中文名 | 噴油正時(shí) | 意????義 | 一種噴油正時(shí)控制方法 |
---|---|---|---|
應(yīng)????用 | 發(fā)動(dòng)機(jī) | 包????括 | 基本噴油正時(shí) |
一種噴油正時(shí)控制方法,包括:求出基本噴油正時(shí),根據(jù)當(dāng)前發(fā)動(dòng)機(jī)工況算出參考增壓壓力,根據(jù)算出的參考增壓壓力與當(dāng)前增壓壓力之差算出噴油正時(shí)補(bǔ)償值.
噴油正時(shí)調(diào)整方法
(1)、擰下高壓油管與噴油器的連接螺母,再擰松與噴油泵連接的螺母,把高壓油管轉(zhuǎn)一個(gè)角度,使管頭朝上再將螺母擰緊。
(2)、排除油路中的空氣,將調(diào)速手柄置于供油位置,按發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,當(dāng)高壓油管中剛剛有柴油冒出時(shí)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。看飛輪上供油刻線是否對(duì)準(zhǔn)水箱或指示鐵片上的刻線,為了準(zhǔn)確可連續(xù)做幾遍。
(3)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)供油提前角過(guò)大或過(guò)小時(shí),擰掉泵體的三個(gè)固定螺母,用增加或減少墊片的方法進(jìn)行調(diào)整。增加墊片,供油時(shí)間滯后,反之提前。調(diào)整完后,進(jìn)行復(fù)查,直至合適為止。
下面我們以NT855發(fā)動(dòng)機(jī)舉例說(shuō)明
噴油正時(shí)檢查工具3375522已安裝到位,注意:所使用的百分表量程應(yīng)大于5.16毫米。
百分表的安裝: 1:活塞行程表在活塞行程上止點(diǎn)時(shí)壓縮5.16毫米以上。 2:推桿行程表在活塞行程上止點(diǎn)后90度壓縮5.16毫米以上。
一:順發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸直至第1缸壓縮行程上止點(diǎn),(壓縮行程上止點(diǎn)確定方法為 活塞在到達(dá)上止點(diǎn)時(shí),兩只百分表的轉(zhuǎn)向?yàn)橐恢?,如不一致需再轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一圈) 再順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸2-3度,直至找到活塞的準(zhǔn)確上止點(diǎn)位置,此時(shí)活塞行 程百分表對(duì)零。
二:順發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸到上止點(diǎn)后90度,(上止點(diǎn)后90度確定方法為活塞下行至 自身行程的一半位置,此時(shí)噴油推桿處在凸輪軸下基圓位置,推桿行程表讀數(shù)無(wú) 變動(dòng))此時(shí)推桿行程表對(duì)零。
三:逆發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸直至上止點(diǎn)前5.16毫米以上,(5.16毫米由活塞行程表讀 得)注意:轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸時(shí)一定要保持緩慢,超過(guò)5.16毫米是為了消除發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪側(cè)隙。
四:順發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸直至活塞行程表指示上止點(diǎn)前5.16毫米,此時(shí)推桿行程表的 讀數(shù)(表對(duì)零后到活塞上止點(diǎn)前5.16毫米的轉(zhuǎn)動(dòng)讀數(shù))
塑膠噴油是噴橡膠漆。為了更加美觀才去進(jìn)行噴油。噴油,噴漆是一樣的,只是叫法不同或噴的油漆種類不一樣。噴油的步驟:噴油就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般專業(yè)從事于塑膠噴油、絲印、移印加工;E...
具體看產(chǎn)品的要求,普通漆和uv油漆的特點(diǎn)不一樣,兄輝電子會(huì)根據(jù)客戶要求來(lái)為產(chǎn)品選擇合適的油漆,達(dá)到想要的效果
【噴油漆方法一】在噴油漆之前,最好把需要漆的東西表面徹底清潔一遍,不要有水殘留在上面。噴油漆也分很多類,在不同的物體上面噴要求也是不同的,我們先來(lái)看看噴板的技巧。平面漆噴板調(diào)粘度一般為16-22秒,距...
