Mastercam數(shù)控編程與項目實訓目錄

目 錄

前言

第1章 Mastercam 9.0系統(tǒng)簡介1

1.1 Mastercam 9.0系統(tǒng)基本功能與界面1

1.1.1 Mastercam 9.0系統(tǒng)基本功能1

1.1.2 Mastercam 9.0系統(tǒng)的工作過程1

1.1.3 Mastercam 9.0系統(tǒng)的界面6

1.2 Mastercam 9.0系統(tǒng)的幾個主要概念8

1.2.1 構(gòu)圖顏色和圖層設(shè)定8

1.2.2 構(gòu)圖平面、工作深度和圖形視角9

1.3 Mastercam 9.0系統(tǒng)基本指令說明10

1.3.1 自動光標形式10

1.3.2 選取菜單10

1.3.3 鼠標右鍵菜單11

1.4 項目實訓1 房屋線框圖的繪制11

1.4.1 任務1 繪制房屋框架11

1.4.2 任務2 構(gòu)建門窗框架13

1.5 項目實訓2 電吹風線框與表面的構(gòu)建14

1.5.1 任務1 繪制電吹風機體線框14

1.5.2 任務2 繪制電吹風手柄線框15

1.5.3 任務3 構(gòu)建電吹風機體表面15

1.5.4 任務4 構(gòu)建電吹風手柄表面16

第2章 二維幾何圖形的構(gòu)建與加工18

2.1 二維幾何圖形的構(gòu)建18

2.1.1 點18

2.1.2 直線21

2.1.3 圓弧24

2.1.4 倒圓角26

2.1.5 樣條曲線27

2.1.6 矩形29

2.1.7 倒角30

2.1.8 文字31

2.2 二維幾何圖形的編輯33

2.2.1 修整33

2.2.2 轉(zhuǎn)換39

2.3 二維幾何圖形的加工45

2.3.1 外形銑削加工45

2.3.2 孔加工60

2.3.3 面銑削加工62

2.3.4 挖槽加工64

2.4 項目實訓1 支架零件自動編程69

2.4.1 任務1 支架二維加工模型的構(gòu)造70

2.4.2 任務2 支架零件數(shù)控加工工藝制定72

2.4.3 任務3 支架零件數(shù)控加工程序編制73

2.5 項目實訓2 凸輪零件自動編程80

2.5.1 任務1 凸輪二維加工模型的構(gòu)造80

2.5.2 任務2 凸輪零件的數(shù)控加工工藝制定84

2.5.3 任務3 凸輪零件數(shù)控加工程序編制85

2.6 項目實訓3 轉(zhuǎn)接盤零件自動編程98

2.6.1 任務1 轉(zhuǎn)接盤二維加工模型的構(gòu)造98

2.6.2 任務2 轉(zhuǎn)接盤零件數(shù)控加工工藝制定102

2.6.3 任務3 轉(zhuǎn)接盤零件數(shù)控加工程序編制103

2.7 課外項目實訓116

2.7.1 課外項目實訓1116

2.7.2 課外項目實訓2117

2.7.3 課外項目實訓3117

2.7.4 課外項目實訓4118

2.7.5 課外項目實訓5118

第3章 三維曲面的構(gòu)建與加工119

3.1 三維線框模型119

3.1.1 昆氏曲面線框119

3.1.2 掃描曲面線框121

3.1.3 手柄三維線框模型123

3.1.4 基座三維線框模型126

3.1.5 玩具車輪線框模型128

3.2 曲面造型133

3.2.1 舉升曲面134

3.2.2 直紋曲面135

3.2.3 昆氏曲面136

3.2.4 旋轉(zhuǎn)曲面138

3.2.5 掃描曲面139

3.2.6 牽引曲面141

3.2.7 倒圓角曲面143

3.2.8 偏移曲面147

3.2.9 修剪曲面/延伸曲面147

3.2.10 兩曲面順接152

3.2.11 三曲面順接154

