1 工藝流程:
安裝支架→安裝主次木楞→調(diào)整密肋梁底標高及起拱→安裝模殼→質(zhì)量檢驗
2 支架系統(tǒng)可采用WDJ碗扣式多功能架或門架,可預(yù)組拼成定型飛模支架,吊運組合和分解,亦可單件用鋼支柱、鋼(木)龍骨、角鋼組成支撐體系,散裝散拆。由模板設(shè)計確定,并在施工中執(zhí)行。凡設(shè)計高度超過3.5m時,每隔2m高度應(yīng)用直角扣件與鋼支柱拉接,并與結(jié)構(gòu)柱連接牢靠。
3 頂托粗調(diào)標高后,安裝10cm×10cm主木楞,其間距大約為60~120cm。之后在主木楞上安裝7.5cm×10cm次木楞,其間距為40~60cm。次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確定。次木楞的兩側(cè)安裝∠50×5的角鐵(可預(yù)裝)。安裝次木楞前要在主木楞上放出模殼的邊線,即準確地放出密肋的位置線,以使次木楞(即密肋)軸線位置準確。
4 次木楞安裝完畢后,要認真調(diào)整頂托升降,使次木楞頂面符合設(shè)計標高(即密肋底標高符合設(shè)計要求)。并根據(jù)設(shè)計要求起拱。設(shè)計無要求時,起拱高度為全跨長度的1/1000~3/1000。
5 按模板組裝設(shè)計圖的平面布置,按型號將模殼安裝在次木楞兩側(cè)的支撐角鋼上。模殼底腳加設(shè)頂桿以保證模殼底部的剛度。模殼表面噴刷水質(zhì)隔離劑。單向模殼長向連接的搭接長度不得小于10cm,以免接口處側(cè)向剛度不足。雙向模殼安裝,要在一個柱網(wǎng)內(nèi)由中間向兩端排放,切忌由一端向另一端排放,以免出現(xiàn)兩端邊肋不等的現(xiàn)象。凡不能使用模殼的地方,可用木模補嵌。
6 按模板分項工程質(zhì)量評定標準逐項檢查模殼模板。檢查的重點放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點的嚴密性。辦理預(yù)檢。
密肋樓蓋是由薄板和間距較小的肋梁組成。分單向密肋樓蓋和雙向密肋樓蓋兩種。
具有如下特點:
1、適用范圍廣-----這一樓板體系適用于跨度和荷載較大的、大空間的多層和高層建筑,如商業(yè)樓、辦公樓、圖書館、展覽館、教學(xué)樓、研究樓、學(xué)校、車站、候機樓等大中型公共建筑,也適用于多層工業(yè)廠房、倉庫、車庫等。以及地下人防工程和地下車庫等工程。對大空間的單層民用和工業(yè)建筑的屋蓋也是經(jīng)濟適用的,其適用范圍是較廣泛的。
2、材料省-----與一般樓板體系相比,可節(jié)約鋼材和混凝土30%~40%。
3、造價低-----可降低樓板造價1/3左右。
4、性能好-----與一般的平板、無梁樓板等相比,密肋樓板的剛度大、變形小、抗震性能好。
5、外型新穎美觀-----當密肋樓蓋的肋距大于1.0m時,外型新穎,可滿足公共建筑的美觀要求,可以不吊頂,并可相應(yīng)降低層高,從而可較多的節(jié)約材料和降低造價。對多層和高層建筑則更為有利。
6、施工簡便,速度快-----密肋模殼是定型模板,配上工具式 支承系統(tǒng),支模很方便,工人易于掌握,可不需專門的木模技術(shù)工人;澆灌混凝土后,不必拆除模殼,樓板施工速度較快,可以5天左右完成一層混凝土密肋樓板。
7、降低層高和建筑自重-----由于減少了樓板的混凝土量,樓板自重大為降低;節(jié)省了吊頂、降低了層高,建筑自重也減少較多。又由于支承樓板建筑物的梁、柱、墻和基礎(chǔ)荷載也相應(yīng)減少,這樣又可減少構(gòu)件截面、減少配筋,節(jié)約混凝土和鋼材,降低造價。在地下人防和車庫的工程中由于層高的降低,可以減少土方工作量,特別是在類似于武漢地區(qū)這樣的高地下水位的地方,可以有效降低地下水的浮力,從而達到不需要或減少抗浮措施所需工程建設(shè)成本。
可以建模計算的
你的這些疑問都是要看設(shè)計是否有相應(yīng)的要求。除了去查閱圖紙,就沒有必要去猜測。
定義梁-非框架梁輸入鋼筋信息,板定義有梁板布置板的受力筋和負筋。待導(dǎo)入圖形后套項時把梁和板板合并套有梁板。
