礦漿泵

離心式礦漿泵為單級(jí)泵，工作壓力一般為200～600kPa，效率為25%～60%，適用于低揚(yáng)程、不同揚(yáng)量的礦漿輸送。有些泵的泵頭可改變排礦方向，便于管道配置。多數(shù)離心式泵要求供給高壓水封水進(jìn)行軸封(水壓高于泵工作壓力50～300kPa)，防止礦漿磨損泵軸。少數(shù)泵采用副葉輪軸封，勿需供給水封水，但給礦壓力不能超過(guò)100kPa，不能串聯(lián)使用。礦漿泵的磨損較劇，使用中應(yīng)定期更換泵葉輪、護(hù)套和襯板等易磨損部件。為擴(kuò)大泵的適用范圍，常將同型號(hào)的兩臺(tái)或多臺(tái)泵串、并聯(lián)使用。串聯(lián)泵的最大工作壓強(qiáng)應(yīng)小于泵殼的強(qiáng)度。當(dāng)串聯(lián)級(jí)數(shù)過(guò)多時(shí)，不如用往復(fù)式泵經(jīng)濟(jì)。通過(guò)調(diào)速可在一定范圍內(nèi)改變泵的揚(yáng)程和揚(yáng)量，簡(jiǎn)單的方法是改變泵或電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)皮帶輪的直徑，實(shí)現(xiàn)固定變速；較先進(jìn)的方法是使用變速電動(dòng)機(jī)(中、小功率適用)、可控硅或液力耦合器等進(jìn)行調(diào)速，或進(jìn)行無(wú)級(jí)變速。

往復(fù)式礦漿泵使用較少，其工作壓力和效率均較高，但揚(yáng)量不大，價(jià)格較高。常用的有油隔離泥漿泵、柱塞泵和球隔離泥漿泵等。

礦漿泵油隔離泥漿泵

油隔離泥漿泵與一般往復(fù)式水泵不同的是礦漿進(jìn)出口閥與活塞缸不是一體，中間設(shè)有油隔離罐。隔離罐上部與活塞缸連通，充有透平油；隔離罐下部與進(jìn)出口閥箱連通，充有礦漿。因油和礦漿密度不同，在罐內(nèi)形成一定厚度的界面，泵工作時(shí)，界面的升降范圍被限制在罐內(nèi)?；钊坠ぷ鲿r(shí)不接觸礦漿，而是通過(guò)油將壓力傳給礦漿，以避免泵缸磨損，延長(zhǎng)泵的使用壽命。油隔離泥漿泵為臥式雙缸雙動(dòng)式結(jié)構(gòu)，以降低流量和壓力的脈動(dòng)。在泵的出口端設(shè)有充入高壓空氣的空氣室，進(jìn)一步減輕壓力脈沖引起的設(shè)備和管道的振動(dòng)。

礦漿泵柱塞泥漿泵

柱塞泥漿泵柱塞直徑比柱塞缸內(nèi)徑小，礦漿直接進(jìn)入缸內(nèi)不會(huì)造成泵缸的研磨。為防止尾礦顆粒進(jìn)入泵缸端頭柱塞間隙引起研磨，采用高壓水進(jìn)行密封。

礦漿泵球隔離泥漿泵

球隔離泥漿泵產(chǎn)品名稱(chēng)為水隔離泥漿泵，中國(guó)于20世紀(jì)80年代中期試制成功，按其工作原理屬往復(fù)式泵。泵體為一立管，管的上部為清水端，通過(guò)閥組與給水管道、高壓離心水泵和清水池組成的給水系統(tǒng)相連通，構(gòu)成動(dòng)力端；管的下部為礦漿端，通過(guò)閥組與給礦管和尾礦管相聯(lián)通。泵的給礦通過(guò)離心式礦漿泵喂料或借助地形高差(不小于10m)靜壓給礦。為使清水和礦漿在立管內(nèi)的交界處保持一個(gè)不摻混的界面，在立管內(nèi)設(shè)一直徑稍小于立管內(nèi)徑的中空隔離球。球的重量設(shè)計(jì)得比水的浮力略小。這樣，球在隨界面升降時(shí)就要向清水端上浮，從而在球和管壁間隙處造成一個(gè)有一定流速的向下的清水流，封住了礦漿通過(guò)球和管壁間隙混入清水的通路。泵開(kāi)始工作時(shí)，礦漿由底部進(jìn)礦閥壓入，將隔離球托舉上升。當(dāng)隔離球升到頂部預(yù)定高位時(shí)(探頭測(cè)得信號(hào))，泵體內(nèi)充滿(mǎn)礦漿，電子計(jì)算機(jī)發(fā)出指令打開(kāi)進(jìn)水閥，向泵內(nèi)充高壓水，將礦漿通過(guò)底部排礦閥壓出，排入尾礦管道。當(dāng)隔離球降低到底部預(yù)定低位時(shí)，泵體內(nèi)礦漿排空，電子計(jì)算機(jī)再發(fā)出指令關(guān)閉進(jìn)水閥，停止向泵內(nèi)供水，礦漿再次由底部進(jìn)礦閥壓入，將上部清水經(jīng)出水閥壓回清水池。如此循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)輸送礦漿的目的。該泵為立式三管單動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可有效地改善流量和壓力的脈動(dòng)，使泵的工作壓力和揚(yáng)量趨于恒定。泵體立管尺寸根據(jù)礦漿流量決定。通常立管內(nèi)礦漿上升速度略大于尾礦顆粒的沉降速度，立管工作一個(gè)循環(huán)的時(shí)間約60s。立管內(nèi)礦漿流速低，磨損小。泵的揚(yáng)程取決于給水系統(tǒng)，而離心式多級(jí)水泵可提供很高的工作壓力。此泵適用于中、小流量、高揚(yáng)程的礦漿輸送。2100433B

“精益求精，追求卓越”是企業(yè)的質(zhì)量方針。公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，不斷強(qiáng)化內(nèi)部管理，挖掘自身潛力，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，多項(xiàng)產(chǎn)品通過(guò)CE認(rèn)證，獲得國(guó)家專(zhuān)利。我公司生產(chǎn)的泵型主要有： WZJ型耐磨渣漿泵，WA、W-H型耐磨礦漿泵，ZGB-W型重型礦漿泵，WQ-P(R)型耐磨液下渣漿泵，PN(L)型泥漿泵，PW(L)型污水泵，IS(R)清水泵，D(G)型多級(jí)泵等產(chǎn)品。

“質(zhì)量第一，用戶(hù)至上，誠(chéng)信守約”是公司的宗旨。用戶(hù)的滿(mǎn)意是我們的最終目標(biāo)。我們將以嶄新的形象，高效的機(jī)制，迎接市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)和挑戰(zhàn)。相信憑借我們優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，良好的信譽(yù)，必定會(huì)贏(yíng)得越來(lái)越多用戶(hù)的青睞。

日處理量：樹(shù)脂吸附30-40 t/d， 活性炭吸附20—25 t/d：

電耗：礦漿泵7.5KW，空壓機(jī)7.5KW(但未滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn))：

產(chǎn)品規(guī)格：浸吸筒和泵槽均為Φ1.3x1.65m

單機(jī)浸吸時(shí)間：2—3小時(shí)，采用樹(shù)脂作吸附劑只需2—3小時(shí)：

礦漿PH值：10—11

礦漿濃度：40%—45%

礦漿粒度：-200目占80%以上2100433B