比高
缺點(diǎn):1) 密封性較差,易漏泄。需常更換墊圈,較麻煩。2) 使用壓力受一定限制,一般不超過(guò)1MPa。3) 使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。4) 流道小,不適宜于氣一氣換熱或蒸汽冷凝。5) 易堵塞,不...
釬焊板式換熱器的價(jià)格為3500元,板式換熱器挺好的,能夠針對(duì)用戶(hù)的使用工況量體裁衣,設(shè)計(jì)出最適合于該工況的板式換熱器,以保證設(shè)備長(zhǎng)期處于良好的運(yùn)行狀態(tài),從而避免了牽強(qiáng)的設(shè)計(jì)和選型可能帶來(lái)的換熱不足,阻...
格式:pdf
大?。?span id="v5imloo" class="single-tag-height">429KB
頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.6
為提高人字板型釬焊板式換熱器的換熱性能,以同一組板片尺寸參數(shù)建立了三種不同設(shè)計(jì)參數(shù)的人字板型的換熱器流道模型,在相同的邊界條件下,使用流體分析軟件FLUENT對(duì)這三個(gè)模型的流動(dòng)傳熱進(jìn)行了仿真分析,得到了這三種不同板型的換熱器的速度場(chǎng)、流線(xiàn)圖和溫度場(chǎng)的分布。通過(guò)對(duì)比分析,得到以下結(jié)論:單向人字板型換熱器的溫度場(chǎng)分布更為均勻且流體速度較高,而且單向人字板型換熱器的溫差與換熱量較高;雙向人字板型換熱器與多波紋人字板型換熱器的溫度等值線(xiàn)起伏較大。
格式:pdf
大?。?span id="gkcx0qn" class="single-tag-height">429KB
頁(yè)數(shù): 8頁(yè)
評(píng)分: 4.4
confere nces, learne d superi ors polici es; re ports, y ou can lear n to deal with problems, art, just wante d to lear n, to lear n at any time. To continuously expand the scope of the study. T he complexity and comprehensiv eness of our work, deci ded to not only do w e want to be "pr ofessionals", or if "generalists", to dabble in different areas of knowle dge. Mastery of knowl edge not only to
【學(xué)員問(wèn)題】渦流熱膜換熱器主要特點(diǎn)?
【解答】流熱膜換熱器體積只有傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/5,采用全不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)。既具有釬焊板式換熱器體積小、耐高溫的優(yōu)勢(shì),又克服了框架板式換熱器膠條老化、維護(hù)費(fèi)用高的缺陷,它采用經(jīng)納米技術(shù)處理的不銹鋼渦流管作為換熱元件,極大提高了換熱器的整體性能。
各類(lèi)現(xiàn)存的換熱器都具有自己獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì),渦流熱膜換熱器采用最新的納米熱膜技術(shù),是當(dāng)今世界最先進(jìn)的湍流傳熱與納米技術(shù)的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,具有當(dāng)今世界領(lǐng)先水平。
換熱器材料由日本引進(jìn)的不銹鋼納米材料采用特種濺射技術(shù)復(fù)合在不銹鋼渦流管上制成渦流熱膜換熱器。獨(dú)特的換熱元件及內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了高效率、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,渦流納米熱膜換熱器采用優(yōu)質(zhì)SUS材質(zhì),適用于各種不同的介質(zhì)。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
釬焊板式換熱器是可拆式換熱器的一種進(jìn)化,密封材料由膠墊變成了銅,所有板片都是通過(guò)銅焊料而結(jié)合在一起。就如同可拆式換熱器板片的所有接觸點(diǎn)都必須緊密貼合一樣,釬焊式換熱器的所有接觸點(diǎn)也必須完全焊接在一起,如此才能保證換熱器具有高的換熱效率及抗壓能力,同時(shí)也才能獲得佳的使用壽命。
板式即熱式過(guò)水熱是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)板片進(jìn)熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上。
釬焊板式換熱器產(chǎn)品特點(diǎn)
● 適用于散熱采暖方式,建議安裝在主管路上
● 渦流水通道設(shè)計(jì),效率高超,熱損失小
● 耐高溫、耐高壓、最大承壓106MPa,壽命大于50年
● 食品級(jí)不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕,永不生銹
●小巧玲瓏,輕便、迷你型,“零”使用成本,大眾消費(fèi),貴族享受
釬焊板式換熱器是密封墊板式換熱器的升級(jí)。它是由首、尾擋板及人字形波紋狀板片組合而成,相鄰板片的波紋板角朝向相反,板組件間的波峰彼此交叉形成大量的接觸點(diǎn)。通過(guò)真空釬焊,將焊接材料溶化與基材形成合金,使板片間的每一個(gè)接觸點(diǎn)都變成焊接點(diǎn),這樣既增強(qiáng)了換熱器的強(qiáng)度,又提高了換熱器的換熱效率。
防止板式換熱器結(jié)垢的措施1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān), 必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn), 合格后才能注入管網(wǎng)中。2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí), 應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開(kāi), 進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后, 再將換熱器并入系統(tǒng)中, 以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。
江門(mén)市東聯(lián)熱工設(shè)備有限公司,成立于2007年,是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā),生產(chǎn),銷(xiāo)售,釬焊板式換熱器的廠家。目前,我們擁有3條全套的生產(chǎn)線(xiàn),年產(chǎn)量達(dá)到50000臺(tái)。經(jīng)過(guò)將近10年的努力,東聯(lián)熱工憑著優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,專(zhuān)業(yè)的服務(wù),已經(jīng)成為一家擁有國(guó)內(nèi)外上千客戶(hù)的科技企業(yè)
2015年,東旭廠房二期擴(kuò)建啟動(dòng),未來(lái),東聯(lián)熱工將擴(kuò)大研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì),更好地服務(wù)廣大客戶(hù)