往復式礦漿泵使用較少,其工作壓力和效率均較高,但揚量不大,價格較高。常用的有油隔離泥漿泵、柱塞泵和球隔離泥漿泵等。
油隔離泥漿泵與一般往復式水泵不同的是礦漿進出口閥與活塞缸不是一體,中間設有油隔離罐。隔離罐上部與活塞缸連通,充有透平油;隔離罐下部與進出口閥箱連通,充有礦漿。因油和礦漿密度不同,在罐內(nèi)形成一定厚度的界面,泵工作時,界面的升降范圍被限制在罐內(nèi)?;钊坠ぷ鲿r不接觸礦漿,而是通過油將壓力傳給礦漿,以避免泵缸磨損,延長泵的使用壽命。油隔離泥漿泵為臥式雙缸雙動式結(jié)構(gòu),以降低流量和壓力的脈動。在泵的出口端設有充入高壓空氣的空氣室,進一步減輕壓力脈沖引起的設備和管道的振動。
柱塞泥漿泵柱塞直徑比柱塞缸內(nèi)徑小,礦漿直接進入缸內(nèi)不會造成泵缸的研磨。為防止尾礦顆粒進入泵缸端頭柱塞間隙引起研磨,采用高壓水進行密封。
球隔離泥漿泵產(chǎn)品名稱為水隔離泥漿泵,中國于20世紀80年代中期試制成功,按其工作原理屬往復式泵。泵體為一立管,管的上部為清水端,通過閥組與給水管道、高壓離心水泵和清水池組成的給水系統(tǒng)相連通,構(gòu)成動力端;管的下部為礦漿端,通過閥組與給礦管和尾礦管相聯(lián)通。泵的給礦通過離心式礦漿泵喂料或借助地形高差(不小于10m)靜壓給礦。為使清水和礦漿在立管內(nèi)的交界處保持一個不摻混的界面,在立管內(nèi)設一直徑稍小于立管內(nèi)徑的中空隔離球。球的重量設計得比水的浮力略小。這樣,球在隨界面升降時就要向清水端上浮,從而在球和管壁間隙處造成一個有一定流速的向下的清水流,封住了礦漿通過球和管壁間隙混入清水的通路。泵開始工作時,礦漿由底部進礦閥壓入,將隔離球托舉上升。當隔離球升到頂部預定高位時(探頭測得信號),泵體內(nèi)充滿礦漿,電子計算機發(fā)出指令打開進水閥,向泵內(nèi)充高壓水,將礦漿通過底部排礦閥壓出,排入尾礦管道。當隔離球降低到底部預定低位時,泵體內(nèi)礦漿排空,電子計算機再發(fā)出指令關閉進水閥,停止向泵內(nèi)供水,礦漿再次由底部進礦閥壓入,將上部清水經(jīng)出水閥壓回清水池。如此循環(huán)往復實現(xiàn)輸送礦漿的目的。該泵為立式三管單動式結(jié)構(gòu),可有效地改善流量和壓力的脈動,使泵的工作壓力和揚量趨于恒定。泵體立管尺寸根據(jù)礦漿流量決定。通常立管內(nèi)礦漿上升速度略大于尾礦顆粒的沉降速度,立管工作一個循環(huán)的時間約60s。立管內(nèi)礦漿流速低,磨損小。泵的揚程取決于給水系統(tǒng),而離心式多級水泵可提供很高的工作壓力。此泵適用于中、小流量、高揚程的礦漿輸送。
離心式礦漿泵為單級泵,工作壓力一般為200~600kPa,效率為25%~60%,適用于低揚程、不同揚量的礦漿輸送。有些泵的泵頭可改變排礦方向,便于管道配置。多數(shù)離心式泵要求供給高壓水封水進行軸封(水壓高于泵工作壓力50~300kPa),防止礦漿磨損泵軸。少數(shù)泵采用副葉輪軸封,勿需供給水封水,但給礦壓力不能超過100kPa,不能串聯(lián)使用。礦漿泵的磨損較劇,使用中應定期更換泵葉輪、護套和襯板等易磨損部件。為擴大泵的適用范圍,常將同型號的兩臺或多臺泵串、并聯(lián)使用。串聯(lián)泵的最大工作壓強應小于泵殼的強度。當串聯(lián)級數(shù)過多時,不如用往復式泵經(jīng)濟。通過調(diào)速可在一定范圍內(nèi)改變泵的揚程和揚量,簡單的方法是改變泵或電動機傳動皮帶輪的直徑,實現(xiàn)固定變速;較先進的方法是使用變速電動機(中、小功率適用)、可控硅或液力耦合器等進行調(diào)速,或進行無級變速。
