中文名 | 磨光 | 外文名 | burnishing |
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簡????介 | 以切削金屬零件表面的過程 | 介????紹 | 去掉零件表面的毛刺、銹蝕等 |
效果
磨光可根據(jù)零件表面狀態(tài)和質(zhì)量要求高低進(jìn)行一次磨光和幾次(磨料粒度逐漸減小)磨光,磨光后零件表面粗糙度Ra值可達(dá)0.4μm,油磨效果更好。
磨光適用于加工一切金屬材料和部分非金屬材料。磨光效果主要取決于磨料的特性、磨料的質(zhì)量,磨光輪的剛性韌性和輪軸的旋轉(zhuǎn)速度。
磨光形容鉆石的表面平滑程度。如果打磨手工上乘,鉆石就擁有優(yōu)質(zhì)磨光。
硯盒配好后,硯臺與硯盒即進(jìn)入磨光工序,先磨去“刀路”、“鑿口”,使硯臺光滑,然后“浸墨潤石”,作退墨處理等。
沒有合適的子目可套。自己編制補(bǔ)充子目吧。
壓光:是用手工借助于抹灰工具,對抹灰面進(jìn)行刮平,直至平整光滑。 磨光:是用電動的磨光機(jī)具,進(jìn)行處理。
磨光值簡介
PSV:Polished Stone Value,即為磨光值,是反映石料抵抗輪胎磨光作用能力的指標(biāo),集料磨光值是決定某種集料能否用于瀝青路面抗滑磨耗層的關(guān)鍵性指標(biāo)。用高磨光值的石料鋪筑道路路面表層,可以提高路表的抗滑能力,保障車輛安全行駛。(出自大學(xué)教材《道路工程材料》)2100433B
國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1769—(79)88漆膜磨光性測試法》采用QG—1型漆膜磨光儀,在一定負(fù)荷下經(jīng)規(guī)定的磨光次數(shù)后,以涂膜的光澤(%)表示。
磨光的工具是粘有磨料的磨光輪,當(dāng)磨光輪高速旋轉(zhuǎn)時,粘在其表面的無數(shù)個磨料顆粒相當(dāng)于無數(shù)硬度很高的刀刃,在管件表面切削,磨去管件表面的各種宏觀缺陷,如腐蝕深坑、劃痕、焊渣、砂眼和氧化皮等,提高了零件的平整度和光亮度。
(1)常用磨料及其特性見圖1。
(2)磨粉粒度與尺寸見圖2。
(3)磨光輪的制作工序見圖3。
(4)各種金屬材料磨光時最適宜的線速度見圖4。
(1)新輪使用前,在高速旋轉(zhuǎn)的拋光機(jī)上用鐵棍刮平,使磨光輪達(dá)到平衡后再去粘磨料。
(2)經(jīng)過一段時間的使用后,磨光輪的邊緣磨損或中間出現(xiàn)凹槽,要重新刮制。
(3)磨光輪上的磨料經(jīng)一段時間使用,會變鈍,效率顯著下降,這時要刮制。
(4)磨光輪要保持干燥。
(5)磨光時,一般先用莫氏硬度9.0以上的人造金剛砂或剛玉粗磨,再用細(xì)粒的金鋼砂、浮石等進(jìn)行細(xì)磨,磨粉粒度常用120#~280#。