機械制造技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)指導(dǎo)

第1章 金屬切削原理及刀具

一、本章知識要點及要求

1.1 金屬切削加工基本概念

1.2 金屬切削過程的基本原理

1.3 金屬切削條件的合理選擇

1.4 金屬切削刀具

1.5 磨削

二、習(xí)題與思考題提示

第2章 金屬切削機床

一、本章知識要點及要求

2.1 金屬切削機床基本知識

2.2 車床

2.3 磨床

2.4 齒輪加工機床

2.5 其他機床

二、習(xí)題與思考題提示

第3章 機械加工工藝規(guī)程的制訂

一、本章知識要點及要求

3.1 基本概念

3.2 零件的工藝性分析及毛坯選擇

3.3 定位基準的選擇

3.4 工藝路線的擬訂

3.5 確定加工余量、工序尺寸及公差

3.6 工藝尺寸鏈

3.7 時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑

3.8 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟分析

3.9 典型零件加工

二、習(xí)題與思考題提示

第4章 機床夾具設(shè)計原理

一、本章知識要點及要求

4.1 機床夾具概述

4.2 工件在夾具中的定位

4.3 定位誤差分析計算

4.4 夾緊機構(gòu)

4.5 夾具的其他裝置

4.6 組合夾具

4.7 夾具的設(shè)計方法

二、習(xí)題與思考題提示

第5章 機械加工質(zhì)量與控制

一、本章知識要點及要求

5.1 機械加工質(zhì)量概述

5.2 機械加工精度

5.3 加工誤差的統(tǒng)計分析

5.4 機械加工表面質(zhì)量

二、習(xí)題與思考題提示

第6章 機器裝配工藝

一、本章知識要點及要求

6.1 裝配概述

6.2 裝配工藝規(guī)程制訂

6.3 裝配工作的基本內(nèi)容和要求

6.4 裝配尺寸鏈

6.5 保證裝配精度的裝配方法

二、習(xí)題與思考題提示

第7章 機械制造新技術(shù)

一、本章知識要點及要求

7.1 特種加工

7.2 精密加工與超精密加工

7.3 機械制造系統(tǒng)的自動化

二、習(xí)題與思考題提示(略)

附錄《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》試卷評析

參考文獻

后記

序言

為了更好地適應(yīng)當(dāng)前我國高等教育跨越式發(fā)展需要，滿足我國高校從精英教育向大眾化教育的重大轉(zhuǎn)移階段中社會對高校應(yīng)用型人才培養(yǎng)的各類要求，探索和建立我國高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系，全國高等學(xué)校教學(xué)研究中心（以下簡稱“教研中心”）在承擔(dān)全國教育科學(xué)“十五”國家規(guī)劃課題——“21世紀中國高等教育人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實踐”研究工作的基礎(chǔ)上，組織全國100余所以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為主的高等院校，進行其子項目課題——“21世紀中國高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實踐”的研究與探索，在高等院校應(yīng)用型人才培養(yǎng)的教學(xué)內(nèi)容、課程體系研究等方面取得了標志性成果，并在高等教育出版社的支持和配合下，推出了一批適應(yīng)應(yīng)用型人才培養(yǎng)需要的立體化教材，冠以“教育科學(xué)‘十五’國家規(guī)劃課題研究成果”。

2002年11月，教研中心在南京工程學(xué)院組織召開了“21世紀中國高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實踐”課題立項研討會。會議確定由教研中心組織國家級課題立項，為參加立項研究的高等院校搭建高起點的研究平臺，整體設(shè)計立項研究計劃，明確目標。課題立項采用整體規(guī)劃、分步實施、滾動立項的方式，分期分批啟動立項研究計劃。為了確保課題立項目標的實現(xiàn)，組建了“21世紀中國高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實踐”課題領(lǐng)導(dǎo)小組（亦為高校應(yīng)用型人才立體化教材建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組）。會后，教研中心組織了首批課題立項申報，有63所高校申報了近450項課題。2003年1月，在黑龍江工程學(xué)院進行了項目評審，經(jīng)過課題領(lǐng)導(dǎo)小組嚴格的把關(guān)，確定了首批9項子課題的牽頭學(xué)校、主持學(xué)校和參加學(xué)校。2003年3月至4月，各子課題相繼召開了工作會議，交流了各校教學(xué)改革的情況和面臨的具體問題，確定了項目分工，并全面開始研究工作。計劃先集中力量用兩年時間形成一批有關(guān)人才培養(yǎng)模式、培養(yǎng)目標、教學(xué)內(nèi)容和課程體系等理論研究成果報告和在研究報告基礎(chǔ)上同步組織建設(shè)的反映應(yīng)用型人才培養(yǎng)特色的立體化系列教材。