離心式礦漿泵為單級泵,工作壓力一般為200~600kPa,效率為25%~60%,適用于低揚程、不同揚量的礦漿輸送。有些泵的泵頭可改變排礦方向,便于管道配置。多數(shù)離心式泵要求供給高壓水封水進行軸封(水壓高于泵工作壓力50~300kPa),防止礦漿磨損泵軸。少數(shù)泵采用副葉輪軸封,勿需供給水封水,但給礦壓力不能超過100kPa,不能串聯(lián)使用。礦漿泵的磨損較劇,使用中應定期更換泵葉輪、護套和襯板等易磨損部件。為擴大泵的適用范圍,常將同型號的兩臺或多臺泵串、并聯(lián)使用。串聯(lián)泵的最大工作壓強應小于泵殼的強度。當串聯(lián)級數(shù)過多時,不如用往復式泵經(jīng)濟。通過調(diào)速可在一定范圍內(nèi)改變泵的揚程和揚量,簡單的方法是改變泵或電動機傳動皮帶輪的直徑,實現(xiàn)固定變速;較先進的方法是使用變速電動機(中、小功率適用)、可控硅或液力耦合器等進行調(diào)速,或進行無級變速。
,這個并沒有說好不好的,剃須刀一般由兩種,旋轉(zhuǎn)式剃須比較的舒服貼面且安靜,不易刺激皮膚,而且剃須效果也不差,而往復式的則聲音較大,震動比較大。
,這個并沒有說好不好的,剃須刀一般由兩種,旋轉(zhuǎn)式剃須比較的舒服貼面且安靜,不易刺激皮膚,而且剃須效果也不差,而往復式的則聲音較大,震動比較大。
1、往復式真空泵的結(jié)構(gòu)和工作原理 往復式真空泵(又稱活塞式真空泵)屬于低真空獲得設備,用以從內(nèi)部壓力等于或低于一個大氣壓的容器中抽除氣體,被抽氣體的溫度一般不超過35C。往復泵...
往復式礦漿泵使用較少,其工作壓力和效率均較高,但揚量不大,價格較高。常用的有油隔離泥漿泵、柱塞泵和球隔離泥漿泵等。
油隔離泥漿泵與一般往復式水泵不同的是礦漿進出口閥與活塞缸不是一體,中間設有油隔離罐。隔離罐上部與活塞缸連通,充有透平油;隔離罐下部與進出口閥箱連通,充有礦漿。因油和礦漿密度不同,在罐內(nèi)形成一定厚度的界面,泵工作時,界面的升降范圍被限制在罐內(nèi)?;钊坠ぷ鲿r不接觸礦漿,而是通過油將壓力傳給礦漿,以避免泵缸磨損,延長泵的使用壽命。油隔離泥漿泵為臥式雙缸雙動式結(jié)構(gòu),以降低流量和壓力的脈動。在泵的出口端設有充入高壓空氣的空氣室,進一步減輕壓力脈沖引起的設備和管道的振動。
柱塞泥漿泵柱塞直徑比柱塞缸內(nèi)徑小,礦漿直接進入缸內(nèi)不會造成泵缸的研磨。為防止尾礦顆粒進入泵缸端頭柱塞間隙引起研磨,采用高壓水進行密封。
球隔離泥漿泵產(chǎn)品名稱為水隔離泥漿泵,中國于20世紀80年代中期試制成功,按其工作原理屬往復式泵。泵體為一立管,管的上部為清水端,通過閥組與給水管道、高壓離心水泵和清水池組成的給水系統(tǒng)相連通,構(gòu)成動力端;管的下部為礦漿端,通過閥組與給礦管和尾礦管相聯(lián)通。泵的給礦通過離心式礦漿泵喂料或借助地形高差(不小于10m)靜壓給礦。為使清水和礦漿在立管內(nèi)的交界處保持一個不摻混的界面,在立管內(nèi)設一直徑稍小于立管內(nèi)徑的中空隔離球。球的重量設計得比水的浮力略小。這樣,球在隨界面升降時就要向清水端上浮,從而在球和管壁間隙處造成一個有一定流速的向下的清水流,封住了礦漿通過球和管壁間隙混入清水的通路。泵開始工作時,礦漿由底部進礦閥壓入,將隔離球托舉上升。當隔離球升到頂部預定高位時(探頭測得信號),泵體內(nèi)充滿礦漿,電子計算機發(fā)出指令打開進水閥,向泵內(nèi)充高壓水,將礦漿通過底部排礦閥壓出,排入尾礦管道。當隔離球降低到底部預定低位時,泵體內(nèi)礦漿排空,電子計算機再發(fā)出指令關閉進水閥,停止向泵內(nèi)供水,礦漿再次由底部進礦閥壓入,將上部清水經(jīng)出水閥壓回清水池。