3.2.12 三圓角曲面順接154

3.2.13 曲面構(gòu)建實例155

3.3 曲面刀具路徑160

3.3.1 曲面加工類型161

3.3.2 共同曲面參數(shù)162

3.3.3 曲面粗加工164

3.3.4 曲面精加工176

3.4 項目實訓1 標牌曲面造型及加工181

3.4.1 任務1 標牌的曲面造型181

3.4.2 任務2 標牌的加工工藝184

3.4.3 任務3 標牌的刀具路徑生成186

3.5 項目實訓2 旋鈕曲面造型與加工194

3.5.1 任務1 旋鈕的曲面造型194

3.5.2 任務2 旋鈕的加工工藝200

3.5.3 任務3 旋鈕的刀具路徑生成202

3.6 課外項目實訓210

3.6.1 課外項目實訓1211

3.6.2 課外項目實訓2211

3.6.3 課外項目實訓3212

3.6.4 課外項目實訓4212

3.6.5 課外項目實訓5213

第4章 實體的構(gòu)建與加工214

4.1 實體的構(gòu)建與編輯214

4.1.1 基本實體的構(gòu)建215

4.1.2 構(gòu)建實體216

4.1.3 實體的編輯221

4.1.4 Solids mgr（實體管理器）229

4.2 項目實訓1 煙灰缸零件自動編程231

4.2.1 任務1 煙灰缸實體模型的構(gòu)造231

4.2.2 任務2 煙灰缸加工工藝制定236

4.2.3 任務3 煙灰缸加工程序編制237

4.3 項目實訓2 托盤模具型腔自動編程247

4.3.1 任務1 托盤模具型腔實體模型的構(gòu)造248

4.3.2 任務2 托盤模具型腔加工工藝制定259

4.3.3 任務3 托盤模具型腔加工程序編制260

4.4 項目實訓3 型腔零件自動編程266

4.4.1 任務1 型腔實體模型的構(gòu)造267

4.4.2 任務2 型腔零件加工工藝制定281

4.4.3 任務3 型腔加工程序編制281

4.5 課外項目實訓294

4.5.1 課外項目實訓1294

4.5.2 課外項目實訓2295

4.5.3 課外項目實訓3295

4.5.4 課外項目實訓4296

參考文獻297

本書以企業(yè)實際生產(chǎn)的典型加工零件為載體，遵循“科學性、實用性、先進性、可讀性”的原則，在方法和組織上體現(xiàn)其科學性。本書采用“項目驅(qū)動、任務引 領(lǐng)”的工作過程導向方法進行編寫。作者以高職院校一線教師為主，同時邀請企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員參與，使本書的載體來源于企業(yè)實際生產(chǎn)環(huán)境。

本書在結(jié)構(gòu)設(shè)計上體現(xiàn)了實用性?！绊椖框?qū)動”即通過完成企業(yè)典型零件加工，使學生獲得完成工作崗位任務所需要的綜合職業(yè)能力。而項目內(nèi)容的選擇由簡到繁、由易到難，既要考慮理論知識的覆蓋面，又要滿足企業(yè)實際工作崗位任務的需求，注重內(nèi)容的實用性和針對性，每個項目根據(jù)零件的加工工作過程分解為若干個任務進行循序漸進的闡述?！叭蝿找?領(lǐng)”即以工作崗位任務引領(lǐng)理論知識、專業(yè)技能和工作態(tài)度，讓學生在完成工作任務的過程中學習相關(guān)專業(yè)知識，培養(yǎng)學生的綜合職業(yè)能力。

在教學方法和內(nèi)容上體現(xiàn)了先進性。在教學方法上，本書打破長期以來理論教學與實踐教學分離的局面，以工作任務為核心，實施“學做一體”、“學習與工作一體”的理論與實踐一體化教學。教學內(nèi)容不斷更新，引入企業(yè)的新技術(shù)、新工藝和新理念，反映學科前沿的最新知識，體現(xiàn)其先進性。