后記

本書是教育科學(xué)“十五”國家規(guī)劃課題——“21世紀中國高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實踐”機械類子課題的研究成果，是應(yīng)用型機械類系列教材之一。結(jié)合課題的立項研究，應(yīng)用型機械類系列教材組成了教材編寫委員會，負責(zé)整套教材的編寫組織工作。編寫委員會成員如下：

主任：劉迎春

副主任：寧立偉 熊志卿 王 華 周驥平 唐國興 李建啟 姚必強

王林鴻

委 員：劉 明 杜瑞成 方 新 鐘守炎 于惠力 朱志宏 徐文寬

蔡小夢 陳立德 舒小平 王安民 劉慶國 李建華 孫如軍

邢邦圣 余五新 蔣同洋 倪宏昕 耿躍宏 胡 琳 田忠友

傅志紅 何法江 曹曉明 續(xù)海峰 曾 勵

《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)指導(dǎo)》是教育科學(xué)“十五”國家規(guī)劃課題之一——“21世紀中國高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系創(chuàng)新與實踐”的研究成果，在認真吸取全國高等學(xué)校機械類、近機類專業(yè)十年來的教學(xué)改革和創(chuàng)新經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，為了更好地使學(xué)生理解和掌握“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)”的基本理論和基本知識，啟發(fā)學(xué)生思考問題、掌握分析問題和解決問題的方法和技巧，提高理論與實踐相結(jié)合的綜合能力，以尹成湖編《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教材各章為單元，采用“本章知識要點及要求、習(xí)題與思考（提示和答案）”的模式進行編寫，有目的地引導(dǎo)學(xué)生掌握教學(xué)內(nèi)容、要求和重點，例題、習(xí)題選材注重理論與實踐相結(jié)合，反映生產(chǎn)實際和工程應(yīng)用，例題突出分析問題的思路、方法和題解技巧。

本書也可作為機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)”課程相關(guān)教材的參考書。本書內(nèi)容包括《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》第3版中各章內(nèi)容的學(xué)習(xí)指導(dǎo)和習(xí)題兩部分。學(xué)習(xí)指導(dǎo)部分闡明了各章的學(xué)習(xí)內(nèi)容與學(xué)習(xí)要求，指出了各章學(xué)習(xí)的重點和難點，對重點、難點內(nèi)容進行了較為詳細的分析，精選了一定數(shù)量的典型例題，每章后都提供了習(xí)題，并附有部分題目的參考答案。附錄中還給出了項目研究學(xué)習(xí)的課程項目研究書，供學(xué)生進行基于問題的項目研究學(xué)習(xí)時參考。實現(xiàn)幫助學(xué)生消化、鞏固和加深所學(xué)知識的目的。該書采用作業(yè)本的形式，便于學(xué)生使用，方便教師批改。本書可作為高等學(xué)校機械類、非機械類相關(guān)專業(yè)“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)”課程的學(xué)習(xí)輔導(dǎo)書，也可供自學(xué)者及相關(guān)人員參閱。

前言

第一章　緒論

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、 機械制造工業(yè)的作用、發(fā)展及國內(nèi)外水平

二、機械制造過程及機械制造系統(tǒng)

三、機械制造工業(yè)的現(xiàn)狀

四、機械制造工業(yè)的超精密加工以及發(fā)展趨勢

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、論述題

第二章　機械加工及設(shè)備的基礎(chǔ)理論

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、金屬切削基本知識

二、金屬切削機床的基本知識

三、金屬切削過程

四、切削力

五、刀具的磨損與刀具使用壽命

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、論述題

三、選擇題

四、判斷題

五、填空題

六、計算題

七、綜合題

第三章　切削條件的合理選擇及刀具的選擇

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、工件材料的切削加工性

二、刀具材料

三、切削液

四、刀具合理幾何參數(shù)的選擇

五、切削用量的選擇

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、計算題

第四章　磨削

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、砂輪的特性與選擇

二、磨削運動及磨削過程

三、磨削力、磨削功率及磨削溫度

四、先進的磨削方法

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、選擇題

三、判斷題

四、填空題

第五章　車床

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、概述

二、CA6140型臥式車床及傳動系統(tǒng)

