模切是一個綜合性 復雜性于一體的裁切方式,涉及到人力資源 工業(yè)設備 工業(yè)制程 管理等項目,每個需要模切的廠家都必須高度重視,模切的好與壞直接關系到國內行業(yè)技術生產水平,合理的分配資源和大膽嘗試新工藝新設備新理念是我們需要的專業(yè)精神,模切行業(yè)的龐大產業(yè)鏈不斷推動各行各業(yè)的不斷發(fā)展,對于國家國民都起著重要作用,未來,模切的發(fā)展必然是更加科學化,更加合理化。
模切工藝是包裝膠帶最常用到的一道工藝,就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將膠帶或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。 希望答案對你有幫助
在木板上鋸縫,然后將刀片用彎刀機彎成形裝入木板,有兩種做法一種是手工鋸縫手工彎刀,一種是激光鋸縫電腦彎刀。手工做投次低不超過十萬,買二手機的話兩三萬就行了!就一臺鋸縫機,和一套彎刀機,材料就是木板和刀...
模切機的保養(yǎng)開機運轉前,用扳手人力驅動傳動軸,使壓架往復動作數次,檢查有無卡阻現(xiàn)象。接通電源試運轉,旋轉方向應與運轉標記相符。檢查安全防護...
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模切最常用的材料:泡棉, PET 離型膜,格拉辛離型紙,防塵網,各種膠帶。 膠帶的品質問題主要是厚度和粘性 材料的性質和用途: 做到最好到公司: 3M 材料富進佳公司 材料名稱:泡棉,一般叫 PORON. 背膠、導電膠、導電泡棉、銅泊、鋁泊、 PORON 用在 什么上面 也就是說做什么產品能用到那些東西 ? 背膠 =黏接膠膜 導電膠 =應用于 LED,IC, 電子元器件和其它需導電粘接元件。有雙組份常溫固化的,也有單 組份加熱固化的,有高耐高溫性,高導熱性的 導電泡棉 =屏蔽材料 手機 ,電視 ,MP3/4, 顯示器 ,電腦 ,GPS, 音響 ......... 反正一般的電子電器產品 95%的或多或少都會用到其中的幾項材料 . 格拉辛紙簡介: 格拉辛 (底紙為格拉辛 )硅油紙具有耐高溫,防潮,防油等功能,一般用于食品、醫(yī)藥等行業(yè) 的包裝。 主要用于: 高速自動貼標 (特別適用高速標
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德信誠培訓網 更多免費資料下載請進: http://www.55top.com 好好學習社區(qū) 模切產品進料驗收標準 1.0 目的 為規(guī)范模切產品的成品檢驗管控標準, 滿足客戶要求,特制定此檢驗作業(yè)標準。 2.0 適用范圍 此標準適用于“雙面膠、導電膠、泡棉、保護膜”等模切產品的檢驗。 3.0 定義 3.1 缺陷分類 1) 嚴重缺陷(CR):對產品的使用者造成安全性的傷害或不符合政府法規(guī) 的缺陷。 2) 主要缺陷(MA):會造成產品部分功能喪失或嚴重影響產品外觀的缺陷。 3) 次要缺陷( MI):不滿足規(guī)定的要求,但不影響產品使用功能,輕微外 觀不良的缺陷。 3.2 常見的外觀不良缺陷定義 皺折:模切產品表面起皺,折痕狀; 過深:沖切過深造成產品不易離型; 不斷:因沖切不到位出現(xiàn)粘附不斷; 溢膠:刀模沖切過深粘帶出沖切線外的或重壓擠出沖切線外的粘膠; 殘
在制作模切版前,首先要考慮所要模切的對象的情況,如瓦楞紙板的厚度、精度要求、模切數量。再確定采用何種成型方式,何種模切刀、壓痕線各海綿膠等材料。
1.平壓平模切刀的選擇與制作
平壓平模切適用面較廣,從不干膠、卡紙、瓦楞紙板到塑膠片,木板類的材料都可。由于包裝材料的不斷發(fā)展,很難將所有的材料和用刀方法一一列舉。根據模切機和模切材料的具體特性,專業(yè)的刀片公司可以為用戶提供滿意的方案。
2.圓壓圓模切刀的選擇與制作
瓦楞紙箱成型過去大多使用切角開槽機,隨著市場對紙箱精度和包裝速度的要求不斷提高,模切成型已經成為紙箱生產的主流。紙箱模切有平壓平模切、圓壓平模切和圓壓圓模切3種方式,其中,平壓平模切精度最高,圓壓圓模切效率最高。隨著高檔模切材料和技術的不斷應用、普及,越來越多的紙箱廠選用了圓壓圓模切機來生產瓦楞紙箱。
3.模切加工中對底膠墊、反彈膠的要求
底膠墊和反彈膠的性能對模切質量也有很大影響,因此對其也有較高要求。要求:底膠墊要盡量平整,反彈膠要根據模切刀的高度和所模切產品而定,若配置不好,會出現(xiàn)清廢不好、模切不均勻等問題。