本書語言簡練，配有大量的圖例，將學習、工作融于輕松愉悅的氛圍中，力求達到提高學生學習興趣和效率，以及易學、易懂、易上手的目的。

本書以Mastercam 9.0系統(tǒng)為平臺，由Mastercam 9.0系統(tǒng)簡介、二維幾何圖形的構(gòu)建與加工、三維曲面的構(gòu)建與加工和實體的構(gòu)建與加工等4章組成，包含10個項目實訓，每個項目實訓按照工作過程分解為若干個任務進行循序漸進的闡述。本書編寫分工如下：河南機電高等專科學校田坤編寫第1章和第2章的2.1～2.3節(jié)；李純彬編寫第2章的2.4～2.6節(jié)；劉明光編寫第3章的3.1、3.2節(jié)；聶廣華編寫第3章的3.3～3.6節(jié)；陳新亞編寫第4章，全書由田坤策劃并統(tǒng)稿。

本書適合作為高職高專、中職中專院校相關(guān)專業(yè)的CAD/CAM和數(shù)控機床自動編程等課程的教材，也可以作為培訓教材或自學用書，并可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考書。

限于編者的經(jīng)驗和水平，書中難免存在疏漏和不足之處，敬請專家、師生和廣大讀者批評指正。

編 者

本書以企業(yè)實際生產(chǎn)的典型加工零件為載體，以“項目驅(qū)動、任務引 領(lǐng)”工作過程導向的設(shè)計理念為指導，以工作任務為核心，強調(diào)理論與實踐相結(jié)合、學習與工作相結(jié)合，注重機電類專業(yè)學生綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)。

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本書以國產(chǎn)的CAXA—CAM系列軟件為自動編程工具，重點講解如何應用CAM工具來解決各類零件的造型及數(shù)控加工，有針對性地列舉了常規(guī)與綜合加工實例。本書共9章，內(nèi)容包括數(shù)控加工自動編程技術(shù)概述、CAXA制造工程師軟件的基本操作、線架造型、幾何變換、曲面造型、曲面編輯、實體造型、數(shù)控銑加工與編程和綜合運用加工實例。本書的附錄1為5套CAM實訓測試題，并為讀者提供了練習實訓圖例，附錄2列舉了FANUC數(shù)控系統(tǒng)的準備功能G代碼和輔助功能M代碼。

本書可作為高職高專院校數(shù)控技術(shù)應用、機械制造與控制、模具設(shè)計與制造、機械加工技術(shù)及相關(guān)專業(yè)CAD/CAM教學用書，也可以作為機械制造企業(yè)和相關(guān)單位的技術(shù)人員學習CAD/CAM投術(shù)軟件及相關(guān)培訓的配套教材及參考用書。

目錄

第1章 數(shù)控車床概述

第2章 數(shù)控加工工藝

第3章 切削原理

第4章 數(shù)控編程基礎(chǔ)

第5章 FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床編程

第6章 FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床編程綜合實訓

第7章 FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床操作

第8章 Mastercam X2數(shù)控車削實訓

第9章 Pro/E 4.0數(shù)控車削實訓

第10章 UG 6.0數(shù)控車削實訓

第11章 FANUC 0i系統(tǒng)仿真操作

本書是作者們多年從事數(shù)控機床實訓教學的經(jīng)驗總結(jié)，集中體現(xiàn)了注重實際應用能力培養(yǎng)的教學特點，其教學成果榮獲了2005年國家教學成果一等獎。

本書介紹了數(shù)控加工中心實訓的相關(guān)內(nèi)容，從數(shù)控加工工藝分析、編程指令、計算機自動編程，到機床的實際操作訓練，以典型零件的工藝分析和編程為重點，不僅強調(diào)了實際加工訓練，而且具有很強的數(shù)控實訓的可操作性。內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，加工中心編程基礎(chǔ)，加工中心操作基礎(chǔ)，加工中心二維零件手工編程與仿真練習，MaStercam軟件編程，高速切削技術(shù)和復雜零件的造型及加工。