三、CA6140型臥式車床主要結(jié)構(gòu)

四、其他通用車床

五、車床刀具

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、論述題

三、計算題

第六章　其他機床及典型加工方法

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、銑床

二、鉆床

三、鏜床及磨床

四、齒輪加工機床

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、判斷題

第七章　數(shù)控機床

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、概述

二、數(shù)控機床的分類

三、數(shù)控機床的工作原理

四、數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)

五、數(shù)控機床的選用原則

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、選擇題

三、判斷題

四、填空題

第八章　機械加工工藝規(guī)程的制訂

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、基本概念

二、定位基準的選擇

三、機械加工工藝路線的擬定

四、加工余量及工序尺寸和公差的確定

五、工藝尺寸鏈

六、工藝過程的生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟指標

七、數(shù)控加工工藝設(shè)計

八、典型零件機械加工工藝規(guī)程制訂

實例

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、選擇題

三、判斷題

四、計算題

五、綜合題

第九章　工件在機床上的安裝

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、機床夾具的組成

二、機床夾具的分類

三、工件在夾具中的定位

四、定位誤差的計算

五、工件在夾具中的夾緊

六、機床夾具的設(shè)計方法

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、選擇題

三、判斷題

四、填空題

五、計算題

六、綜合題

第十章　機械加工精度

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、概述

二、工藝系統(tǒng)幾何誤差對加工精度的影響

三、工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響

四、工藝系統(tǒng)受熱變形對加工精度的影響

五、加工誤差的統(tǒng)計分析法

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、選擇題

三、判斷題

四、填空題

五、計算題

六、綜合題

第十一章　機械加工表面質(zhì)量

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、 基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、表面質(zhì)量的含義及其對零件使用性能的影響

二、表面粗糙度及其影響因素

三、提高機械加工表面質(zhì)量的方法

四、振動對表面質(zhì)量的影響及其控制

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、選擇題

三、判斷題

四、填空題

五、論述題

第十二章　裝配工藝

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、裝配工藝的制訂

二、裝配精度和裝配尺寸鏈

三、保證裝配精度的方法

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、選擇題

三、判斷題

四、計算題143五、綜合題

第十三章　先進制造技術(shù)與制造信息化

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、企業(yè)制造信息化的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

二、企業(yè)常用的計算機輔助工具

三、快速成形技術(shù)

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、論述題

第十四章　綠色制造與環(huán)境

第一節(jié)　基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求

一、基本內(nèi)容

二、學(xué)習(xí)要求

第二節(jié)　重點、難點分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)

一、綠色制造的基本概念

二、清潔生產(chǎn)

三、綠色再制造技術(shù)

四、虛擬綠色制造技術(shù)

第三節(jié)　習(xí)題

一、思考題

二、填空題

三、論述題

附錄

附錄A部分習(xí)題參考答案

附錄B“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)”課程項

目研究書

參考文獻

讀者信息反饋表

《機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 學(xué)習(xí)輔導(dǎo)與習(xí)題解答》是為了加強讀者對機械制造技術(shù)的理解和應(yīng)用，提高分析和解決相關(guān)實際問題而編寫的學(xué)習(xí)輔導(dǎo)與習(xí)題解答。與《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第二版)》(鞏亞東、史家順、朱立達主編，科學(xué)出版社出版)教材配套使用?！稒C械制造技術(shù)基礎(chǔ) 學(xué)習(xí)輔導(dǎo)與習(xí)題解答》對主教材的內(nèi)容進行了提煉和概括，其各章的知識點及編排順序與主教材緊密配合，便于讀者深化理解和鞏固所學(xué)知識。

《機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 學(xué)習(xí)輔導(dǎo)與習(xí)題解答》每章內(nèi)容分為必備知識及要點和習(xí)題兩個部分。其中，必備知識及要點部分對主教材中的基本概念和基本知識進行了總結(jié)概括，方便讀者抓住重點，提高學(xué)習(xí)效率；習(xí)題部分精選了鞏固基本知識和聯(lián)系工程實際的習(xí)題，題目形式豐富，有判斷題、選擇題、填空題和簡答題等幾種題型，每道習(xí)題在書后均有較為詳細的參考答案，以便讀者自測對照。此外，《機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 學(xué)習(xí)輔導(dǎo)與習(xí)題解答》還附有三套綜合試題及其評分標準，可供讀者考查自己對機械制造技術(shù)基礎(chǔ)總體知識的掌握程度。