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密肋樓蓋施工工藝流程及操作要點 (一) 施工流程 模殼進場、施工準備 → 腳手架支設(shè) → 模板鋪設(shè) → 定位放線 → 框架梁鋼筋綁扎 → 模殼安置 → 水、電管線鋪設(shè) → 肋梁及樓板鋼筋綁 扎 → 澆筑混凝土 → 混凝土養(yǎng)護 → 拆除模板及腳手架 (二) 施工流程操作要點 1 模殼進場、施工準備 模殼進場, 提供質(zhì)量檢測報告復(fù)印件、 公司合法的營業(yè)執(zhí)照、 合格證等, 清點模殼進場數(shù)量, 施工單位或甲方、監(jiān)理單位驗收后方可使用于工程施工。 施工準備包括: 腳手架支設(shè)、 木條鋪設(shè)完畢并通過預(yù)檢驗收; 框架結(jié)構(gòu)的框架梁鋼筋等已綁 扎完成。材料主要有模殼, 輔助材料有小鐵釘、 廢舊編織袋 等,其他均同普通實心現(xiàn)澆樓蓋。 機具包括木工工具、鉗子、云石鋸、吊運模殼用鋼筋籠( 1.2m 2.4m 1.2m,底面及四邊 用多層板封閉)等,其他均同普通實心現(xiàn)澆樓蓋。 勞動力組織基本同普通實心現(xiàn)澆混凝土 樓
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評分: 4.7
密肋樓蓋施工工藝流程及操作要點 (一) 施工流程 模殼進場、施工準備 → 腳手架支設(shè) → 模板鋪設(shè) → 定位放線 → 框架梁鋼筋綁扎 → 模殼安置 → 水、電管線鋪設(shè) → 肋梁及樓板鋼筋綁扎 → 澆 筑混凝土 → 混凝土養(yǎng)護 → 拆除模板及腳手架 (二) 施工流程操作要點 1 模殼進場、施工準備 模殼進場, 提供質(zhì)量檢測報告復(fù)印件、 公司合法的營業(yè)執(zhí)照、 合格證等, 清點模殼進場數(shù)量, 施工單位或甲方、監(jiān)理單位驗收后方可使用于工程施工。 施工準備包括: 腳手架支設(shè)、 木條鋪設(shè)完畢并通過預(yù)檢驗收; 框架結(jié)構(gòu)的框架梁鋼筋等已綁 扎完成。材料主要有模殼, 輔助材料有小鐵釘、 廢舊編織袋 等,其他均同普通實心現(xiàn)澆樓蓋。 機具包括木工工具、鉗子、云石鋸、吊運模殼用鋼筋籠( 1.2m 2.4m 1.2m,底面及四邊 用多層板封閉)等,其他均同普通實心現(xiàn)澆樓蓋。 勞動力組織基本同普通實心現(xiàn)澆混凝土 樓
常見的樓蓋形式
常見樓蓋形式有:雙向密肋樓蓋、井字樓蓋、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板、密肋樓蓋及肋型樓蓋等。
(1)雙向密肋樓蓋:其間距為600~1200mm,肋高1/20~30的短邊跨度,四周就是縱橫向的框架梁,樓面厚度通常用60mm厚,模殼也采用隔聲砌塊代替,雙向密肋樓蓋有顯著的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)點,運用廣泛。
(2)井字樓蓋:在不用模殼的情況下,將肋間距增大到1500~3000mm,肋高通常為1/20 的短邊跨度,面板還是50mm厚,其造價略低。
(3)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板:其設(shè)置了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋可以克服平板做得太厚而顯得笨重,其四周同樣應(yīng)該是縱橫向的框架梁。
(4)密肋樓蓋:即預(yù)制空心板(系列型號為SP板或者SPD板),這種板采用絞線配筋連續(xù)生產(chǎn),跨長在訂貨時可以任意選定。
(5)肋形樓蓋:為最普通的一種主次梁結(jié)構(gòu)形成樓蓋,設(shè)計、施工均較為簡單,其柱距不宜做得很大,因此在教室中間會出現(xiàn)柱子影響使用,低標準條件下,可以考慮采用。
本標準規(guī)定了鎂質(zhì)膠凝材料制品建筑模殼(以下簡稱模殼)的術(shù)語和定義、規(guī)格尺寸和標記、一般規(guī)定、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸與貯存。 本標準適用于正交雙向密肋樓蓋工程用鎂質(zhì)膠凝材料建筑模殼。2100433B
建筑模殼經(jīng)歷了木質(zhì)、玻璃鋼等材料上的變革后,主流為聚丙乙烯塑料材質(zhì),它質(zhì)量輕、規(guī)格多、易生產(chǎn)、可回收,能重復(fù)利用,集約節(jié)約成本,實現(xiàn)了工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn),機械化裝卸,集裝化運輸,降低了人力強度,大大提高了生產(chǎn)效率。
塑料模殼的經(jīng)濟技術(shù)性能和物理性能,可以完全覆蓋和代替現(xiàn)有的現(xiàn)澆砼空心、現(xiàn)澆砼空腹、現(xiàn)澆砼密肋樓蓋技術(shù)使用的其他內(nèi)模產(chǎn)品,實現(xiàn)“一模多用”。