格式:pdf
大小:487KB
頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.8
作為噴油量和噴油正時(shí)均可靈活控制的時(shí)間式高壓燃油噴射系統(tǒng),電控組合泵的噴油正時(shí)直接關(guān)系到其所匹配的柴油機(jī)燃燒和排放性能,因此必須精確控制電控組合泵的噴油正時(shí)。本文詳細(xì)分析了噴油正時(shí)的影響因素,對(duì)電控組合泵燃油噴射系統(tǒng)的噴射正時(shí)控制策略進(jìn)行了設(shè)計(jì),標(biāo)定了起射和停噴延遲脈譜以及油量線性化脈譜。實(shí)機(jī)試驗(yàn)表明,應(yīng)用此控制策略能有效保證柴油機(jī)的燃油噴射控制,實(shí)現(xiàn)了電控組合泵柴油機(jī)的平穩(wěn)控制。
格式:pdf
大小:487KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
簡(jiǎn)介供油正時(shí),是指柴油機(jī)噴油泵的供油開始角、供油間隔角(組合泵)、供油提前角和噴油提前角正確,符合柴油機(jī)設(shè)計(jì)要求。噴油泵供油時(shí)刻正確與否,直接關(guān)系到柴油機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。在柴油機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性變差時(shí),在維修柴油機(jī)安裝噴油泵總成時(shí),在更換柱塞副等零件校驗(yàn)噴油泵時(shí),都需要對(duì)柴油機(jī)噴油泵的供油時(shí)刻進(jìn)行檢查調(diào)整。
(1)著火前噴油量大大少于常見規(guī)律的著火前噴油量。這將使其壓力升高率大大減小,柴油機(jī)的工作比較柔和。
(2)滯燃量將比常見規(guī)律少.這是因?yàn)槔硐胍?guī)律在開始階段噴射的油量少,從而減少了滯燃期參加預(yù)混合的油量(滯燃量)。
(3)由于開始噴油量少,噴油壓力低,燃油噴射不遠(yuǎn),著火將在燃燒室中心附近開始。著火后,由于噴油率很快上升而油又噴至外圍,從而使火焰向空氣較多的燃燒室外圍傳播,因此較易得到完全燃燒。
柴油機(jī)的噴油特性主要指噴油規(guī)律和噴霧特性,對(duì)混合氣形成和燃燒過(guò)程以及各種排放污染物的生成有重要影響。噴油器在單位時(shí)間內(nèi)噴入燃燒室內(nèi)的燃油量稱為噴油速率。噴油規(guī)律是指噴油速率隨時(shí)間的變化關(guān)系。供
油規(guī)律則是指噴油泵供油速率隨時(shí)間的變化關(guān)系,由柱塞直徑和凸輪幾何尺寸決定。由于燃油高壓系統(tǒng)的壓力波動(dòng)及彈性變形等原因,供油規(guī)律與噴油規(guī)律有一定差別,而對(duì)混合氣形成和燃燒過(guò)程有直接影響的是噴油規(guī)律。
為了降低柴油機(jī)排放,與傳統(tǒng)的先急后緩、停噴時(shí)間長(zhǎng)的噴油規(guī)律不同,即初期緩慢、中期急速、后期快斷。這種理想噴油規(guī)律可以通過(guò)控制初期噴油的速率和時(shí)間、中期噴油速率的變化率和最高速率以及后期的斷油速率來(lái)實(shí)現(xiàn),同時(shí)還應(yīng)考慮噴油持續(xù)期和噴油開始時(shí)間。初期噴油速率不要過(guò)高,以抑制在著火滯燃期內(nèi)形成的可燃混合氣,降低初期燃燒速率,達(dá)到降低最高燃燒溫度和壓力升高率、抑制二氧化氮生成及降低燃燒噪聲的目的。在噴油中期應(yīng)急速噴油,盡快達(dá)到較大的最高噴油速率,加速擴(kuò)散燃燒,防止顆粒生成和熱效率的惡化。在噴油后期要迅速結(jié)束噴射,快速斷油,避免低的噴油壓力和噴油速率使燃油霧化變差,導(dǎo)致燃燒不完全,使二氧化氮和顆粒排放增加。在極端的情況下,初期低速噴射與后期高速噴射分開,構(gòu)成由預(yù)噴射和主噴射組成的二次噴射模式,使噴油規(guī)律的控制更為方便靈活。
前面有講到噴油廠如何控制無(wú)塵車間的環(huán)境,那噴油操作間是生產(chǎn)基地的重要領(lǐng)域,今天小編講下噴油間的維護(hù)與保養(yǎng)。必須做到以下幾點(diǎn):
1.噴油前的一切準(zhǔn)備工作都要在噴油間外面進(jìn)行
2.必須經(jīng)常檢查并按規(guī)定時(shí)間內(nèi)更換過(guò)濾器
3.每天檢查氣壓表讀數(shù),掌握噴油間氣壓范圍,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓
4.定期檢查照明情況,更換變?nèi)趸驘龎牡臒艟?/p>
5.定期對(duì)排風(fēng)扇及電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑的保養(yǎng)
6.注意個(gè)人衛(wèi)生,進(jìn)入車間穿工作服
7.每次涂裝作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)該徹底清掃,并維護(hù)和清洗噴油間內(nèi)有關(guān)的設(shè)備。
只有養(yǎng)成良好的習(xí)慣,才能有條不紊的完成生產(chǎn),確保噴油廠生產(chǎn)效率的提高,便能更好的為廣大客戶服務(wù),提供高品質(zhì)的表面噴油效果。