機(jī)械制造工程學(xué)

前言

緒論

0.1 課程任務(wù)與教材特點(diǎn)

0.2 制造業(yè)歷史

0.3 制造業(yè)發(fā)展與展望

第1章 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)

1.1 金屬切削基本知識(shí)

1.2 刀具材料

第2章 金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律

2.1 金屬切削過(guò)程

2.2 切削力與切削功率

2.3 切削熱和切削溫度

2.4 刀具的磨損與刀具使用壽命

2.5 切削條件的合理選擇

2.6 工件材料的切削加工性

第3章 機(jī)床與刀具

3.1 金屬切削機(jī)床基本知識(shí)

3.2 車削

3.3 鉆削、鏜削、拉削

3.4 銑削

3.5 磨削

3.6 齒輪加工

第4章 機(jī)械加工精度

4.1 概述

4.2 工藝系統(tǒng)的幾何誤差

4.3 工藝系統(tǒng)的受力變形

4.4 工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差

4.5 內(nèi)應(yīng)力對(duì)加工精度的影響

4.6 加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析法

4.7 提高加工精度的途徑

第5章 機(jī)械加工表面質(zhì)量

5.1 表面質(zhì)量的含義及其對(duì)零件使用性能的影響

5.2 表面粗糙度及其影響因素

5.3 控制加工表面質(zhì)量的措施

5.4 振動(dòng)對(duì)表面質(zhì)量的影響及其控制

第6章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂

6.1 基本概念

6.2 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂的原則、步驟及原始資料

6.3 零件的工藝分析

6.4 毛坯的選擇

6.5 定位基準(zhǔn)的選擇

6.6 工藝路線的擬定

6.7 確定加工余量、工序尺寸及公差

6.8 機(jī)床及工藝裝備的選擇

6.9 工藝尺寸鏈

6.10 工藝過(guò)程的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性

6.11 典型零件(發(fā)動(dòng)機(jī)連桿)先進(jìn)制造工藝

第7章 機(jī)器裝配工藝

7.1 裝配工作的基本內(nèi)容

7.2 裝配精度與裝配尺寸鏈的建立

7.3 裝配方法及裝配尺寸鏈的計(jì)算

7.4 裝配工藝規(guī)程的制訂

第8章 工件的安裝與夾具

8.1 概述

8.2 工件定位原理

8.3 定位方式與定位元件的選擇

8.4 定位誤差

8.5 工件的夾緊

8.6 基本夾緊機(jī)構(gòu)

8.7 聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)

8.8 定心夾緊機(jī)構(gòu)

8.9 夾緊動(dòng)力源裝置

8.10 典型夾具

8.11 車床夾具

8.12 現(xiàn)代機(jī)床夾具

8.13 數(shù)控機(jī)床夾具特點(diǎn)

第9章 特種加工與先進(jìn)制造技術(shù)

9.1 概述

9.2 電火花加工

9.3 電化學(xué)加工

9.4 超聲波加工

9.5 激光加工

9.6 電子束加工

9.7 離子束加工

9.8 水射流加工

9.9 超精密加工技術(shù)

9.10 納米加工技術(shù)

9.11 超高速加工技術(shù)

9.12 快速原型技術(shù)

參考文獻(xiàn)

《機(jī)械制造工程學(xué)》圍繞機(jī)械制造工程各主題，系統(tǒng)構(gòu)筑機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)體系結(jié)構(gòu)，從金屬切削基本規(guī)律的認(rèn)識(shí)到工藝系統(tǒng)的構(gòu)建以及典型零件加工，最后介紹了特種加工與先進(jìn)制造技術(shù)。全書共分9章，主要內(nèi)容包括：金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)、金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律、機(jī)床與刀具、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂、機(jī)器裝配工藝、工件的安裝與夾具、特種加工與先進(jìn)制造技術(shù)。

《機(jī)械制造工程學(xué)》可作為機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)主干技術(shù)基礎(chǔ)課程教材，也可作為機(jī)械工程類研究生輔助課程教材，也可供制造企業(yè)工程技術(shù)人員參考。

《機(jī)械制造工程學(xué)基礎(chǔ)》以機(jī)械制造工藝為主線，較全面地介紹了零件機(jī)械加工過(guò)程中所涉及的切削、成形、裝備、工藝等基本知識(shí)及現(xiàn)代制造技術(shù)和系統(tǒng)。具體內(nèi)容有：機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)；去除加工原理、方法及其裝備；機(jī)床夾具設(shè)計(jì)；堆積、結(jié)合和變形加工；精密加工和特種加工方法；加工質(zhì)量和全面質(zhì)量控制；高效自動(dòng)化加工和制造系統(tǒng)；裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。

《機(jī)械制造工程學(xué)基礎(chǔ)》為高等工科院校機(jī)械類專業(yè)教材，也可供工廠、研究院所從事機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)工作的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。

本書配合《機(jī)械制造工程學(xué)》精品課的建設(shè)，配合“國(guó)家特色專業(yè)”專業(yè)改革，內(nèi)容共分七章，包括金屬切削過(guò)程及其控制、金屬切削機(jī)床簡(jiǎn)介、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及實(shí)例、機(jī)械制造精度分析與控制、機(jī)械加工表面質(zhì)量及機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。

本書以金屬切削和機(jī)械制造工藝的基本理論和基本知識(shí)為主線，并將與之有關(guān)的機(jī)床、刀具、夾具、工藝等有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了融合，把機(jī)床、刀具、夾具、切削原理、加工工藝等用“機(jī)械制造工藝系統(tǒng)”串起來(lái)，形成知識(shí)的關(guān)聯(lián)化、系統(tǒng)化。目的是使學(xué)生能夠掌握機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)、基本方法和基本技能，培養(yǎng)分析和解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題的能力。

本書可作為機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、車輛工程等機(jī)械工程類專業(yè)教材，也可供從事機(jī)械方面的工程技術(shù)人員參考。

本教材圍繞機(jī)械制造工程各主題，系統(tǒng)構(gòu)筑機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)體系結(jié)構(gòu)，從金屬切削基本規(guī)律的認(rèn)識(shí)到工藝系統(tǒng)的構(gòu)建以及典型零件加工，后介紹了特種加工與先進(jìn)制造技術(shù)。修訂后教材共分八章，主要內(nèi)容包括：金屬切削加工的基礎(chǔ)理論、加工方法與裝備、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂、機(jī)器裝配工藝、工件的安裝與機(jī)床夾具、先進(jìn)制造技術(shù)簡(jiǎn)介等。