圓壓圓模切對底膠墊的要求更高,最關鍵的是其耐切性能,要求在模切刀的百萬次切割下,其表面結構仍非常緊密。如果底膠墊不耐切,模切一段時間后其表面結構變得松散,就會造成模切不徹底,線速度快速下降,模切精度較差。因此,最好采用耐切的底膠墊,并且定期調整底膠墊的位置。
4.壓痕鋼線的選擇
壓痕刀具稱為鋼線、壓痕線或啤線。根據不同壓痕需要,鋼線的形狀有單頭線、雙頭線、圓頭線,平頭線和尖頭線等。
由于圓壓圓模切是線接觸,模切壓力小,設備功率小平穩(wěn)性好連續(xù)滾動模切,生產效率高。模切時一個滾筒施加壓力.另外一個滾筒是刀模。金屬滾筒刀模采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工而成,主要用于不干膠標簽及商標的模切。
(1)生產效率高。印刷與模切連線進行,最大速度可達350~400m/mln。
(2)模切質量好。圓壓圓模切是線接觸.工作壓力小產品成型穩(wěn)定性好,幾何形狀,尺寸準確。
(3)模切精度高。圓壓圓模切機配有高精度的套準裝置及模切相位調整裝置,可獲得相當高的模切精度。通過卷筒紙給紙的張力控制系統(tǒng)能夠提高印刷、模切、壓痕的定位準確性。
(4)使用壽命長。圓壓圓模切輥可修磨3次.每次修磨后還可運轉1000萬轉遠高于其他模切方式。
(5)應用范圍廣。圓壓圓模切可以與膠印機、凹印機柔性版印刷機等組成印刷模切生產線.而且包裝印刷材料中增長最快的是薄膜和金屬箔,也為圓壓圓模切機來了新的機遇。
(6)節(jié)約紙張。連線圓壓圓模切采用卷筒進紙方式在排版時無須留出叼口和拖梢位置,并且可進行連續(xù)交叉排版,這樣可節(jié)省出6%左右的紙張.對于煙包印刷廠等企業(yè)來說.節(jié)省的成本非常可觀。
但連線圓壓圓模切也有模切刀具成本較高圓壓圓模切輥加工周期長的缺點。所以.連線圓壓圓模切更適用于大批量長版活件的生產,對于小批量、短版活件不適合。博斯特公司的常江先生認為,國外模切技術在煙包印刷領域應用較多,因為國外煙包種類相對國內要少.并且工藝要簡單.而國內煙包品牌多.并且后加工工序復雜圓壓圓連線模切會受到限制這也是國內圓壓圓模切發(fā)展緩慢的原因之一。
雖然圓壓圓模切技術因為刀具制造復雜國內生產能力不高.進口代價較高,維修不便,影響了一些生產線發(fā)揮優(yōu)勢.但隨著國內技術水平的提高國內許多模切設備生產企業(yè)拓展了離線圓壓圓模切設備的生產,這是模切設備生產商針對國內包裝印刷后加工工序多的特點.進一步創(chuàng)新的手段,在國內.上海伯耐爾·亞華北京南風精工山東郯城新時代機械山東臨沂埃菲爾機械等廠家均可提供此類設備。國內在離線圓壓圓模切設備的生產上正結合國際上最新的技術,設備精度和速度都有了進一步提高所以許多國內合資、外資紙箱包裝企業(yè)都選購了國內機械廠家的圓壓圓模切機。
另外.國內近幾年在650mm模切刀具生產方面進步非??欤芎玫亟鉀Q了原來進13刀具要送到國外維修.周期較長的問題.這種刀具在深圳,浙江山西等地區(qū)都有企業(yè)生產。常江先生認為隨著國內對煙草行業(yè)的整合、品牌的集中化.以及與國際接軌,會有更多的大批量長版活件,圓壓圓模切更適合這類活件的成型加工,圓壓圓模切將隨之迎來發(fā)展的春天。
模切刀根據功能不同可分為平版模切刀、圓壓圓模切刀(如尖齒刀、優(yōu)力刀等)、特殊效果刀(如點線刀、波紋刀等)。
模切刀的厚度常用模切刀、壓痕線的厚度規(guī)格見下表1
表1
模切刀片厚度/mm |
0.53 |
0.71 |
1.05 |
1.42 |
|
壓痕線常用厚度/mm |
0.71 |
1.05 |
1.42 |
2.13 |
2.84 |
低峰刀是應用最廣泛的一種模切刀,雖然刀鋒很小,看似不夠鋒利。其實,在模切450g/m2以下的卡紙或一些厚度小于0.5mm的材料時,低峰是最理想的形式,其穩(wěn)定厚度的刀刃支撐為壓力的傳送起到了很好的作用。常用低峰刀的角度為520,是非常穩(wěn)定的基礎角度。刃角越小,其模切阻力越小,自然更加鋒利、易于切穿。但是,刃角越小,保證其鋒利和刃口正確的拉削工藝越難。磨制刃口的420刀片制造工藝相對簡單,但其刀片性能比拉削方式制作的刀片要遜色不少。以拉削方式制造的420刀片具有在模切卡紙時壽命長、可減少紙粉的顯著特性;
高峰刀是為模切厚材料而設計的,其修長的刀鋒可以極大地減少模切阻力,減小模切壓力,同時給厚材料提供一個良好的切邊;
1.單邊刀用于閉合形材料的模切或者要求切邊是直邊的場合;
2.單邊高峰刀用于模切厚材料。