如此循環(huán)往復實現(xiàn)輸送礦漿的目的。該泵為立式三管單動式結(jié)構(gòu),可有效地改善流量和壓力的脈動,使泵的工作壓力和揚量趨于恒定。泵體立管尺寸根據(jù)礦漿流量決定。通常立管內(nèi)礦漿上升速度略大于尾礦顆粒的沉降速度,立管工作一個循環(huán)的時間約60s。立管內(nèi)礦漿流速低,磨損小。泵的揚程取決于給水系統(tǒng),而離心式多級水泵可提供很高的工作壓力。此泵適用于中、小流量、高揚程的礦漿輸送。2100433B
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頁數(shù): 未知
評分: 4.8
BW380/8型往復式三缸單作用泥漿泵液力端是泵的易損部件,成本占泵價的1/5,設計研制時缺少必要的理論計算依據(jù),不能同時滿足質(zhì)量輕、大排量、高壓力的要求。綜合理論研究及設計的不足,可應用有限元分析法對液力端進靜態(tài)分析和模態(tài)判斷,以便為泵體液力端的優(yōu)化提供最終依據(jù)。
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頁數(shù): 未知
評分: 4.8
隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展,我國的礦山建設得到了快速發(fā)展,許多礦山已從淺部開采走向深部開采,礦山建設和采礦技術也不斷地創(chuàng)新與發(fā)展,建設無廢或少廢礦山、環(huán)境友好型礦山、花園式礦山是礦山建設的需求,開采技術也由傳統(tǒng)的崩落采礦法轉(zhuǎn)向充填采礦法。充填采礦法的大力推廣是我國綠色礦山建設的重要一環(huán)。
“精益求精,追求卓越”是企業(yè)的質(zhì)量方針。公司嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,不斷強化內(nèi)部管理,挖掘自身潛力,發(fā)揮技術優(yōu)勢,多項產(chǎn)品通過CE認證,獲得國家專利。我公司生產(chǎn)的泵型主要有: WZJ型耐磨渣漿泵,WA、W-H型耐磨礦漿泵,ZGB-W型重型礦漿泵,WQ-P(R)型耐磨液下渣漿泵,PN(L)型泥漿泵,PW(L)型污水泵,IS(R)清水泵,D(G)型多級泵等產(chǎn)品。
“質(zhì)量第一,用戶至上,誠信守約”是公司的宗旨。用戶的滿意是我們的最終目標。我們將以嶄新的形象,高效的機制,迎接市場的競爭和挑戰(zhàn)。相信憑借我們優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,完善的服務,良好的信譽,必定會贏得越來越多用戶的青睞。
日處理量:樹脂吸附30-40 t/d, 活性炭吸附20-25 t/d:
電耗:礦漿泵7.5KW,空壓機7.5KW(但未滿負荷運轉(zhuǎn)):
產(chǎn)品規(guī)格:浸吸筒和泵槽均為Φ1.3x1.65m
單機浸吸時間:2-3小時,采用樹脂作吸附劑只需2-3小時:
礦漿PH值:10-11
礦漿濃度:40%-45%
礦漿粒度:-200目占80%以上
日處理量:樹脂吸附30-40 t/d, 活性炭吸附20—25 t/d:
電耗:礦漿泵7.5KW,空壓機7.5KW(但未滿負荷運轉(zhuǎn)):
產(chǎn)品規(guī)格:浸吸筒和泵槽均為Φ1.3x1.65m
單機浸吸時間:2—3小時,采用樹脂作吸附劑只需2—3小時:
礦漿PH值:10—11
礦漿濃度:40%—45%
礦漿粒度:-200目占80%以上2100433B